一種壓力容器升降調試裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種升降調試裝置，具體涉及一種壓力容器升降調試裝置。
【背景技術】
[0002]壓力容器制造工序一般可以分為:原材料驗收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機加工(含刨邊等)工序、滾制工序、組對工序、焊接工序(產品焊接試板)、無損檢測工序、開孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗工序、防腐工序。不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據被焊工件的材質、牌號、化學成分，焊件結構類型，焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括:焊條型號(或牌號)、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗方法等等?，F(xiàn)有的壓力容器不方便實現(xiàn)豎直升降運動。

【發(fā)明內容】

[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明提供了一種使用者可以使旋轉管水平推動，旋轉管可以通過第二滑塊與第一滑塊沿著第一導向桿與第二導向桿實現(xiàn)水平移動，從而方便對旋轉管與升降管接觸，旋轉管的旋轉可以控制升降管沿著導向管做豎直升降運動，從而方便對壓力容器進行豎直升降控制的壓力容器升降調試裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術方案來實現(xiàn):
[0005]一種壓力容器升降調試裝置，包括底座，底座上設有導向管，導向管為管狀結構，導向管呈豎直布置，導向管內套裝有升降管，升降管呈豎直布置，升降管的端部設有壓力容器，導向管的側壁設有開槽，導向管的側壁設有第一導向桿，第一導向桿呈水平布置，第一導向桿設置在開槽的上方，第一導向桿套裝有第一滑塊，導向管的側壁設有第二導向桿，第二導向桿呈水平布置，第二導向桿設置在開槽的下方，第二導向桿套裝有第二滑塊，第二滑塊與第一滑塊之間設有連桿，連桿套裝有旋轉管，旋轉管與連桿之間設有阻尼管，旋轉管的外表面設有外螺紋，升降管的外表面設有外螺紋，升降管與旋轉管之間通過螺紋咬合連接；第一導向桿與第二導向桿的形狀大小相同，第一導向桿與第二導向桿呈平行布置。
[0006]進一步地，所述第一導向桿的端部設有第一限位環(huán)。
[0007]進一步地，所述第一限位環(huán)為環(huán)形形狀。
[0008]進一步地，所述第二導向桿的端部設有第二限位環(huán)。
[0009]進一步地，所述第二限位環(huán)為環(huán)形形狀。
[0010]本發(fā)明的有益效果:使用者可以使旋轉管水平推動，旋轉管可以通過第二滑塊與第一滑塊沿著第一導向桿與第二導向桿實現(xiàn)水平移動，從而方便對旋轉管與升降管接觸，旋轉管的旋轉可以控制升降管沿著導向管做豎直升降運動，從而方便對壓力容器進行豎直升降控制。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明壓力容器升降調試裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。
[0013]如圖1所示，一種壓力容器升降調試裝置，包括底座1，底座I上設有導向管2，導向管2為管狀結構，導向管2呈豎直布置，導向管2內套裝有升降管3，升降管3呈豎直布置，升降管3的端部設有壓力容器4，導向管2的側壁設有開槽5，導向管2的側壁設有第一導向桿6，第一導向桿6呈水平布置，第一導向桿6設置在開槽5的上方，第一導向桿6套裝有第一滑塊7，導向管2的側壁設有第二導向桿10，第二導向桿10呈水平布置，第二導向桿10設置在開槽5的下方，第二導向桿10套裝有第二滑塊11，第二滑塊11與第一滑塊7之間設有連桿9，連桿9套裝有旋轉管14，旋轉管14與連桿9之間設有阻尼管13，旋轉管14的外表面設有外螺紋，升降管3的外表面設有外螺紋，升降管3與旋轉管14之間通過螺紋咬合連接；第一導向桿6與第二導向桿10的形狀大小相同，第一導向桿6與第二導向桿10呈平行布置；第一導向桿6的端部設有第一限位環(huán)8，第一限位環(huán)8為環(huán)形形狀，第二導向桿10的端部設有第二限位環(huán)12，第二限位環(huán)12為環(huán)形形狀。
[0014]本發(fā)明壓力容器升降調試裝置，使用者可以使旋轉管14水平推動，旋轉管14可以通過第二滑塊11與第一滑塊7沿著第一導向桿6與第二導向桿10實現(xiàn)水平移動，從而方便對旋轉管14與升降管3接觸，旋轉管14的旋轉可以控制升降管3沿著導向管2做豎直升降運動，從而方便對壓力容器4進行豎直升降控制。
[0015]其中，第一導向桿6的端部設有第一限位環(huán)8，第一限位環(huán)8為環(huán)形形狀，第二導向桿10的端部設有第二限位環(huán)12，第二限位環(huán)12為環(huán)形形狀，所以還具有限位功能。
[0016]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種壓力容器升降調試裝置，包括底座，其特征在于:底座上設有導向管，導向管為管狀結構，導向管呈豎直布置，導向管內套裝有升降管，升降管呈豎直布置，升降管的端部設有壓力容器，導向管的側壁設有開槽，導向管的側壁設有第一導向桿，第一導向桿呈水平布置，第一導向桿設置在開槽的上方，第一導向桿套裝有第一滑塊，導向管的側壁設有第二導向桿，第二導向桿呈水平布置，第二導向桿設置在開槽的下方，第二導向桿套裝有第二滑塊，第二滑塊與第一滑塊之間設有連桿，連桿套裝有旋轉管，旋轉管與連桿之間設有阻尼管，旋轉管的外表面設有外螺紋，升降管的外表面設有外螺紋，升降管與旋轉管之間通過螺紋咬合連接；第一導向桿與第二導向桿的形狀大小相同，第一導向桿與第二導向桿呈平行布置。2.根據權利要求1所述的壓力容器升降調試裝置，其特征在于:第一導向桿的端部設有第一限位環(huán)。3.根據權利要求2所述的壓力容器升降調試裝置，其特征在于:第一限位環(huán)為環(huán)形形狀。4.根據權利要求1所述的壓力容器升降調試裝置，其特征在于:第二導向桿的端部設有第二限位環(huán)。5.根據權利要求4所述的壓力容器升降調試裝置，其特征在于:第二限位環(huán)為環(huán)形形狀。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓力容器升降調試裝置，包括底座，底座上設有導向管，導向管內套裝有升降管，升降管的端部設有壓力容器，導向管的側壁設有開槽，導向管的側壁設有導向桿，導向桿套裝有滑塊，滑塊之間設有連桿，連桿套裝有旋轉管，升降管與旋轉管之間通過螺紋咬合連接。本發(fā)明的旋轉管的旋轉可以控制升降管沿著導向管做豎直升降運動，從而方便對壓力容器進行豎直升降控制。
【IPC分類】B23K37/00
【公開號】CN104972244
【申請?zhí)枴緾N201510358732
【發(fā)明人】鄔少忠
【申請人】張家港市順佳隔熱技術有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月26日