一種物流貨架專(zhuān)用異型鋼管的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及異型鋼管的制造領(lǐng)域，具體屬于一種物流貨架專(zhuān)用異型鋼管的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，異型鋼管的生產(chǎn)工藝流程如下:
坯料準(zhǔn)備-上料-開(kāi)卷-剪切-對(duì)焊-夾送-貯料-夾送-平整-成型(園管)_焊接-去毛刺-冷卻-定徑(異型管)-矯正-飛鋸(切長(zhǎng)尺)-收集-精鋸(倍尺)-檢測(cè)-打捆-標(biāo)記-入庫(kù)。但是存在著對(duì)焊后的鋼帶在貯料和成型及定徑過(guò)程中容易被拉斷，異型鋼管斷面形狀和尺寸精度不能被保證的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種物流貨架專(zhuān)用異型鋼管的制造方法，避免對(duì)焊后的鋼帶在貯料和成型及定徑過(guò)程中被拉斷，提高產(chǎn)品斷面和長(zhǎng)度的尺寸精度。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種物流貨架專(zhuān)用異型鋼管的制造方法，包括有如下工藝步驟:
1)、將經(jīng)檢驗(yàn)合格的冷乳帶鋼或熱乳帶鋼卷吊運(yùn)至焊管機(jī)組的開(kāi)卷機(jī)上進(jìn)行開(kāi)卷，將鋼卷頭部拽入橫剪機(jī)內(nèi)進(jìn)行切頭后，與上一卷切去尾部的鋼卷進(jìn)行對(duì)焊，剪切、焊接后的焊縫與焊管機(jī)組中心線(xiàn)呈30°交角，使焊縫處的帶鋼及成型后的管坯、鋼管不同時(shí)進(jìn)入機(jī)組；
2)、為確保焊管機(jī)組生產(chǎn)的連續(xù)性，對(duì)焊后的鋼帶由夾送輥送入籠式活套箱內(nèi)進(jìn)行充套貯存，鋼帶經(jīng)成型機(jī)組頭部的夾送輥?zhàn)肫秸麢C(jī)進(jìn)行平整后，送入成型機(jī)組的乳輥孔型中乳制成所需規(guī)格的園管坯，經(jīng)高頻焊接、去毛刺、冷水槽冷卻后，送定徑機(jī)組的乳輥孔型中乳制成所需規(guī)格的異型鋼管，對(duì)成型機(jī)組和定徑機(jī)組的乳輥輥型進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬輔助孔型設(shè)計(jì)，并在乳制過(guò)程中對(duì)輥型進(jìn)行在線(xiàn)調(diào)整；
3)、定徑后的異型鋼管經(jīng)土耳其矯直頭矯正后，送飛鋸鋸切成用戶(hù)所需長(zhǎng)度的倍尺，由收集臺(tái)架進(jìn)行收集、打捆，并采用高精度定尺鋸床進(jìn)行離線(xiàn)鋸切，確保產(chǎn)品長(zhǎng)度偏差在0-2_以?xún)?nèi)，精鋸成定尺的異型鋼管經(jīng)檢測(cè)合格后打捆、標(biāo)記、入庫(kù)。
[0005]對(duì)于物流貨架專(zhuān)用P型鋼管，采用P型管橫向擠壓模具擠壓出尺寸精確的P型管產(chǎn)品，通過(guò)頂桿和螺桿調(diào)節(jié)左、右轉(zhuǎn)軸在導(dǎo)槽和條形孔內(nèi)的位置來(lái)調(diào)節(jié)左、右壓輪之間的間距，從而擠壓出尺寸精確的P型管產(chǎn)品。
[0006]本發(fā)明的有益效果如下:
1)P型管橫向擠壓模具設(shè)計(jì)技術(shù):通過(guò)頂桿和螺桿調(diào)節(jié)左、右轉(zhuǎn)軸在導(dǎo)槽和條形孔內(nèi)的位置來(lái)調(diào)節(jié)左、右壓輪之間的間距，從而擠壓出尺寸精確的P型管產(chǎn)品；
2)物流貨架專(zhuān)用異型鋼管計(jì)算機(jī)模擬輔助孔型設(shè)計(jì)技術(shù)和在線(xiàn)調(diào)整技術(shù):通過(guò)計(jì)算機(jī)模擬異型鋼管的變形過(guò)程和輔助孔型設(shè)計(jì)，確定異型鋼管最佳的孔型系統(tǒng)，在生產(chǎn)過(guò)程中根據(jù)材質(zhì)和來(lái)料尺寸的波動(dòng)對(duì)局部孔型進(jìn)行微調(diào)，提高產(chǎn)品斷面尺寸精度；
3)物流貨架專(zhuān)用異型鋼管離線(xiàn)鋸切技術(shù):目前，焊管機(jī)組飛鋸在線(xiàn)鋸切的長(zhǎng)度偏差通常為8mm-10mm，難以達(dá)到用戶(hù)0-2.5mm直接使用(省時(shí)、省工、省料)的要求，為保證產(chǎn)品長(zhǎng)度偏差在0-2mm以?xún)?nèi)，采用高精度定尺鋸床進(jìn)行離線(xiàn)鋸切，確保產(chǎn)品長(zhǎng)度偏差。
[0007]4)橫剪機(jī)的剪切中心線(xiàn)與焊管機(jī)組中心線(xiàn)呈30°布置。剪切、焊接后的焊縫與焊管機(jī)組中心線(xiàn)呈30°交角，使焊縫處的帶鋼及成型后的管坯、鋼管不同時(shí)進(jìn)入機(jī)組，避免對(duì)焊后的鋼帶在貯料和成型及定徑過(guò)程中被拉斷；
5)對(duì)成型機(jī)組和定徑機(jī)組的乳輥輥型進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬輔助孔型設(shè)計(jì)，確定異型鋼管最佳的孔型系統(tǒng)，在生產(chǎn)過(guò)程中根據(jù)材質(zhì)和來(lái)料尺寸的波動(dòng)對(duì)局部孔型進(jìn)行微調(diào)，提高產(chǎn)品斷面尺寸精度。
【具體實(shí)施方式】
[0008]一種物流貨架專(zhuān)用異型鋼管的制造方法，包括有如下工藝步驟:
1)、將經(jīng)檢驗(yàn)合格的冷乳帶鋼或熱乳帶鋼卷吊運(yùn)至焊管機(jī)組的開(kāi)卷機(jī)上進(jìn)行開(kāi)卷，將鋼卷頭部拽入橫剪機(jī)內(nèi)進(jìn)行切頭后，與上一卷切去尾部的鋼卷進(jìn)行對(duì)焊，剪切、焊接后的焊縫與焊管機(jī)組中心線(xiàn)呈30°交角，使焊縫處的帶鋼及成型后的管坯、鋼管不同時(shí)進(jìn)入機(jī)組；
2)、為確保焊管機(jī)組生產(chǎn)的連續(xù)性，對(duì)焊后的鋼帶由夾送輥送入籠式活套箱內(nèi)進(jìn)行充套貯存，鋼帶經(jīng)成型機(jī)組頭部的夾送輥?zhàn)肫秸麢C(jī)進(jìn)行平整后，送入成型機(jī)組的乳輥孔型中乳制成所需規(guī)格的園管坯，經(jīng)高頻焊接、去毛刺、冷水槽冷卻后，送定徑機(jī)組的乳輥孔型中乳制成所需規(guī)格的異型鋼管，對(duì)成型機(jī)組和定徑機(jī)組的乳輥輥型進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬輔助孔型設(shè)計(jì)，并在乳制過(guò)程中對(duì)輥型進(jìn)行在線(xiàn)調(diào)整；
3)、定徑后的異型鋼管經(jīng)土耳其矯直頭矯正后，送飛鋸鋸切成用戶(hù)所需長(zhǎng)度的倍尺，由收集臺(tái)架進(jìn)行收集、打捆，并采用高精度定尺鋸床進(jìn)行離線(xiàn)鋸切，確保產(chǎn)品長(zhǎng)度偏差在0-2_以?xún)?nèi)，精鋸成定尺的異型鋼管經(jīng)檢測(cè)合格后打捆、標(biāo)記、入庫(kù)。
[0009]對(duì)于物流貨架專(zhuān)用P型鋼管，采用P型管橫向擠壓模具擠壓出尺寸精確的P型管產(chǎn)品，通過(guò)頂桿和螺桿調(diào)節(jié)左、右轉(zhuǎn)軸在導(dǎo)槽和條形孔內(nèi)的位置來(lái)調(diào)節(jié)左、右壓輪之間的間距，從而擠壓出尺寸精確的P型管產(chǎn)品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種物流貨架專(zhuān)用異型鋼管的制造方法，其特征在于，包括有如下工藝步驟: 1)、將經(jīng)檢驗(yàn)合格的冷乳帶鋼或熱乳帶鋼卷吊運(yùn)至焊管機(jī)組的開(kāi)卷機(jī)上進(jìn)行開(kāi)卷，將鋼卷頭部拽入橫剪機(jī)內(nèi)進(jìn)行切頭后，與上一卷切去尾部的鋼卷進(jìn)行對(duì)焊，剪切、焊接后的焊縫與焊管機(jī)組中心線(xiàn)呈30°交角，使焊縫處的帶鋼及成型后的管坯、鋼管不同時(shí)進(jìn)入機(jī)組； 2)、為確保焊管機(jī)組生產(chǎn)的連續(xù)性，對(duì)焊后的鋼帶由夾送輥送入籠式活套箱內(nèi)進(jìn)行充套貯存，鋼帶經(jīng)成型機(jī)組頭部的夾送輥?zhàn)肫秸麢C(jī)進(jìn)行平整后，送入成型機(jī)組的乳輥孔型中乳制成所需規(guī)格的園管坯，經(jīng)高頻焊接、去毛刺、冷水槽冷卻后，送定徑機(jī)組的乳輥孔型中乳制成所需規(guī)格的異型鋼管，對(duì)成型機(jī)組和定徑機(jī)組的乳輥輥型進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬輔助孔型設(shè)計(jì)，并在乳制過(guò)程中對(duì)輥型進(jìn)行在線(xiàn)調(diào)整； 3)、定徑后的異型鋼管經(jīng)土耳其矯直頭矯正后，送飛鋸鋸切成用戶(hù)所需長(zhǎng)度的倍尺，由收集臺(tái)架進(jìn)行收集、打捆，并采用高精度定尺鋸床進(jìn)行離線(xiàn)鋸切，確保產(chǎn)品長(zhǎng)度偏差在0-2_以?xún)?nèi)，精鋸成定尺的異型鋼管經(jīng)檢測(cè)合格后打捆、標(biāo)記、入庫(kù)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述物流貨架專(zhuān)用異型鋼管的制造方法，其特征在于，對(duì)于物流貨架專(zhuān)用P型鋼管，采用P型管橫向擠壓模具擠壓出尺寸精確的P型管產(chǎn)品，通過(guò)頂桿和螺桿調(diào)節(jié)左、右轉(zhuǎn)軸在導(dǎo)槽和條形孔內(nèi)的位置來(lái)調(diào)節(jié)左、右壓輪之間的間距，從而擠壓出尺寸精確的P型管產(chǎn)品。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種物流貨架專(zhuān)用異型鋼管的制造方法，包括有如下工藝步驟：將經(jīng)檢驗(yàn)合格的冷軋帶鋼或熱軋帶鋼卷吊運(yùn)至焊管機(jī)組的開(kāi)卷機(jī)上進(jìn)行開(kāi)卷，將鋼卷頭部拽入橫剪機(jī)內(nèi)進(jìn)行切頭后，與上一卷切去尾部的鋼卷進(jìn)行對(duì)焊，剪切、焊接后的焊縫與焊管機(jī)組中心線(xiàn)呈30°交角，使焊縫處的帶鋼及成型后的管坯、鋼管不同時(shí)進(jìn)入機(jī)組；本發(fā)明避免對(duì)焊后的鋼帶在貯料和成型及定徑過(guò)程中被拉斷，提高產(chǎn)品斷面和長(zhǎng)度的尺寸精度。
【IPC分類(lèi)】B21C37/08
【公開(kāi)號(hào)】CN105127236
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510506415
【發(fā)明人】盧秉林, 李剛, 黃貞益, 李忠祥
【申請(qǐng)人】馬鞍山市華科實(shí)業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月18日