一種新型端蓋切邊模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種切邊模，具體涉及一種新型端蓋切邊模，屬于模具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，沖裁工藝有兩大類:一類是普通沖裁，另一類是精密沖裁，沖裁即是分離工序，工件受力時(shí)必須從彈、塑性變形開(kāi)始，以斷裂告終；當(dāng)凸模下降接觸板料，板料即受到凸、凹模壓力而產(chǎn)生彈性變形，由于力矩的存在，使板料產(chǎn)生彎曲，即從模具表面上翹起；隨著凸模下壓，模具刃口壓入材料，內(nèi)應(yīng)力狀態(tài)滿足塑性條件時(shí)，產(chǎn)生塑性變形，不同凸模行程，其變形程度不同，且凹模刃口附近變形大于凸模刃口附近的變形；由此可知，塑性變形從刃口開(kāi)始，隨著切刃的深入，變形區(qū)向板料的深度方向發(fā)展、擴(kuò)大，直到板料的整個(gè)厚度方向上塑性變形，板料的一部分相對(duì)另一部分移動(dòng)；力矩將板料壓向整個(gè)厚度方向上產(chǎn)生塑性變形，板料的一部分相對(duì)于另一部分移動(dòng)；力矩將板料壓向切刃的側(cè)表面，故切刃相對(duì)于板料移動(dòng)時(shí)，這些力將表面平壓，在切口表面上形成光亮帶；當(dāng)切刃附近材料各層中達(dá)到極限應(yīng)變與應(yīng)力值時(shí)，便產(chǎn)生微裂，裂紋產(chǎn)生后，沿著大剪應(yīng)速度方向發(fā)展，直至上、下裂紋會(huì)合，板料就完全分離；現(xiàn)有技術(shù)中，針對(duì)端蓋的切邊模還不夠完善，其切邊過(guò)程容易造成工件變形，且脫料比較繁瑣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003](一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種新型端蓋切邊模，端蓋切邊誤差小，保護(hù)工件不變形，且脫料輕松。
[0004](二)技術(shù)方案
本發(fā)明的新型端蓋切邊模，包括模柄，及設(shè)置于模柄下方的上模板，及設(shè)置于模柄內(nèi)側(cè)的打料桿，及設(shè)置于模柄內(nèi)側(cè)，且設(shè)置于打料桿下方的打料盤(pán)和打料釘，及安裝于上模板下方的凹模固定板；及安裝于凹模固定板下方的凹模，及設(shè)置于凹模正下方的下模板，及安裝于下模板上方的凸模固定板，及安裝于凸模固定板上方的導(dǎo)柱，及安裝于導(dǎo)柱頂部的卸料板；及設(shè)置于卸料板與凸模固定板之間的橡皮；及設(shè)置于凸模固定板上方，且安裝于卸料板之間的凸模；及設(shè)置于凹模內(nèi)側(cè)的打料塊。
[0005]作為優(yōu)選的實(shí)施方案，所述橡皮由聚氨酯材料制成。
[0006]進(jìn)一步地，所述打料釘安裝于打料盤(pán)正下方。
[0007]進(jìn)一步地，所述打料塊通過(guò)活動(dòng)桿貫穿上模板和凹模固定板。
[0008](三)有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的新型端蓋切邊模，通過(guò)導(dǎo)柱進(jìn)行定位，通過(guò)橡皮將卸料板柔性頂起，并和凹模將工件進(jìn)行柔性限位；接著通過(guò)模柄下行，最后通過(guò)打料桿帶動(dòng)打料塊進(jìn)行切邊動(dòng)作；其提高端蓋壓料的穩(wěn)定性和精確性；保證后續(xù)切邊工作的精度，且不會(huì)造成工件變形。
【附圖說(shuō)明】
[0009]
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]
如圖1和圖2所示的新型端蓋切邊模，包括模柄2，及設(shè)置于模柄下方的上模板5，及設(shè)置于模柄內(nèi)側(cè)的打料桿1，及設(shè)置于模柄內(nèi)側(cè)，且設(shè)置于打料桿下方的打料盤(pán)3和打料釘4，及安裝于上模板下方的凹模固定板6 ;及安裝于凹模固定板下方的凹模7，及設(shè)置于凹模正下方的下模板8，及安裝于下模板上方的凸模固定板9，及安裝于凸模固定板上方的導(dǎo)柱11，及安裝于導(dǎo)柱頂部的卸料板12 ;及設(shè)置于卸料板與凸模固定板之間的橡皮10 ;及設(shè)置于凸模固定板上方，且安裝于卸料板之間的凸模13 ;及設(shè)置于凹模內(nèi)側(cè)的打料塊14。
[0012]其中，所述橡皮10由聚氨酯材料制成。所述打料釘4安裝于打料盤(pán)3正下方。所述打料塊14通過(guò)活動(dòng)桿15貫穿上模板5和凹模7固定板。
[0013]本發(fā)明的新型端蓋切邊模，通過(guò)導(dǎo)柱進(jìn)行定位，通過(guò)橡皮將卸料板柔性頂起，并和凹模將工件16進(jìn)行柔性限位；接著通過(guò)模柄下行，最后通過(guò)打料桿帶動(dòng)打料塊進(jìn)行切邊動(dòng)作；其提高端蓋壓料的穩(wěn)定性和精確性；保證后續(xù)切邊工作的精度，且不會(huì)造成工件變形。
[0014]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型端蓋切邊模，其特征在于:包括模柄，及設(shè)置于模柄下方的上模板，及設(shè)置于模柄內(nèi)側(cè)的打料桿，及設(shè)置于模柄內(nèi)側(cè)，且設(shè)置于打料桿下方的打料盤(pán)和打料釘，及安裝于上模板下方的凹模固定板；及安裝于凹模固定板下方的凹模，及設(shè)置于凹模正下方的下模板，及安裝于下模板上方的凸模固定板，及安裝于凸模固定板上方的導(dǎo)柱，及安裝于導(dǎo)柱頂部的卸料板；及設(shè)置于卸料板與凸模固定板之間的橡皮；及設(shè)置于凸模固定板上方，且安裝于卸料板之間的凸模；及設(shè)置于凹模內(nèi)側(cè)的打料塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型端蓋切邊模，其特征在于:所述橡皮由聚氨酯材料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型端蓋切邊模，其特征在于:所述打料釘安裝于打料盤(pán)正下方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型端蓋切邊模，其特征在于:所述打料塊通過(guò)活動(dòng)桿貫穿上模板和凹模固定板。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種新型端蓋切邊模，包括模柄，及設(shè)置于模柄下方的上模板，及設(shè)置于模柄內(nèi)側(cè)的打料桿，及設(shè)置于模柄內(nèi)側(cè)，且設(shè)置于打料桿下方的打料盤(pán)和打料釘，及安裝于上模板下方的凹模固定板；及安裝于凹模固定板下方的凹模，及設(shè)置于凹模正下方的下模板，及安裝于下模板上方的凸模固定板，及安裝于凸模固定板上方的導(dǎo)柱，及安裝于導(dǎo)柱頂部的卸料板；及設(shè)置于卸料板與凸模固定板之間的橡皮；及設(shè)置于凸模固定板上方，且安裝于卸料板之間的凸模；及設(shè)置于凹模內(nèi)側(cè)的打料塊。本發(fā)明的新型端蓋切邊模，保證切邊工作的精度，且不會(huì)造成工件變形。
【IPC分類】B21D28/14, B21D43/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105081055
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510480097
【發(fā)明人】白林, 范久衛(wèi), 孫冬生
【申請(qǐng)人】大連益聯(lián)金屬成型有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年8月7日