一種新型立式拉斜對折裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及拉斜對折裝置領(lǐng)域，具體屬于一種新型立式拉斜對折裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸發(fā)器是空調(diào)冰箱冷柜中的重要部件，蒸發(fā)器可以分為絲管蒸發(fā)器、板管蒸發(fā)器、翅片蒸發(fā)器和吹脹蒸發(fā)器。隨著市場的不斷發(fā)展變化，近年來翅片蒸發(fā)器是蒸發(fā)器產(chǎn)品中發(fā)展最快的一類。翅片蒸發(fā)器比表面積大，散熱制冷效果好是未來蒸發(fā)器產(chǎn)品發(fā)展的趨勢。翅片蒸發(fā)器的傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中需要對彎制成型后的蛇形鋁管，進(jìn)行電阻焊、壓扁、拉斜、轉(zhuǎn)位、立式對折、串片、脹管、彎管、切口、氬弧焊、檢測等數(shù)十道工序才能制成產(chǎn)成品。翅片蒸發(fā)器傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程工序多、過程復(fù)雜，手工操作比重大、自動化程度低，致使翅片蒸發(fā)器的人均產(chǎn)量低，成本高。為了提高翅片蒸發(fā)器生產(chǎn)過程中的人均產(chǎn)量，提高生產(chǎn)設(shè)備的自動化水平，集合優(yōu)化合并多道生產(chǎn)工序是翅片蒸發(fā)器生產(chǎn)的必由之路。為此，本發(fā)明提供了一種新型立式拉斜對折裝置，可以集合優(yōu)化合并翅片蒸發(fā)器生產(chǎn)過程中的拉斜、轉(zhuǎn)位、立式對折三道工序。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種新型立式拉斜對折裝置，通過對固定平衡平臺、控制系統(tǒng)、拉斜對折系統(tǒng)、立式上定位可調(diào)限位裝置進(jìn)行優(yōu)選設(shè)計組合，解決了翅片蒸發(fā)器生產(chǎn)過程中拉斜、轉(zhuǎn)位、立式對折三道工序集合優(yōu)化合并的問題。本發(fā)明設(shè)計巧妙、實用性強(qiáng)，可以一次性完成對小管徑金屬管材的拉斜轉(zhuǎn)位立式對折三道工序，適用于小管徑金屬管材深加工使用。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種新型立式拉斜對折裝置，包括固定平衡平臺、控制系統(tǒng)、拉斜對折系統(tǒng)、立式上定位可調(diào)限位裝置，其中固定平衡平臺由固定支撐平臺、高精度平衡平板和可調(diào)定位吸盤組成，控制系統(tǒng)包括電磁閥、繼電器、操控按鈕和供氣動力系統(tǒng)，拉斜對折系統(tǒng)由推動氣缸、推動拉斜連桿、對折卡管模頭和干燥節(jié)供氣裝置組成，立式上定位可調(diào)限位裝置包括帶絲桿調(diào)位轉(zhuǎn)盤、上定位可移動限位裝置和立式中空定位支架。
[0006]所述高精度平衡平板的厚度不小于16mm，表面直線度為0.02mm/200mm，表面光潔度達(dá)國家一級標(biāo)準(zhǔn)，洛氏硬度為45HRC?50HRC。
[0007]所述可調(diào)定位吸盤的最大載重量為1.5t,吸盤由牛筋塊中間鑲嵌喇叭形橡膠墊制成。
[0008]所述拉斜對折系統(tǒng)中的推動拉斜連桿由直線齒條、固定齒輪和類‘L’型立板組成，其中兩塊直線齒條通過固定齒輪連接，類‘L’型立板固定于直線齒條上，直線齒條由氣缸推桿帶動往復(fù)運(yùn)動。
[0009]所述對折卡管模頭由尼龍材料制成，外形為腰形，對折卡管模頭通過帶螺紋鉚釘固定于類‘L’型立板上。
[0010]所述帶絲桿調(diào)位轉(zhuǎn)盤中絲桿的最小螺紋距離為1mm，立式中空定位支架的最大載重量為300Kg。
[0011 ] 所述上定位可移動限位裝置四角與立式中空定位支架連接，通過帶絲桿調(diào)位轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，帶動上定位可移動限位裝置的上下移動，上定位可移動限位裝置由兩塊可移動限位板、固定連接鏍栓、氣缸和上定位卡管模頭組成。
[0012]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0013]通過對固定平衡平臺、控制系統(tǒng)、拉斜對折系統(tǒng)、立式上定位可調(diào)限位裝置優(yōu)選設(shè)計組合，解決了翅片蒸發(fā)器生產(chǎn)過程中拉斜、轉(zhuǎn)位、立式對折三道工序集合優(yōu)化合并的問題。本發(fā)明設(shè)計巧妙、結(jié)構(gòu)新穎、穩(wěn)定性好，適用于小管徑金屬管材的拉斜轉(zhuǎn)位立式對折三道工序合并大批量生產(chǎn)使用。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實施方式】
[0015]參見附圖:一種新型立式拉斜對折裝置，包括固定平衡平臺1、控制系統(tǒng)4、拉斜對折系統(tǒng)2、立式上定位可調(diào)限位裝置3，其中固定平衡平臺I由固定支撐平臺103、高精度平衡平板103和可調(diào)定位吸盤101組成，控制系統(tǒng)4包括電磁閥403、繼電器402、操控按鈕401和供氣動力系統(tǒng)404，拉斜對折系統(tǒng)2由推動氣缸204、推動拉斜連桿202、對折卡管模頭203和干燥節(jié)供氣裝置201組成，立式上定位可調(diào)限位裝置3包括帶絲桿調(diào)位轉(zhuǎn)盤303、上定位可移動限位裝置302和立式中空定位支架301。所述高精度平衡平板103的厚度不小于16mm，表面直線度為0.02mm/200mm，表面光潔度達(dá)國家一級標(biāo)準(zhǔn)，洛氏硬度為45HRC?50HRC。所述可調(diào)定位吸盤101的最大載重量為1.5t,吸盤101由牛筋塊中間鑲嵌喇叭形橡膠墊制成。所述拉斜對折系統(tǒng)2中的推動拉斜連桿202由直線齒條2021、固定齒輪2022和類‘L’型立板2023組成，其中兩塊直線齒條2021通過固定齒輪2022連接，類‘L’型立板2023固定于直線齒條2021上，直線齒條2021由氣缸204推桿帶動往復(fù)運(yùn)動。所述對折卡管模頭203由尼龍材料制成，外形為腰形，對折卡管模頭203通過帶螺紋鉚釘固定于類‘L’型立板2023上。所述帶絲桿調(diào)位轉(zhuǎn)盤303中絲桿的最小螺紋距離為1mm，立式中空定位支架301的最大載重量為300Kg。所述上定位可移動限位裝置302四角與立式中空定位支架連接301，通過帶絲桿調(diào)位轉(zhuǎn)盤303的轉(zhuǎn)動，帶動上定位可移動限位裝置302的上下移動，上定位可移動限位裝置302由兩塊可移動限位板、固定連接鏍栓、氣缸和上定位卡管模頭組成。
【主權(quán)項】
1.一種新型立式拉斜對折裝置，包括固定平衡平臺、控制系統(tǒng)、拉斜對折系統(tǒng)、立式上定位可調(diào)限位裝置，其中固定平衡平臺由固定支撐平臺、高精度平衡平板和可調(diào)定位吸盤組成，控制系統(tǒng)包括電磁閥、繼電器、操控按鈕和供氣動力系統(tǒng)，拉斜對折系統(tǒng)由推動氣缸、推動拉斜連桿、對折卡管模頭和干燥節(jié)供氣裝置組成，立式上定位可調(diào)限位裝置包括帶絲桿調(diào)位轉(zhuǎn)盤、上定位可移動限位裝置和立式中空定位支架。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型立式拉斜對折裝置，其特征在于所述高精度平衡平板的厚度不小于16mm，表面直線度為0.02mm/200mm,表面光潔度達(dá)國家一級標(biāo)準(zhǔn)，洛氏硬度為 45HRC ?50HRC。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型立式拉斜對折裝置，其特征在于所述可調(diào)定位吸盤的最大載重量為1.5t,吸盤由牛筋塊中間鑲嵌喇叭形橡膠墊制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型立式拉斜對折裝置，其特征在于所述拉斜對折系統(tǒng)中的推動拉斜連桿由直線齒條、固定齒輪和類‘L’型立板組成，其中兩塊直線齒條通過固定齒輪連接，類‘L’型立板固定于直線齒條上，直線齒條由氣缸推桿帶動往復(fù)運(yùn)動。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型立式拉斜對折裝置，其特征在于所述對折卡管模頭由尼龍材料制成，外形為腰形，對折卡管模頭通過帶螺紋鉚釘固定于類‘L’型立板上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型立式拉斜對折裝置，其特征在于所述帶絲桿調(diào)位轉(zhuǎn)盤中絲桿的最小螺紋距離為1mm，立式中空定位支架的最大載重量為300Kg。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型立式拉斜對折裝置，其特征在于所述上定位可移動限位裝置四角與立式中空定位支架連接，通過帶絲桿調(diào)位轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，帶動上定位可移動限位裝置的上下移動，上定位可移動限位裝置由兩塊可移動限位板、固定連接鏍栓、氣缸和上定位卡管模頭組成。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種新型立式拉斜對折裝置，包括固定平衡平臺﹑控制系統(tǒng)﹑拉斜對折系統(tǒng)﹑立式上定位可調(diào)限位裝置，其中固定平衡平臺由固定支撐平臺﹑高精度平衡平板和可調(diào)定位吸盤組成，控制系統(tǒng)包括電磁閥﹑繼電器﹑操控按鈕和供氣動力系統(tǒng)，拉斜對折系統(tǒng)由推動氣缸﹑推動拉斜連桿﹑對折卡管模頭和干燥節(jié)供氣裝置組成，立式上定位可調(diào)限位裝置包括帶絲桿調(diào)位轉(zhuǎn)盤﹑上定位可移動限位裝置和立式中空定位支架。本發(fā)明設(shè)計巧妙﹑實用性強(qiáng)，可以一次性完成對小管徑金屬管材的拉斜轉(zhuǎn)位立式對折三道工序，適用于小管徑金屬管材深加工使用。
【IPC分類】B21D53/06
【公開號】CN105107991
【申請?zhí)枴緾N201510547796
【發(fā)明人】馬功權(quán), 丁惠俊
【申請人】合肥長城制冷科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月31日