一種傳動(dòng)穩(wěn)定的折彎模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉一種折彎模具。尤其是一種傳動(dòng)穩(wěn)定的折彎模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，機(jī)械制造產(chǎn)品在人們的日常生活中得到了廣泛的應(yīng)用，而機(jī)械產(chǎn)品中折彎件最為常見，然而折彎件的質(zhì)量問題得到了人們的關(guān)注，進(jìn)而如何提高折彎件的質(zhì)量成了制造者首個(gè)考慮的難題。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中一些折彎件在折彎的工程中，由于凸模對(duì)板料壓力過大在折彎過程中常常會(huì)出現(xiàn)折彎件表面斷裂和壓痕，進(jìn)而影響了折彎件的表面質(zhì)量，別外由于頂出折彎件時(shí)，折彎件與凹模內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦，進(jìn)而使折彎件表面產(chǎn)生劃傷，進(jìn)一步影響了折彎件的質(zhì)量。
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)以上所述的不足，經(jīng)過開發(fā)者長期的努力研究，終于設(shè)計(jì)出了一種傳動(dòng)穩(wěn)定的折彎模具，此折彎模具在上模座下方固定有傳動(dòng)柱，所述傳動(dòng)柱下方內(nèi)側(cè)設(shè)有傳動(dòng)齒，所述下模座上方固定有過渡輪，所述過渡輪外表面設(shè)有與所述傳動(dòng)齒相互嚙合的過渡齒，所述下模座上方設(shè)有滑動(dòng)凹模，所述滑動(dòng)凹模上方設(shè)有滑動(dòng)凹模齒，所述下模座上方設(shè)有燕尾凸塊，所述滑動(dòng)凹模底部設(shè)有與所述燕尾凸模相互配合的燕尾槽(未標(biāo)出)，當(dāng)凸模靠近放置在頂料塊上方的板料時(shí)，設(shè)置在傳動(dòng)柱上的傳動(dòng)齒與過渡齒相互嚙合帶動(dòng)過渡輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使過渡齒和滑動(dòng)凹模齒相互嚙合，從而使滑動(dòng)凹模在燕尾凸塊上表面滑動(dòng)，最后擠壓板料與凸模配合成型，隨后凸模和滑動(dòng)凹模分離，同時(shí)傳動(dòng)齒帶動(dòng)過渡輪反向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)滑動(dòng)凹模相互分離，設(shè)置在下模座的頂料裝置把成型的折彎件頂出，此折彎模具避免了在頂出折彎件時(shí)，折彎件與凹模內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦，同時(shí)也避免了凸模對(duì)板料壓力過大在折彎過程中出現(xiàn)折彎件表面斷裂和壓痕，進(jìn)而提高了折彎件的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、提高了折彎件的質(zhì)量和精度、降低生產(chǎn)成本、便于推廣的一種傳動(dòng)穩(wěn)定的折彎模具。
[0006]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來是實(shí)現(xiàn):一種傳動(dòng)穩(wěn)定的折彎模具，包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的上模座和下模座，所述上模座下表面固定有傳動(dòng)柱，所述上模座下表面設(shè)有凸模固定塊，所述凸模固定塊下表面固定設(shè)置有凸模，所述下模座上表面設(shè)置有與所述凸模對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)凹模，所述下模座上表面固定有過渡輪固定塊，所述過渡輪固定塊內(nèi)部固定有過渡輪，所述下模座下表面固定有頂料裝置。
[0007]優(yōu)選的，所述上模座上表面中心位置設(shè)有模柄。
[0008]優(yōu)選的，所述傳動(dòng)柱下方內(nèi)端面設(shè)有傳動(dòng)齒，所述過渡輪外表面設(shè)有與所述傳動(dòng)齒相互嚙合的過渡齒，所述滑動(dòng)凹模上方設(shè)有與所述過渡齒相互嚙合的滑動(dòng)凹模齒。
[0009]優(yōu)選的，所述下模座上表面設(shè)有燕尾凸塊。
[0010]優(yōu)選的，所述頂料裝置由彈性墊圈和頂料塊所組成，所述頂料塊固定與彈性墊圈上表面。
[0011]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、提高了折彎件的質(zhì)量和精度、降低生產(chǎn)成本、便于推廣的一種傳動(dòng)穩(wěn)定的折彎模具。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本發(fā)明開模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明閉模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明滑動(dòng)凹模的A向示意圖。
[0016]圖4為本發(fā)明的折彎件示意圖。
[0017]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
1.模柄2.上模座3.凸模固定塊4.傳動(dòng)柱5.傳動(dòng)齒6.過渡輪固定塊7.燕尾凸塊8.下模座9.彈性墊圈10.頂料塊11.滑動(dòng)凹模 12.滑動(dòng)凹模齒13.過渡輪14.過渡齒 15.凸模16折彎件。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0019]參照?qǐng)D1、圖2、圖3和圖4所示，一種傳動(dòng)穩(wěn)定的折彎模具，包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的上模座2和下模座8，所述上模座2下表面固定有傳動(dòng)柱4，所述上模座2下表面設(shè)有凸模固定塊3，所述凸模固定塊3下表面固定設(shè)置有凸模15，所述下模座8上表面設(shè)置有與所述凸模15對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)凹模11，所述下模座8上表面固定有過渡輪固定塊6，所述過渡輪固定塊6內(nèi)部固定有過渡輪13，所述下模座8下表面固定有頂料裝置。
[0020]所述上模座2上表面中心位置設(shè)有模柄1，所述模柄I與壓力機(jī)固定連接，使上模座2的受力均勻，避免了較大的撞擊力，提高了折彎模具的使用壽命。
[0021]所述頂料裝置由彈性墊圈9和頂料塊10所組成，所述頂料塊10固定與彈性墊圈9上表面，所述頂料塊10在彈性墊圈9的作用下把折彎成型的折彎件16頂出滑動(dòng)凹模11，進(jìn)而方便了取件，同時(shí)也提高了折彎件16的生產(chǎn)效率。
[0022]所述傳動(dòng)柱4下方內(nèi)端面設(shè)有傳動(dòng)齒5，所述過渡輪13外表面設(shè)有與所述傳動(dòng)齒5相互嚙合的過渡齒14，所述滑動(dòng)凹模11上方設(shè)有與所述過渡齒14相互嚙合的滑動(dòng)凹模齒12，所述下模座8上表面設(shè)有燕尾凸塊7，當(dāng)凸模15靠近放置在頂料塊10上方的板料時(shí)，設(shè)置在傳動(dòng)柱4上的傳動(dòng)齒5與過渡齒14相互嚙合帶動(dòng)過渡輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使過渡齒14和滑動(dòng)凹模齒12相互嚙合，從而使滑動(dòng)凹模11在燕尾凸塊7上表面滑動(dòng)，最后擠壓板料與凸模15配合成型，隨后凸模15和滑動(dòng)凹模11分離，同時(shí)傳動(dòng)齒5帶動(dòng)過渡輪13反向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)滑動(dòng)凹模11相互分離，設(shè)置在下模座8的頂料裝置把成型的折彎件16頂出，此折彎模具避免了在頂出折彎件16時(shí)，折彎件16與凹模內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦，同時(shí)也避免了凸模15對(duì)板料壓力過大在折彎過程中出現(xiàn)折彎件16表面斷裂和壓痕，進(jìn)而提高了折彎件16的質(zhì)量。
[0023]綜上所述本發(fā)明的有益效果；一種傳動(dòng)穩(wěn)定的折彎模具，此折彎模具在上模座下方固定有傳動(dòng)柱，所述傳動(dòng)柱下方內(nèi)側(cè)設(shè)有傳動(dòng)齒，所述下模座上方固定有過渡輪，所述過渡輪外表面設(shè)有與所述傳動(dòng)齒相互嚙合的過渡齒，所述下模座上方設(shè)有滑動(dòng)凹模，所述滑動(dòng)凹模上方設(shè)有滑動(dòng)凹模齒，所述下模座上方設(shè)有燕尾凸塊，所述滑動(dòng)凹模底部設(shè)有與所述燕尾凸模相互配合的燕尾槽(未標(biāo)出)，當(dāng)凸?？拷胖迷陧斄蠅K上方的板料時(shí)，設(shè)置在傳動(dòng)柱上的傳動(dòng)齒與過渡齒相互嚙合帶動(dòng)過渡輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使過渡齒和滑動(dòng)凹模齒相互嚙合，從而使滑動(dòng)凹模在燕尾凸塊上表面滑動(dòng)，最后擠壓板料與凸模配合成型，隨后凸模和滑動(dòng)凹模分離，同時(shí)傳動(dòng)齒帶動(dòng)過渡輪反向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)滑動(dòng)凹模相互分離，設(shè)置在下模座的頂料裝置把成型的折彎件頂出，此折彎模具避免了在頂出折彎件時(shí)，折彎件與凹模內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦，同時(shí)也避免了凸模對(duì)板料壓力過大在折彎過程中出現(xiàn)折彎件表面斷裂和壓痕，進(jìn)而提高了折彎件的質(zhì)量。進(jìn)而本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為；設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、提高了折彎件的質(zhì)量和精度、降低生產(chǎn)成本、便于推廣。
[0024]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種傳動(dòng)穩(wěn)定的折彎模具，包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的上模座和下模座，其特征在于；所述上模座下表面固定有傳動(dòng)柱，所述上模座下表面設(shè)有凸模固定塊，所述凸模固定塊下表面固定設(shè)置有凸模，所述下模座上表面設(shè)置有與所述凸模對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)凹模，所述下模座上表面固定有過渡輪固定塊，所述過渡輪固定塊內(nèi)部固定有過渡輪，所述下模座下表面固定有頂料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動(dòng)穩(wěn)定的折彎模具，其特征在于；所述上模座上表面中心位置設(shè)有模柄。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動(dòng)穩(wěn)定的折彎模具，其特征在于；所述傳動(dòng)柱下方內(nèi)端面設(shè)有傳動(dòng)齒，所述過渡輪外表面設(shè)有與所述傳動(dòng)齒相互嚙合的過渡齒，所述滑動(dòng)凹模上方設(shè)有與所述過渡齒相互嚙合的滑動(dòng)凹模齒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動(dòng)穩(wěn)定的折彎模具，其特征在于；所述下模座上表面設(shè)有燕尾凸塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳動(dòng)穩(wěn)定的折彎模具，其特征在于；所述頂料裝置由彈性墊圈和頂料塊所組成，所述頂料塊固定與彈性墊圈上表面。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種傳動(dòng)穩(wěn)定的折彎模具，包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的上模座和下模座，所述上模座下表面固定有傳動(dòng)柱，所述上模座下表面設(shè)有凸模固定塊，所述凸模固定塊下表面固定設(shè)置有凸模，所述下模座上表面設(shè)置有與所述凸模對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)凹模，所述下模座上表面固定有過渡輪固定塊，所述過渡輪固定塊內(nèi)部固定有過渡輪，所述下模座下表面固定有頂料裝置。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為；設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、提高了折彎件的質(zhì)量和精度、降低生產(chǎn)成本、便于推廣。
【IPC分類】B21D45-04, B21D37-10
【公開號(hào)】CN104668360
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310628313
【發(fā)明人】宋盼錦
【申請(qǐng)人】宋盼錦
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2013年12月2日