用于借助于機械振動對精細碎料的壓模過程支持的通用方法和裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明的主題是用于借助于機械振動對精細碎料的壓模過程支持的方法和裝置。
【背景技術】
[0002]用于產生機械振動的通常已知并且慣用的裝置為液壓式液體脈沖發(fā)生器,其包括活塞,所述活塞位于缸體中并且由偏心輪或凸輪機構驅動。在凸輪的壓力下移動的活塞迫使缸體中容納的液體中的壓力以與活塞往復運動頻率相等的頻率而改變。還已知的是配備有控制液體流動的元件的液壓發(fā)生器,所述元件以活塞、圓盤或套筒的形式給出。活塞形控制元件是滑動分配器。圓盤或套筒形式的控制元件具有在它們周邊制成的孔口,工作液體穿過所述孔口周期性地從液壓致動器的工作空間排出或供應至所述工作空間。還已知的是具有如下設計的液壓式液體脈沖發(fā)生器,所述設計基于具有分配轉子的旋轉分配器,所述分配轉子安裝在殼體中的承載件上并且設有在該分配轉子的外周上車削出的兩個凹部。所述凹部以內的空間與流入通道和流出通道相連,同時轉子的外表面具有凹槽,所述凹槽平行于轉子軸線制成并且與在轉子中車削出的凹部以內的空間交替相連。在本體的側部制出狹縫,穿過所述狹縫,液體的脈沖流被引出至液壓致動器。
[0003]采用偏心輪或凸輪形式控制元件的方案的缺陷在于由活塞在其往復運動中展現(xiàn)的慣性所限制的低的能實現(xiàn)的脈沖頻率,并且在帶有圓盤或套管形式的控制元件的設計的情況下,實現(xiàn)高流速和更高脈沖頻率導致裝置尺寸的顯著增加。倘若在達到更高流速和更高頻率中作為主要障礙的流動阻力的問題將被解決同時由裝置發(fā)出的噪音保持在可接受的水平,那么在帶有旋轉分配轉子的設計中不存在這些缺陷。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種方法和一種緊湊高效的裝置,所述方法和裝置用于借助于具有高振幅和大頻率的機械振動對精細碎料的壓模過程進行支持。
[0005]用于借助于機械振動對精細碎料的壓模過程支持的通用方法和裝置的本質在于力單元包括主致動器、液壓振動器、主臺下側本體支座、推臺、支柱、四個立柱、下沖模板和沖頭。主致動器有利地將準靜態(tài)壓力傳遞到主臺上,并且進一步經(jīng)由四個立柱傳遞至下沖模板,而推臺借助于支柱與下側本體支座永久相連,同時推臺承載與該推臺永久相連的液壓振動器,并且液壓振動器將附加的動態(tài)力傳遞至下沖模板。還有利的是兩種類型的凹槽在一側與端口的通道永久相連,并且在另一側,取決于轉子的位置,能與流動導向件的兩個臂的其中之一相連。進一步有利的是通道取決于轉子的位置與交替定位的凹槽的其中之一直接相連,同時通道與致動器活塞上方的空間相連,并且通道取決于轉子的位置與交替定位的凹槽的另一個直接相連,同時通道與致動器活塞下方的空間相連。此外,有利的是,交替定位的凹槽借助于具有鎖定件的密封環(huán)彼此分開。還有利的是,交替分布的凹槽通過分離部彼此緊密地分開,所述分離部在轉子的周邊上分布并且通過離心力壓靠流動脈沖發(fā)生器。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點包括:獲得由模壓機施加的準靜態(tài)壓力,這樣的力被疊加有附加的大振幅和高頻率的動態(tài)力。產生機械振動的單元特征在于低流動阻力和高緊密度,其確保了高能效和由所述裝置發(fā)出的低水平噪音。
【附圖說明】
[0007]圖1至圖5示出了本發(fā)明的示例性實施例。
【具體實施方式】
[0008]本發(fā)明的示例性實施例在圖1、圖2、圖3、圖4和圖5中示出。用于借助于機械振動對精細碎料的壓模過程支持的裝置包括圖2的馬達1,所述馬達經(jīng)由圖2的帶傳動器2驅動圖2的流動脈沖發(fā)生器3,所述流動脈沖發(fā)生器與圖2的致動器4永久相連。用于圖1的流動脈沖發(fā)生器3的進料口與圖1的端口 6相連,并且流出至儲料器經(jīng)由圖1的端口 7發(fā)生。圖1的流動脈沖發(fā)生器3的圖1的轉子17的周邊設有多個凹槽。圖1的凹槽10在一偵_圖1的端口 6的通道永久相連,并且在另一側,取決于圖1的轉子17的位置,該凹槽能與圖3的流動導向件18的圖3的臂19或圖3的臂20相連;而圖1的凹槽9在一側與圖1的端口 7的通道永久相連,并且在另一側,取決于圖1的轉子17的位置,能與圖3的流動導向件18的圖3的臂21或圖3的臂22相連。取決于圖1的轉子17的位置,圖1的通道12與圖1的凹槽8或圖1的凹槽9直接相連。圖1的通道12與圖1的致動器活塞5上方的圖1的空間13相連。取決于圖1的轉子17的位置,圖1的通道14與圖1的凹槽10或圖1的凹槽11直接相連。圖1的通道14與圖1的致動器活塞5下方的圖1的空間16相連。借助于具有圖4的鎖定件24的圖4的密封環(huán)23,圖1的凹槽8和圖1的凹槽9與圖1的凹槽10和圖1的凹槽11分開。交替分布的圖4的凹槽8和圖4的凹槽9借助于分離部25彼此緊密地分開,所述分離部在圖1的轉子17的周邊上分布并且借助于離心力壓靠圖1的流動脈沖發(fā)生器3的圖4的本體26。
[0009]脈動流方向改變的原理在圖3中展示。來自圖3的空間27的進料流到達圖3的轉子17的圖3的凹槽10。在圖3的凹槽10在圖3的轉子17的該位置中抵靠圖3的狹縫14定位時,進料流流經(jīng)圖3的狹縫14并且進一步流動至圖1的活塞5下方的圖1的空間16。從活塞上方的圖1的空間13流出通過圖3的狹縫12發(fā)生并且經(jīng)由圖3的轉子17的圖3的相對定位的凹槽9至圖3的流出空間28。在轉子轉過與凹槽的間距相對應的角度之后,來自圖3的空間27的進料流到達圖3的轉子17的圖3的凹槽11,并且進一步通過圖3的流動導向件18的圖3的臂20和圖3的流動導向件18的圖3的臂21至圖3的轉子17的圖3的凹槽8。在圖3的凹槽8在圖3的轉子17的該位置中抵靠圖3的狹縫12定位時,進料流流經(jīng)圖3的狹縫12并且進一步流動至圖1的活塞5上方的圖1的空間13。從活塞下方的圖1的空間16流出通過圖3的狹縫14發(fā)生,經(jīng)由抵靠該狹縫定位的圖3的凹槽8,并且進一步通過圖3的流動導向件18的圖3的臂19和圖3的流動導向件18的圖3的臂22至圖3的轉子17的圖3的凹槽9。
[0010]將由致動器施加的準靜態(tài)壓力與附加的動態(tài)力進行疊加的過程在圖5中所示的力單元中完成。所述力單元包括圖5的主致動器29、圖5的液壓振動器37、圖5的主臺30的下側本體的圖5的支座36、圖5的推臺31、圖5的支柱35、圖5的四個立柱32、圖5的下沖模板33以及圖5的沖頭34。
[0011]圖5的主致動器29將準靜態(tài)壓力傳遞至圖5的主臺30,并且借助于圖5的四個立柱32進一步傳遞至圖5的下沖模板33。圖5的推臺31借助于圖5的支柱35與圖5的下側本體支座36永久相連。在圖5的推臺31上,圖5的液壓振動器37定位并且與圖5的推臺31永久相連。液壓振動器將附加的動態(tài)力傳遞至圖5的下沖模板33。
[0012]本申請的方法以及用于借助于帶有大振幅和高頻率的機械振動對精細碎料的壓模過程支持的緊湊高效的裝置以其噪音保持在低水平而作為專用脈動壓制機的基本部件或經(jīng)典壓制機的專用脈動設備而在工業(yè)實踐中可發(fā)現(xiàn)廣泛的應用。
【主權項】
1.一種用于借助于機械振動對精細碎料的壓模過程支持的通用方法和裝置,其特征在于,力單元包括主致動器(29)、液壓振動器(37)、主臺(30)的下側本體的支座(36)、具有支柱(35)的推臺(31)、四個立柱(32)、下沖模板(33)以及沖頭(34)。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于借助于機械振動對精細碎料的壓模過程支持的通用方法和裝置,其特征在于,主馬達(29)將準靜態(tài)壓力傳遞至所述主臺(30)并且進一步借助所述四個立柱(32)傳遞至所述下沖模板(33),而所述推臺(31)借助于所述支柱(35)與下側本體的支座(36)永久相連,同時推臺(31)承載與所述推臺(31)永久相連的液壓振動器(37),并且所述液壓振動器將附加的動態(tài)力傳遞至下沖模板(33)。
3.根據(jù)權利要求1和2中任一項所述的用于借助于機械振動對精細碎料的壓模過程支持的通用方法和裝置,其特征在于,凹槽(10)在一側與端口(6)的通道永久相連,并且在另一側,取決于轉子(17)的位置,該凹槽能與流動導向件(18)的臂(19)或臂(20)相連;而凹槽(9)在一側與端口(7)的通道永久相連,并且在另一側,取決于轉子(17)的位置,該凹槽能與流動導向件(18)的臂(21)或臂(22)相連。
4.根據(jù)權利要求1、2和3中任一項所述的用于借助于機械振動對精細碎料的壓模過程支持的通用方法和裝置,其特征在于,通道(12)取決于轉子(17)的位置與凹槽(8)或凹槽(9)直接相連,而通道(12)與致動器活塞(5)上方的空間(13)相連,并且通道(14)取決于轉子(17)的位置與凹槽(10)或凹槽(11)直接相連,同時通道(14)與致動器活塞(5)下方的空間(16)相連。
5.根據(jù)權利要求1和2中任一項所述的用于借助于機械振動對精細碎料的壓模過程支持的通用方法和裝置,其特征在于,凹槽(8)和凹槽(9)通過具有鎖定件(24)的密封環(huán)(23)與凹槽(10)和凹槽(11)分開。
6.根據(jù)權利要求1和2中任一項所述的用于借助于機械振動對精細碎料的壓模過程支持的通用方法和裝置,其特征在于,交替分布的凹槽(8)和凹槽(9)借助于分離部(25)彼此緊密地分開,所述分離部位于轉子(17)周邊上并且借助于離心力壓靠流動脈沖發(fā)生器(3)的本體(26) ο
【專利摘要】本發(fā)明涉及借助機械振動對精細碎料的壓模過程支持的通用方法和裝置。裝置包括馬達,馬達經(jīng)由帶傳動器驅動與致動器永久相連的流動脈沖發(fā)生器。用于流動脈沖發(fā)生器的進料供應至端口(6),由端口(7)流出至儲料器。流動脈沖發(fā)生器轉子的周邊制有多個凹槽。兩類凹槽的一側與端口通道永久相連,并且另一側,取決于轉子位置,與流動導向件的兩臂之一相連。通道(12)取決于轉子位置與凹槽(8、9)之一直連。該通道與致動活塞上方空間相連。通道(14)取決于轉子位置與凹槽(10、11)之一直連。該通道與致動活塞下方空間相連。凹槽(8、9)與凹槽(10、11)分開。產生機械振動的單元有低流阻和高緊密度,確保了高能效和由裝置發(fā)出的低水平噪音。
【IPC分類】B06B1-18, B30B15-00
【公開號】CN104723599
【申請?zhí)枴緾N201410349027
【發(fā)明人】R·莫舒曼斯基, M·莫舒曼斯基
【申請人】克拉科夫工業(yè)大學
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年7月22日
【公告號】US20150174846