一種裝載機(jī)鏟斗主刀板的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于裝載機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域，涉及裝載機(jī)鏟斗主刀板的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]裝載機(jī)鏟斗主要用于鏟裝礦石、泥土、煤炭、鐵碴等散狀物料。鏟斗由主刀板、側(cè)壁板、弧形斗壁和支撐板焊接而成，鏟斗在鏟刮物料過程中依靠主刀板將物料鏟刮進(jìn)鏟斗內(nèi)，主刀板與物料直接接觸產(chǎn)生摩擦和碰撞，其刃口磨損快?，F(xiàn)有的主刀板通常硬度低，磨損快，從而大大減少了裝載機(jī)鏟斗的使用可靠性和壽命，需經(jīng)常更換，使用成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種裝載機(jī)鏟斗主刀板的制備方法，具有堆焊速度快，連接牢固、產(chǎn)品質(zhì)量好的特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來具體實(shí)現(xiàn):
一種裝載機(jī)鏟斗主刀板的制備方法，包括如下步驟，(I)鏟斗主刀板為高碳耐磨合金，在裝置機(jī)鏟斗主刀板的表面進(jìn)行鎳基耐磨合金堆焊，使刃口的外表面形成厚度為5-8毫米，其堆焊工藝采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊接參數(shù)為焊接電流為220-240安培，電弧電壓為24-26伏特，二氧化碳?xì)饬髁繛?2-16升/分鐘；(2)主刀板表面進(jìn)行表面處理，對氧化皮處理采用噴砂方法或噴丸方法。
[0005]進(jìn)一步地，所述裝載機(jī)主刀板表面進(jìn)行堆焊是按照平行于刃口的方向逐行進(jìn)行。
[0006]進(jìn)一步地，噴丸方法為使用網(wǎng)帶式拋丸機(jī)對氧化片進(jìn)行噴丸。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有如下的有益效果:
本發(fā)明具有制作方便，采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，堆焊速度快熔覆率高。裝載機(jī)鏟斗主刀板的表面進(jìn)行堆焊是按照平行于刃口的方向逐道進(jìn)行，使金屬堆焊層與主刀板的連接牢固，不易脫落。
【具體實(shí)施方式】
[0008]以下對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0009]一種裝載機(jī)鏟斗主刀板的制備方法，包括如下步驟，(I)鏟斗主刀板為高碳耐磨合金，在裝置機(jī)鏟斗主刀板的表面進(jìn)行鎳基耐磨合金堆焊，使刃口的外表面形成厚度為5-8毫米，其堆焊工藝采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊接參數(shù)為焊接電流為220-240安培，電弧電壓為24-26伏特，二氧化碳?xì)饬髁繛?2-16升/分鐘；(2)主刀板表面進(jìn)行表面處理，對氧化皮處理采用噴砂方法或噴丸方法，其中，噴丸方法為使用網(wǎng)帶式拋丸機(jī)對氧化片進(jìn)行噴丸。
[0010]上述方法中優(yōu)選地，所述裝載機(jī)主刀板表面進(jìn)行堆焊是按照平行于刃口的方向逐行進(jìn)行。
[0011]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為說明本發(fā)明的實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改
進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種裝載機(jī)鏟斗主刀板的制備方法，包括如下步驟，其特征在于，(I)鏟斗主刀板為高碳耐磨合金，在裝置機(jī)鏟斗主刀板的表面進(jìn)行鎳基耐磨合金堆焊，使刃口的外表面形成厚度為5-8毫米，其堆焊工藝采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊接參數(shù)為焊接電流為220-240安培，電弧電壓為24-26伏特，二氧化碳?xì)饬髁繛?2-16升/分鐘；(2)主刀板表面進(jìn)行表面處理，對氧化皮處理采用噴砂方法或噴丸方法。
2.如權(quán)利要求1所述一種裝載機(jī)鏟斗板的制備方法，其特征在于，所述裝載機(jī)主刀板表面進(jìn)行堆焊是按照平行于刃口的方向逐行進(jìn)行。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種裝載機(jī)鏟斗主刀板的制備方法，包括如下步驟，（1）鏟斗主刀板為高碳耐磨合金，在裝置機(jī)鏟斗主刀板的表面進(jìn)行鎳基耐磨合金堆焊，使刃口的外表面形成厚度為5-8毫米，其堆焊工藝采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊接參數(shù)為焊接電流為220-240安培，電弧電壓為24-26伏特，二氧化碳?xì)饬髁繛?2-16升/分鐘；（2）主刀板表面進(jìn)行表面處理，對氧化皮處理采用噴砂方法或噴丸方法。所述裝載機(jī)主刀板表面進(jìn)行堆焊是按照平行于刃口的方向逐行進(jìn)行。具有堆焊速度快，連接牢固、產(chǎn)品質(zhì)量好的特點(diǎn)。
【IPC分類】B23K9-16, B23K9-235, B23K9-04
【公開號】CN104827166
【申請?zhí)枴緾N201510238385
【發(fā)明人】何擁軍, 何嘉圣, 何嘉賢, 陳林, 黃立德, 賴衛(wèi)華
【申請人】柳州金盾機(jī)械有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年5月12日