一種降低拉伸面斷裂的拉伸模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉一種拉伸模具，特別涉及到一種降低拉伸面斷裂的拉伸模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品在人們的日常生活中得到了廣泛的使用，因此機(jī)械產(chǎn)品對(duì)人們的日常生活產(chǎn)生了一定的影響，進(jìn)而如果提高機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率成了生產(chǎn)者所要考慮的難題。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中利用拉伸原理加工產(chǎn)品，如果要得到多面拉伸的拉伸件時(shí)，首先通過(guò)模具將板材不需要拉伸的部分壓緊，需加工部分的模具向上或向下運(yùn)動(dòng)，迫使板材沒(méi)有被壓緊的部分發(fā)生拉伸變形，從而完成拉伸件所需的形狀。
[0004]這種傳統(tǒng)的拉伸方法存在一定的局限性,在拉伸過(guò)程拉伸凹模和拉伸凸模對(duì)板料的壓力太大，進(jìn)而容易在拉伸過(guò)程中出現(xiàn)拉伸件的裂痕等缺陷，使得加工時(shí)廢品率較高，一方面造成了成本增加，另一方面也降低了生產(chǎn)效率。因此現(xiàn)在需要一種能夠解決上述問(wèn)題的新型拉伸模具。
[0005]因此，研發(fā)者有必要發(fā)明一種能夠降低拉伸件斷裂和提高生產(chǎn)效率的拉伸模具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供；設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、降低了拉伸面的斷裂、提高了拉伸件生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本、便于推廣的一種降低拉伸面斷裂的拉伸模具。
[0007]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來(lái)是實(shí)現(xiàn):
一種降低拉伸面斷裂的拉伸模具，包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的上模座和下模座，所述上模座下表面固定有拉伸凹模固定板和導(dǎo)套，所述拉伸凹模固定板下表面固定有拉伸凹模，所述拉伸凹模中心設(shè)有推桿裝置；
所述下模座上方設(shè)有與所述折拉伸凹模相配合的拉伸凸凹模，所述拉伸凸凹模與下模座中間設(shè)有拉伸凸凹模固定板，所述拉伸凸凹模固定板上方設(shè)有頂料板，所述頂料板與拉伸凸凹模之間設(shè)有頂料彈簧；
所述下模座上表面固定有與所述導(dǎo)套相互配合的導(dǎo)柱體，所述導(dǎo)柱體主要包括導(dǎo)柱、設(shè)置在導(dǎo)柱外表面的復(fù)位彈簧和固定在復(fù)位彈簧上端的導(dǎo)柱套。
[0008]優(yōu)選的，所述上模座上表面設(shè)有模柄。
[0009]優(yōu)選的，所述推桿裝置主要由推桿和固定在推桿下端的推塊組成，所述推桿穿過(guò)模柄、上模座和拉伸凹模固定板與穿過(guò)拉伸凹模的推塊相連接。
[0010]優(yōu)選的，所述導(dǎo)柱套外表面為滾壓的小而多半圓球凸臺(tái)。
[0011]優(yōu)選的，所述導(dǎo)套和導(dǎo)柱體相互配合，配合數(shù)為兩對(duì)。
[0012]優(yōu)選的，所述頂料板上表面固定有側(cè)檔料塊。
[0013]通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、降低了拉伸面的斷裂、提高了拉伸件生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本、便于推廣的一種降低拉伸面斷裂的拉伸模具。
【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本發(fā)明的開(kāi)模主視圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的閉模主視圖。
[0017]圖3為本發(fā)明俯視圖。
[0018]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱(chēng):
1.推桿2.模柄3.上模座4.拉伸凹模固定板5.導(dǎo)套6.導(dǎo)柱套7.導(dǎo)柱
8.復(fù)位彈簧9.下模座10.拉伸凸凹固定板11.拉伸凸凹模12.頂料彈簧 13.頂料板14.側(cè)擋料塊 15.拉伸凹模16.推塊17.拉伸件。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0020]參照?qǐng)D1、圖2和圖3所示，一種降低拉伸面斷裂的拉伸模具，包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的上模座3和下模座9,所述上模座3下表面固定有拉伸凹模固定板4和導(dǎo)套5,所述拉伸凹模固定板4下表面固定有拉伸凹模15，所述拉伸凹模15中心設(shè)有推桿裝置；
所述下模座9上方設(shè)有與所述折拉伸凹模15相配合的拉伸凸凹模11，所述拉伸凸凹模11與下模座9中間設(shè)有拉伸凸凹模固定板10，所述拉伸凸凹模固定板10上方設(shè)有頂料板13，所述頂料板13與拉伸凸凹模11之間設(shè)有頂料彈簧12 ；
所述下模座9上表面固定有與所述導(dǎo)套5相互配合的導(dǎo)柱體，所述導(dǎo)柱體主要包括導(dǎo)柱7、設(shè)置在導(dǎo)柱7外表面的復(fù)位彈簧8和固定在復(fù)位彈簧8上端的導(dǎo)柱套6。
[0021]所述上模座3上表面設(shè)有模柄2，使壓力機(jī)傳出的壓力順利的傳遞到上模座3上，保障了拉伸件17在成型的過(guò)程中受力均勻。
[0022]所述推桿裝置主要由推桿I和固定在推桿I下端的推塊16組成，所述推桿I穿過(guò)模柄2、上模座3和拉伸凹模固定板4，并與穿過(guò)拉伸凹模15的推塊16相連接，在合模過(guò)程中，固定在拉伸凹模固定板4下方的拉伸凹模15首先碰到放置在頂料板13上表面的板料，進(jìn)而使頂料板13向下運(yùn)動(dòng)，從而固定在拉伸凸凹固定板10上表面的拉伸凸凹模11與拉伸凹模15相配合，當(dāng)拉伸凸凹模11將板料拉伸到拉伸凹模15底部時(shí)，推塊16在推桿I的推動(dòng)下使其從拉伸凹模15底部推出，進(jìn)而拉伸完成，上模座3帶動(dòng)拉伸凹模15向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)頂料板13在頂料彈簧12的作用力下，把拉伸成型的拉伸件17從拉伸凸凹模11上頂出，最后取下拉伸件17，此種設(shè)置避免了在拉伸過(guò)程中拉伸凹模15與拉伸凸凹模11之間對(duì)板料的壓力太大，所造成的裂痕等缺陷，從而提高了拉伸件17的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
[0023]所述復(fù)位彈簧8上部連接導(dǎo)柱套6，所述導(dǎo)柱套6外表面為滾壓的小而多半圓球凸臺(tái)，導(dǎo)柱套6在每次合模完成后，在復(fù)位彈簧8的彈力作用下恢復(fù)到原始位置，由于導(dǎo)柱套6外表面設(shè)有滾壓的小而多半圓球凸臺(tái)，所以在與導(dǎo)套5相互配合中減少了之間的摩擦，進(jìn)而提高了其使用壽命，同時(shí)在導(dǎo)套5和導(dǎo)柱體的相互配合下，提高了拉伸件17在拉伸過(guò)程中定位的準(zhǔn)確性，從而提高了拉伸件17的質(zhì)量。
[0024]所述頂料板13上表面固定有側(cè)檔料塊14,進(jìn)而提聞板料在頂料板13上表面的定位精度，從而提高折彎件17的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0025]綜上所述本發(fā)明的有益效果；此種設(shè)置避免了在拉伸過(guò)程拉伸凹模和拉伸凸模對(duì)板料的壓力太大，進(jìn)而容易在拉伸過(guò)程中出現(xiàn)拉伸件的裂痕等缺陷，從而提高了拉伸件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。進(jìn)而本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為；設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、降低了拉伸面的斷裂、提高了拉伸件生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本、便于推廣。
[0026]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種降低拉伸面斷裂的拉伸模具，包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的上模座和下模座，其特征在于: 所述上模座下表面固定有拉伸凹模固定板和導(dǎo)套，所述拉伸凹模固定板下表面固定有拉伸凹模，所述拉伸凹模中心設(shè)有推桿裝置； 所述下模座上方設(shè)有與所述折拉伸凹模相配合的拉伸凸凹模，所述拉伸凸凹模與下模座中間設(shè)有拉伸凸凹模固定板，所述拉伸凸凹模固定板上方設(shè)有頂料板，所述頂料板與拉伸凸凹模之間設(shè)有頂料彈簧； 所述下模座上表面固定有與所述導(dǎo)套相互配合的導(dǎo)柱體，所述導(dǎo)柱體主要包括導(dǎo)柱、設(shè)置在導(dǎo)柱外表面的復(fù)位彈簧和固定在復(fù)位彈簧上端的導(dǎo)柱套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低拉伸面斷裂的拉伸模具，其特征在于:所述上模座上表面設(shè)有模柄。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低拉伸面斷裂的拉伸模具，其特征在于:所述推桿裝置主要由推桿和固定在推桿下端的推塊組成，所述推桿穿過(guò)模柄、上模座和拉伸凹模固定板與穿過(guò)拉伸凹模的推塊相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低拉伸面斷裂的拉伸模具，其特征在于:所述導(dǎo)柱套外表面為滾壓的小而多半圓球凸臺(tái)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低拉伸面斷裂的拉伸模具，其特征在于:所述導(dǎo)套和導(dǎo)柱體相互配合，配合數(shù)為兩對(duì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低拉伸面斷裂的拉伸模具，其特征在于:所述頂料板上表面固定有側(cè)檔料塊。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種降低拉伸面斷裂的拉伸模具，包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的上模座和下模座，所述上模座下表面固定有拉伸凹模固定板和導(dǎo)套，所述拉伸凹模固定板下表面固定有拉伸凹模，所述拉伸凹模中心設(shè)有推桿裝置，所述下模座上方設(shè)有與所述折拉伸凹模相配合的拉伸凸凹模，所述拉伸凸凹模與下模座中間設(shè)有拉伸凸凹模固定板，所述拉伸凸凹模固定板上方設(shè)有頂料板，所述頂料板與拉伸凸凹模之間設(shè)有頂料彈簧，所述下模座上表面固定有與所述導(dǎo)套相互配合的導(dǎo)柱體，所述導(dǎo)柱體主要包括導(dǎo)柱、設(shè)置在導(dǎo)柱外表面的復(fù)位彈簧和固定在復(fù)位彈簧上端的導(dǎo)柱套。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為；設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、降低了拉伸面的斷裂、提高了拉伸件生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本、便于推廣。
【IPC分類(lèi)】B21D37-10
【公開(kāi)號(hào)】CN104668354
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310614980
【發(fā)明人】劉肖
【申請(qǐng)人】劉肖
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2013年11月28日