用于鏜孔的定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鏜孔用輔助裝置，具體地，涉及一種用于鏜孔的定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，待鏜孔件鏜孔之前需要將其固定在合適的位置，鏜孔質(zhì)量的高低和待鏜孔件的位置有較大的關(guān)系。所以，為了保證鏜孔的質(zhì)量，操作人員會(huì)在所需的合適的位置固定一個(gè)能夠固定待鏜孔件的定位裝置，然而該種定位裝置一次只能固定一個(gè)待鏜孔件，在加工每個(gè)待鏜孔件之前都需要先將待鏜孔件固定在定位裝置上，然后才能進(jìn)行鏜孔。這樣會(huì)耗去較多的時(shí)間，影響加工效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能夠有效利用加工間隙時(shí)間的定位裝置，進(jìn)而提高了待鏜孔件的整體鏜孔效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種用于鏜孔的定位裝置，所述定位裝置包括支撐架、左夾板、右夾板、第一面板和第二面板，所述左夾板和右夾板之間形成有一個(gè)空隙，所述支撐架支撐所述左夾板和右夾板，且在所述左夾板和右夾板相對(duì)的側(cè)面上都形成有前滑槽和后滑槽，所述第一面板沿所述前滑槽滑動(dòng)，且通過第一固定件固定；所述第二面板沿所述后滑槽滑動(dòng)，且通過第二固定件固定。
[0005]優(yōu)選地，所述前滑槽和/或后滑槽從所述左夾板的一端延伸至另一端；所述前滑槽和/或后滑槽從所述右夾板的一端延伸至另一端。
[0006]優(yōu)選地，所述左夾板上沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有多個(gè)定位孔，所述第一固定件依次貫穿所述定位孔和第一面板以固定所述第一面板；所述第二固定件依次貫穿所述定位孔和第二面板以固定所述第二面板。
[0007]優(yōu)選地，所述定位裝置還包括:底座，所述底座上設(shè)置有安裝螺孔，所述支撐架通過螺栓螺接于所述安裝螺孔可拆卸地連接于所述底座。
[0008]優(yōu)選地，所述支撐架包括固定桿、第一直角三角板和與所述第一直角三角板平行設(shè)置的第二直角三角板，所述第一直角三角板的直角邊上設(shè)置有所述左夾板，且所述第二直角三角板與所述第一直角三角板相對(duì)應(yīng)的直角邊上設(shè)置有所述右夾板。
[0009]優(yōu)選地，所述第一直角三角板的兩條直角邊和所述第二直角三角板的兩條直角邊上都設(shè)置有與所述安裝螺孔相配合的通孔。
[0010]優(yōu)選地，所述第一面板和第二面板上都設(shè)置有第一加工通孔。
[0011]優(yōu)選地，所述第一直角三角板和第二直角三角板的形狀相同。
[0012]優(yōu)選地，所述定位裝置還包括第三面板，所述第三面板固接于所述支撐架上，且垂直于所述第一面板或所述第二面板。
[0013]優(yōu)選地，所述第三面板上設(shè)置有第二加工通孔。
[0014]根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明將待鏜孔件固定在第一面板或第二面板上，通過來回互換第一面板和第二面板的位置來實(shí)現(xiàn)充分利用加工間隙時(shí)間。從而當(dāng)待鏜孔件固定在第一面板上進(jìn)行加工時(shí)時(shí)，操作人員可以在第二面板上固定好下一個(gè)待鏜孔件。這樣，當(dāng)?shù)谝幻姘迳系拇M孔件鏜孔結(jié)束后，直接互換第一面板和第二面板的位置，即能對(duì)第二面板上的待鏜孔件進(jìn)行鏜孔，有效的利用了第一面板上待鏜孔件的加工時(shí)間。從而提高了鏜孔效率。
[0015]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0016]附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0017]圖1是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的用于鏜孔的定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明
[0019]1、第一面板2、第二面板
[0020]3、左夾板4、右夾板
[0021]5、第一直角三角板6、第二直角三角板
[0022]7、第三面板8、底座
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0024]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“上、下、左、右、內(nèi)、外”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對(duì)該術(shù)語的限制。
[0025]本發(fā)明提供一種用于鏜孔的定位裝置，如圖1所示，所述定位裝置包括支撐架、左夾板3、右夾板4、第一面板I和第二面板2，所述左夾板3和右夾板4之間形成有一個(gè)空隙，所述支撐架支撐所述左夾板3和右夾板4，且在所述左夾板3和右夾板4相對(duì)的側(cè)面上都形成有前滑槽和后滑槽，所述第一面板I沿所述前滑槽滑動(dòng)，且通過第一固定件固定；所述第二面板2沿所述后滑槽滑動(dòng)，且通過第二固定件固定。該種定位裝置包括支撐架、左夾板3、右夾板4、第一面板I和第二面板2，第一面板I和第二面板2分別設(shè)置在左夾板3和右夾板4之間，且左夾板3和右夾板4設(shè)置在支撐架上，左夾板3和右夾板4兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面上都形成有前滑槽和后滑槽，第一面板I的兩個(gè)邊分別在左夾板3的前滑槽和右夾板4的前滑槽中滑動(dòng)，且能夠通過第一固定件固定；第二面板2的兩個(gè)邊分別在左夾板3的后滑槽和右夾板4的后滑槽中滑動(dòng)，且能夠通過第二固定件固定。即:第一面板I能夠在兩個(gè)前滑槽中來回滑動(dòng)，第二面板2能夠在兩個(gè)后滑槽中來回滑動(dòng)，且前滑槽和后滑槽是前后設(shè)置的，第一面板I和第二面板2之間的滑動(dòng)互不影響。設(shè)定第一面板I起初的位置為鏜孔所需的合適位置，這樣，操作人員可以先將待鏜孔件固定在第一面板I上進(jìn)行鏜孔，在鏜孔的過程中，再將下一個(gè)待鏜孔件固定在第二面板2上，當(dāng)?shù)谝幻姘錓上的待鏜孔件鏜孔完畢之后，將第一面板I滑到第二面板2的位置，將第二面板2滑到第一面板I的位置對(duì)固定在第二面板2上的待鏜孔件進(jìn)行鏜孔。這樣，在加工第二面板2上的待鏜孔件時(shí)，將第一面板I上已加工好的待加工件拆卸下來，之后再固定下一個(gè)待鏜孔件在第一面板I上。藉此，按照上述步驟反復(fù)進(jìn)行，即可充分利用加工間隙時(shí)間，提高整體鏜孔效率。
[0026]需要說明的是，在本發(fā)明中，將第一面板I和第二面板2的位置設(shè)置為能夠互換是為了充分利用待鏜孔件的加工間隙時(shí)間，提高整體加工效率。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，現(xiàn)有技術(shù)中，待鏜孔件固定在第一面板I或第二面板2有多種實(shí)施方式，例如在第一面板I或第二面板2上設(shè)置一個(gè)和待鏜孔件相配合的卡槽，這樣待鏜孔件就能夠卡合在第一面板I或第二面板2上。
[0027]在本發(fā)明中，所述前滑槽和/或后滑槽從所述左夾板3的一端延伸至另一端；所述前滑槽和/或后滑槽從所述右夾板4的一端延伸至另一端。藉此，前滑槽和后滑槽在左夾板3和右夾板4上的組合方式有多種，只要保證第