全自動(dòng)直線導(dǎo)軌校直設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種直線導(dǎo)軌加工技術(shù)，具體涉及直線導(dǎo)軌的校直設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的直線導(dǎo)軌校直一般為人工校直，利用傳統(tǒng)的壓力機(jī)提供壓力，人工測(cè)量直線導(dǎo)軌的彎曲程度，在通過經(jīng)驗(yàn)人工控制壓頭的下壓量，從而校直直線導(dǎo)軌的直線度，相對(duì)特點(diǎn)是價(jià)格比較便宜，精度比較差，基本可以滿足小批量產(chǎn)品的加工。
[0003]隨著直線導(dǎo)軌需求量的不斷上升，制造商越來越多，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來越嚴(yán)重，所以對(duì)直線導(dǎo)軌零件制造的時(shí)間和精度又提出了新的要求，這種傳統(tǒng)的低效率低精度校直方式已經(jīng)不能適應(yīng)市場(chǎng)需求了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]現(xiàn)有直線導(dǎo)軌采用人工校直存在精度差、效率低的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種高精度、高效率的全自動(dòng)直線導(dǎo)軌校直設(shè)備。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
[0006]全自動(dòng)直線導(dǎo)軌校直設(shè)備，該校直設(shè)備包括:
[0007]設(shè)備框架；
[0008]支撐單元，所述支撐單元設(shè)置在設(shè)備框架上，支撐待校直直線導(dǎo)軌；
[0009]測(cè)量單元，所述測(cè)量單元設(shè)置在設(shè)備框架上，測(cè)量支撐單元中待校直直線導(dǎo)軌平面的直線度；
[0010]提升單元，所述提升單元設(shè)置在設(shè)備框架上，用于提升支撐單元中待校直直線導(dǎo)軌至翻身單元；
[0011]翻身單元，所述翻身單元設(shè)置在設(shè)備框架上，對(duì)提升單元提升的待校直直線導(dǎo)軌進(jìn)行翻轉(zhuǎn)；
[0012]校直驅(qū)動(dòng)單元，所述校直驅(qū)動(dòng)單元可移動(dòng)的設(shè)置在設(shè)備框架上，對(duì)測(cè)量單元測(cè)得支撐單元中待校直直線導(dǎo)軌上的最高點(diǎn)進(jìn)行校直；
[0013]控制單元，所述控制結(jié)構(gòu)控制連接校直驅(qū)動(dòng)單元、提升單元、支撐單元、測(cè)量單元以及翻身單元，協(xié)調(diào)各單元配合工作。
[0014]優(yōu)選的，所述設(shè)備框架包括基座、側(cè)板以及橫梁，所述橫梁與基座的兩端分別通過側(cè)板連接構(gòu)成設(shè)備框架，所述支撐單元、提升單元、測(cè)量單元、翻身單元設(shè)置在基座上，所述校直驅(qū)動(dòng)單元設(shè)置在橫梁上。
[0015]優(yōu)選的，所述支撐單元、提升單元、測(cè)量單元按一定距離固定于基座上，測(cè)量單元和支撐單元、提升單元交錯(cuò)布局，相互間的距離可根據(jù)校直工藝手動(dòng)調(diào)整。
[0016]優(yōu)選的，所述支撐單元包括固定座、更換墊、調(diào)節(jié)墊，更換墊固定于固定座上，調(diào)節(jié)墊固定于更換墊上。
[0017]優(yōu)選的，所述提升單元，包括固定座、提升氣缸、限位螺絲、更換墊、調(diào)節(jié)墊組成，提升氣缸、限位螺絲固定于固定座，更換墊固定于提升氣缸上，調(diào)節(jié)墊固定于更換墊上。
[0018]優(yōu)選的，所述測(cè)量單元包括固定座、提升氣缸、限位塊、限位螺絲、測(cè)量桿、測(cè)量桿支架、電桿筆、測(cè)量支撐板，所述固定座固定于基座上，提升氣缸、測(cè)量桿支架固定于固定座上，限位螺絲固定于測(cè)量桿支架上，電桿筆固定于測(cè)量桿支架上，測(cè)量支撐板固定于提升氣缸上，限位塊固定在測(cè)量支撐板上，測(cè)量桿固定于測(cè)量桿支架上。
[0019]優(yōu)選的，所述翻身單元包括支架、送料氣缸、減速器、伺服電機(jī)、支撐軸、花盤、夾料氣缸、夾料板，支架固定于基座上，送料氣缸、支撐軸固定于支架上，伺服電機(jī)、花盤固定于支撐軸上，伺服電機(jī)固定于減速器上，夾料氣缸固定于花盤上，夾料板固定于夾料氣缸上。
[0020]優(yōu)選的，所述校直驅(qū)動(dòng)單元包括伺服電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、注塑機(jī)絲桿、上拖板、壓頭、壓力支撐板、下拖板、直線導(dǎo)軌、卸荷過渡墊、碟形彈簧，所述直線導(dǎo)軌、蝶形彈簧固定于橫梁上，下拖板固定于直線導(dǎo)軌上，注塑機(jī)絲桿固定于上托板和下拖板上，聯(lián)軸器固定于注塑機(jī)絲桿上，減速器固定于下拖板上，伺服電機(jī)固定于減速器上，卸荷過渡板、壓頭固定在上拖板上。
[0021]優(yōu)選的，所述控制單元控制測(cè)量單元和校直驅(qū)動(dòng)單元依次測(cè)量并校直支撐單元中待校直直線導(dǎo)軌的待校直平面的最高點(diǎn)，直至該待校直平面的直線度達(dá)到要求；接著控制提升單元將待校直直線導(dǎo)軌提升至翻轉(zhuǎn)單元，并控制翻轉(zhuǎn)單元將待校直直線導(dǎo)軌進(jìn)行翻轉(zhuǎn)；接著控制提升單元將翻轉(zhuǎn)后的待校直直線導(dǎo)軌返回支撐單元，并控制測(cè)量單元和校直驅(qū)動(dòng)單元依次測(cè)量并校直支撐單元中翻轉(zhuǎn)后的待校直直線導(dǎo)軌的待校直平面的最高點(diǎn)，直至該待校直平面的直線度達(dá)到要求。
[0022]優(yōu)選的，所述校直設(shè)備還包括自動(dòng)上下料系統(tǒng)，所述自動(dòng)上下料系統(tǒng)與支撐單元配合，并受控于控制單元。
[0023]本發(fā)明構(gòu)成的全自動(dòng)直線導(dǎo)軌校直設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高，能夠?qū)χ本€導(dǎo)軌進(jìn)行全自動(dòng)的校直，并且校直數(shù)度高、精確度，可大幅度提高生產(chǎn)效率，較大降低生產(chǎn)成本。
[0024]另外，本全自動(dòng)直線導(dǎo)軌校直設(shè)備加工互換性強(qiáng)，可滿足各種直線導(dǎo)軌的校直要求。
[0025]再者，本全自動(dòng)直線導(dǎo)軌校直設(shè)備中以伺服電機(jī)通過減速器傳遞扭矩給聯(lián)軸器，由聯(lián)軸器帶動(dòng)注塑機(jī)絲桿，再由注塑機(jī)絲桿拖動(dòng)上拖板提供壓力，在壓力和行程精度上都有大幅提高，其通過基座上的測(cè)量單元反饋數(shù)據(jù)，伺服電機(jī)可精確控制下壓行程和壓力。
[0026]同時(shí)，本設(shè)備中的調(diào)節(jié)支撐單元上的限位塊可以全自動(dòng)的完成3米的寬度15-65mm導(dǎo)軌自動(dòng)校直，更換工裝可擴(kuò)大加工范圍。
【附圖說明】
[0027]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明。
[0028]圖1為本發(fā)明全自動(dòng)直線導(dǎo)軌校直設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為本發(fā)明中校直驅(qū)動(dòng)單元結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3為本發(fā)明中提升單元結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖4為本發(fā)明中支撐單元結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖5為本發(fā)明中測(cè)量單元結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖6為本發(fā)明中翻身單元結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0035]參見圖1，其所示本發(fā)明提供的全自動(dòng)直線導(dǎo)軌校直設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖可知，整個(gè)校直設(shè)備包括基座1、側(cè)板2、橫梁3、校直驅(qū)動(dòng)單元4、提升單元5、支撐單元6、測(cè)量單元7、翻身單元8以及控制單元(圖中未示出)
[0036]其中，基座1、側(cè)板2、橫梁3相互配合構(gòu)成整個(gè)設(shè)備的框架，用于安裝支撐其它組成設(shè)備。具體的，橫梁3與基座I的兩端分別通過側(cè)板連接構(gòu)成設(shè)備框架，由此保證構(gòu)成的設(shè)備框架的穩(wěn)固性。
[0037]支撐單元6設(shè)置在基座I上，用于支撐待校直直線導(dǎo)軌9 (參見圖3)，作為校直設(shè)備的校直操作區(qū)域。
[0038]測(cè)量單元7設(shè)置在基座I上，并與支撐單元6相配合，用于測(cè)量支撐單元6中待校直直線導(dǎo)軌待校直平面的直線度，以便確定待校直直線導(dǎo)軌的最高點(diǎn)。
[0039]提升單元5設(shè)置在基座I上，并與支撐單元6和翻身單元8相配合，用于提升支撐單元I中待校直直線導(dǎo)軌，使其與翻身單元8對(duì)應(yīng)配合；同時(shí)將翻身單元8完成翻身操作的待校直直線導(dǎo)軌放回支撐單元6。
[0040]翻身單元8設(shè)置在基座I上，并與提升單元5對(duì)應(yīng)配合，對(duì)提升單元5提升的待校直直線導(dǎo)軌進(jìn)行夾緊翻轉(zhuǎn)，并將翻滾后的待校直直線導(dǎo)軌放回提升單元5。
[0041]校直驅(qū)動(dòng)單元4，其可移動(dòng)的設(shè)置在設(shè)備框架的橫梁3上，對(duì)測(cè)量單元7測(cè)得支撐單元6中待校直直線導(dǎo)軌上的最高點(diǎn)進(jìn)行校直。