一種深窄環(huán)形槽的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域環(huán)形槽的加工方法，尤其是一種深窄環(huán)形槽的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在一些新產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)一些特殊的結(jié)構(gòu)要素，如天線和饋線聯(lián)接軸，機(jī)電轉(zhuǎn)換軸都有一些回波槽，這些深窄環(huán)形槽采用普通的車削加工，存在排肩困難，加工同軸度和表面粗糙度難以達(dá)到技術(shù)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種深窄環(huán)形槽的加工方法，它能確保環(huán)形槽的加工質(zhì)量，提高表面粗糙度，能大幅度地提高生產(chǎn)效率。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種深窄環(huán)形槽的加工方法，其特征是:它包括以下步驟: a、設(shè)計(jì)制作專用夾具和專用刀具，按照深窄環(huán)形槽的形狀設(shè)計(jì)定位，固定夾具，然后根據(jù)設(shè)計(jì)的夾具按要求制作，并且根據(jù)深窄環(huán)形槽的形狀設(shè)計(jì)專用刀具，按照設(shè)計(jì)刀具的圖進(jìn)行制作。
[0005]b、將之前設(shè)計(jì)制作的刀具準(zhǔn)備好，并且一把為粗加工刀具，另一把為精加工刀具，粗加工刀具為2.8±0.1mm，精加工刀具為3.4±0.1mm，刀具前角丫。=20°，后角aQ=8°?12°，副后角 a。' =1°，副偏角 Kr' =30'。
C、將刀具安裝在機(jī)床的刀架上，并調(diào)整刀具的高度，刀具的高度略高于產(chǎn)品的中心線
0.2?0.5mm，然后用機(jī)床上的專用板手壓緊刀具，固定刀具。
[0006]d、先準(zhǔn)備一根芯棒調(diào)整刀具的位置，將一根芯棒套入到機(jī)床上的旋轉(zhuǎn)卡盤上，移動刀架，使刀具接觸芯棒，達(dá)到可以加工到零件為準(zhǔn)。
[0007]e、裝上專用夾具，將零件安裝在夾具體上，再將夾具體安裝在卡盤上，進(jìn)行夾緊，定位，然后選用進(jìn)刀量為0.05?0.15m/min，切削速度為80?100m/min。
[0008]f、檢查好零件壓緊可靠好，先用粗加工刀具加工零件，加工時，切削液選用煤油乳劑冷卻液，再用精加工刀具加工零件。
[0009]優(yōu)選地，準(zhǔn)備好兩種刀具，粗加工刀具和精加工刀具，粗加工刀具為2.8mm，精加工刀具為3.4mm，刀具后角均選用a。=10°。
[0010]優(yōu)選地，將刀具安裝在機(jī)床的刀架上，并調(diào)整刀具的高度，刀具的高度略高于產(chǎn)品的中心線0.35mm。
[0011 ] 優(yōu)選地，將零件安裝在夾具體上，再將夾具體安裝在卡盤上，進(jìn)行夾緊，定位，然后選用進(jìn)刀量為0.10m/min，切削速度為90m/min。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn):
采用此方法加工，深窄環(huán)形槽質(zhì)量容易保證，合格率達(dá)到99%，生產(chǎn)效率大幅度提高，操作方便，安全，排肩容易，表面粗糙度和形位公差均能打達(dá)到技術(shù)要求，在行業(yè)內(nèi)具有很好的推廣應(yīng)用價值。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1:
本發(fā)明提供的一種深窄環(huán)形槽的加工方法，步驟如下:
a、設(shè)計(jì)制作專用夾具和專用刀具，按照深窄環(huán)形槽的形狀設(shè)計(jì)定位，固定夾具，然后根據(jù)設(shè)計(jì)的夾具按要求制作，并且根據(jù)深窄環(huán)形槽的形狀設(shè)計(jì)專用刀具，按照設(shè)計(jì)刀具的圖進(jìn)行制作。
[0014]b、將之前設(shè)計(jì)制作的刀具準(zhǔn)備好，并且一把為粗加工刀具，另一把為精加工刀具，粗加工刀具為2.7mm，精加工刀具為3.3mm，刀具前角丫。=20°，后角aQ=8°，副后角a o' =1°，副偏角 K1/ =30'。
C、將刀具安裝在機(jī)床的刀架上，并調(diào)整刀具的高度，刀具的高度略高于產(chǎn)品的中心線0.2mm，然后用機(jī)床上的專用板手壓緊刀具，固定刀具。
[0015]d、先準(zhǔn)備一根芯棒調(diào)整刀具的位置，將一根芯棒套入到機(jī)床上的旋轉(zhuǎn)卡盤上，移動刀架，使刀具接觸芯棒，達(dá)到可以加工到零件為準(zhǔn)。
[0016]e、裝上專用夾具，將零件安裝在夾具體上，再將夾具體安裝在卡盤上，進(jìn)行夾緊，定位，然后選用進(jìn)刀量為0.05m/min，切削速度為80m/min。
[0017]f、檢查好零件壓緊可靠好，先用粗加工刀具加工零件，加工時，切削液選用煤油乳劑冷卻液，再用精加工刀具加工零件。
[0018]實(shí)施例2:
本發(fā)明提供的一種深窄環(huán)形槽的加工方法，步驟如下:
a、設(shè)計(jì)制作專用夾具和專用刀具，按照深窄環(huán)形槽的形狀設(shè)計(jì)定位，固定夾具，然后根據(jù)設(shè)計(jì)的夾具按要求制作，并且根據(jù)深窄環(huán)形槽的形狀設(shè)計(jì)專用刀具，按照設(shè)計(jì)刀具的圖進(jìn)行制作。
[0019]b、將之前設(shè)計(jì)制作的刀具準(zhǔn)備好，并且一把為粗加工刀具，另一把為精加工刀具，粗加工刀具為2.8_，精加工刀具為3.4mm，刀具前角丫。=20°，后角aQ=10°，副后角a o' =1°，副偏角 K1/ =30'。
C、將刀具安裝在機(jī)床的刀架上，并調(diào)整刀具的高度，刀具的高度略高于產(chǎn)品的中心線0.35mm，然后用機(jī)床上的專用板手壓緊刀具，固定刀具。
[0020]d、先準(zhǔn)備一根芯棒調(diào)整刀具的位置，將一根芯棒套入到機(jī)床上的旋轉(zhuǎn)卡盤上，移動刀架，使刀具接觸芯棒，達(dá)到可以加工到零件為準(zhǔn)。
[0021]e、裝上專用夾具，將零件安裝在夾具體上，再將夾具體安裝在卡盤上，進(jìn)行夾緊，定位，然后選用進(jìn)刀量為0.10m/min，切削速度為90m/min。
[0022]f、檢查好零件壓緊可靠好，先用粗加工刀具加工零件，加工時，切削液選用煤油乳劑冷卻液，再用精加工刀具加工零件。
[0023]實(shí)施例3:
本發(fā)明提供的一種深窄環(huán)形槽的加工方法，步驟如下:
a、設(shè)計(jì)制作專用夾具和專用刀具，按照深窄環(huán)形槽的形狀設(shè)計(jì)定位，固定夾具，然后根據(jù)設(shè)計(jì)的夾具按要求制作，并且根據(jù)深窄環(huán)形槽的形狀設(shè)計(jì)專用刀具，按照設(shè)計(jì)刀具的圖進(jìn)行制作。
[0024]b、將之前設(shè)計(jì)制作的刀具準(zhǔn)備好，并且一把為粗加工刀具，另一把為精加工刀具，粗加工刀具為2.9mm，精加工刀具為3.5mm，刀具前角丫。=20°，后角aQ=ir，副后角a o' =1°，副偏角 K1/ =30'。
C、將刀具安裝在機(jī)床的刀架上，并調(diào)整刀具的高度，刀具的高度略高于產(chǎn)品的中心線
0.4mm，然后用機(jī)床上的專用板手壓緊刀具，固定刀具。
[0025]d、先準(zhǔn)備一根芯棒調(diào)整刀具的位置，將一根芯棒套入到機(jī)床上的旋轉(zhuǎn)卡盤上，移動刀架，使刀具接觸芯棒，達(dá)到可以加工到零件為準(zhǔn)。
[0026]e、裝上專用夾具，將零件安裝在夾具體上，再將夾具體安裝在卡盤上，進(jìn)行夾緊，定位，然后選用進(jìn)刀量為0.10m/min，切削速度為90m/min。
[0027]f、檢查好零件壓緊可靠好，先用粗加工刀具加工零件，加工時，切削液選用煤油乳劑冷卻液，再用精加工刀具加工零件。
[0028]實(shí)施例4:
本發(fā)明提供的一種深窄環(huán)形槽的加工方法，步驟如下:
a、設(shè)計(jì)制作專用夾具和專用刀具，按照深窄環(huán)形槽的形狀設(shè)計(jì)定位，固定夾具，然后根據(jù)設(shè)計(jì)的夾具按要求制作，并且根據(jù)深窄環(huán)形槽的形狀設(shè)計(jì)專用刀具，按照設(shè)計(jì)刀具的圖進(jìn)行制作。
[0029]b、將之前設(shè)計(jì)制作的刀具準(zhǔn)備好，并且一把為粗加工刀具，另一把為精加工刀具，粗加工刀具為2.9mm，精加工刀具為3.5mm，刀具前角丫。=20°，后角aQ=12°，副后角a o' =1°，副偏角 K1/ =30'。
C、將刀具安裝在機(jī)床的刀架上，并調(diào)整刀具的高度，刀具的高度略高于產(chǎn)品的中心線
0.4mm，然后用機(jī)床上的專用板手壓緊刀具，固定刀具。
[0030]d、先準(zhǔn)備一根芯棒調(diào)整刀具的位置，將一根芯棒套入到機(jī)床上的旋轉(zhuǎn)卡盤上，移動刀架，使刀具接觸芯棒，達(dá)到可以加工到零件為準(zhǔn)。
[0031]e、裝上專用夾具，將零件安裝在夾具體上，再將夾具體安裝在卡盤上，進(jìn)行夾緊，定位，然后選用進(jìn)刀量為0.12m/min，切削速度為95m/min。
[0032]f、檢查好零件壓緊可靠好，先用粗加工刀具加工零件，加工時，切削液選用煤油乳劑冷卻液，再用精加工刀具加工零件。
[0033]本發(fā)明提供的一種深窄環(huán)形槽的加工方法，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，可以根據(jù)其構(gòu)思推導(dǎo)出多個技術(shù)方案，完成相同的目的，但是，凡是在本構(gòu)思下的所有技術(shù)方案都在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種深窄環(huán)形槽的加工方法，其特征是:設(shè)計(jì)制作專用夾具和專用刀具，按照深窄環(huán)形槽的形狀設(shè)計(jì)定位，固定夾具，然后根據(jù)設(shè)計(jì)的夾具按要求制作，并且根據(jù)深窄環(huán)形槽的形狀設(shè)計(jì)專用刀具，按照設(shè)計(jì)刀具的圖進(jìn)行制作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深窄環(huán)形槽的加工方法，其特征是:將之前設(shè)計(jì)制作的刀具準(zhǔn)備好，并且一把為粗加工刀具，另一把為精加工刀具，粗加工刀具為2.8±0.1mm，精加工刀具為3.4±0.1mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深窄環(huán)形槽的加工方法，其特征是:將刀具安裝在機(jī)床的刀架上，并調(diào)整刀具的高度，刀具的高度略高于產(chǎn)品的中心線0.2?0.5mm，然后用機(jī)床上的專用板手壓緊刀具，固定刀具。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深窄環(huán)形槽的加工方法，其特征是:先準(zhǔn)備一根芯棒調(diào)整刀具的位置，將一根芯棒套入到機(jī)床上的旋轉(zhuǎn)卡盤上，移動刀架，使刀具接觸芯棒，達(dá)到可以加工到零件為準(zhǔn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深窄環(huán)形槽的加工方法，其特征是:裝上專用夾具，將零件安裝在夾具體上，再將夾具體安裝在卡盤上，進(jìn)行夾緊，定位，然后選用進(jìn)刀量為0.05?0.15m/min，切削速度為 80 ?100m/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深窄環(huán)形槽的加工方法，其特征是:檢查好零件壓緊可靠好，先用粗加工刀具加工零件，加工時，切削液選用煤油乳劑冷卻液，再用精加工刀具加工零件。
【專利摘要】一種深窄環(huán)形槽的加工方法，它包括以下步驟：a、設(shè)計(jì)制作專用夾具和專用刀具，按照深窄環(huán)形槽的形狀設(shè)計(jì)定位，固定夾具和設(shè)計(jì)刀具，并進(jìn)行制作；b、準(zhǔn)備好粗加工和精加工兩種刀具，粗加工刀具為2.8±0.1mm，精加工刀具為3.4±0.1mm，c、將刀具安裝在機(jī)床的刀架上，刀具的高度略高于產(chǎn)品的中心線0.2～0.5mm，d、先準(zhǔn)備一根芯棒調(diào)整刀具的位置，e、選用進(jìn)刀量為0.05～0.15m/min，切削速度為80～100m/min；f、切削液選用煤油乳劑冷卻液，本發(fā)明提供的一種加工方法，質(zhì)量容易保證，合格率達(dá)到99%，生產(chǎn)效率大幅度提高，操作方便，安全。
【IPC分類】B23B5-48, B23B1-00
【公開號】CN104785795
【申請?zhí)枴緾N201510215713
【發(fā)明人】劉登發(fā)
【申請人】衡陽風(fēng)順車橋有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月30日