一種組合型模具裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域，特別涉及一種組合型模具裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有模具操作工序多，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)周期長，不適合連續(xù)化、自動(dòng)化、機(jī)械化生產(chǎn)需要，注件含水量太高。因此，現(xiàn)有技術(shù)已不能滿足當(dāng)今規(guī)模化生產(chǎn)的連續(xù)式作業(yè)需要，急需高效率、高利用率的模具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種組合型模具裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
[0004]一種組合型模具裝置，其特征在于:它包括模體(I)、芯柱(2)、壓塊(3)和緊固套
[4]，所述模體(I)由多瓣分體模塊(11)拼合而成，并在模體(I)的內(nèi)輪廓面形成一腔體
(12),所述腔體(12)內(nèi)插裝有芯柱(2)，所述壓塊(3)上設(shè)有通孔(31)，壓塊(3)通過通孔(31)套裝在芯柱(2)上，所述緊固套(4)套裝在模體(I)上。
[0005]根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合型模具裝置，其特征在于:所述分體模塊(11)設(shè)置為四瓣。
[0006]根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合型模具裝置，其特征在于:所述分體模塊(11)設(shè)置為扇形。
[0007]根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合型模具裝置，其特征在于:所述芯柱(2)與腔體(12)為間隙配合。
[0008]根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的組合型模具裝置，其特征在于:所述芯柱(2)與通孔(31)為間隙配合。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):
所述的裝置具有較高的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本及人工的使用，得到具有高致密度的胚體,適合連續(xù)化、自動(dòng)化的生產(chǎn)方式,避免等靜壓成型機(jī)床加工方式和注漿成型方式的缺陷和弊端，適合胚體快速、連續(xù)成型的生產(chǎn)方式。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0011]圖1為組合型模具裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1
一種組合型模具裝置，其特征在于:它包括模體(I)、芯柱(2)、壓塊(3)和緊固套(4)，所述模體(I)由多瓣分體模塊(11)拼合而成，并在模體(I)的內(nèi)輪廓面形成一腔體(12)，所述腔體(12)內(nèi)插裝有芯柱(2)，所述壓塊(3)上設(shè)有通孔(31)，壓塊(3)通過通孔(31)套裝在芯柱(2)上，所述緊固套(4)套裝在模體(I)上。
[0013]根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合型模具裝置，其特征在于:所述分體模塊(11)設(shè)置為四瓣。
[0014]根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合型模具裝置，其特征在于:所述分體模塊(11)設(shè)置為扇形。
[0015]根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合型模具裝置，其特征在于:所述芯柱(2)與腔體(12)為間隙配合。
[0016]根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的組合型模具裝置，其特征在于:所述芯柱(2)與通孔
(31)為間隙配合。
[0017]實(shí)施例2
一種組合型模具裝置，其特征在于:它包括模體(I)、芯柱(2)、壓塊(3)和緊固套(4)，所述模體(I)由多瓣分體模塊(11)拼合而成，并在模體(I)的內(nèi)輪廓面形成一腔體(12)，所述腔體(12)內(nèi)插裝有芯柱(2)，所述壓塊(3)上設(shè)有通孔(31)，壓塊(3)通過通孔(31)套裝在芯柱(2)上，所述緊固套(4)套裝在模體(I)上。
[0018]根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合型模具裝置，其特征在于:所述分體模塊(11)設(shè)置為四瓣。
[0019]實(shí)施例3
一種組合型模具裝置，其特征在于:它包括模體(I)、芯柱(2)、壓塊(3)和緊固套(4)，所述模體(I)由多瓣分體模塊(11)拼合而成，并在模體(I)的內(nèi)輪廓面形成一腔體(12)，所述腔體(12)內(nèi)插裝有芯柱(2)，所述壓塊(3)上設(shè)有通孔(31)，壓塊(3)通過通孔(31)套裝在芯柱(2)上，所述緊固套(4)套裝在模體(I)上。
[0020]根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合型模具裝置，其特征在于:所述分體模塊(11)設(shè)置為四瓣。
[0021]根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合型模具裝置，其特征在于:所述分體模塊(11)設(shè)置為扇形。
[0022]實(shí)施例4
一種組合型模具裝置，其特征在于:它包括模體(I)、芯柱(2)、壓塊(3)和緊固套(4)，所述模體(I)由多瓣分體模塊(11)拼合而成，并在模體(I)的內(nèi)輪廓面形成一腔體(12)，所述腔體(12)內(nèi)插裝有芯柱(2)，所述壓塊(3)上設(shè)有通孔(31)，壓塊(3)通過通孔(31)套裝在芯柱(2)上，所述緊固套(4)套裝在模體(I)上。
[0023]根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合型模具裝置，其特征在于:所述分體模塊(11)設(shè)置為四瓣。
[0024]根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合型模具裝置，其特征在于:所述分體模塊(11)設(shè)置為扇形。
[0025]根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合型模具裝置，其特征在于:所述芯柱(2)與腔體(12)為間隙配合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組合型模具裝置，其特征在于:它包括模體(I)、芯柱(2)、壓塊(3)和緊固套(4)，所述模體(I)由多瓣分體模塊(11)拼合而成，并在模體(I)的內(nèi)輪廓面形成一腔體(12),所述腔體(12)內(nèi)插裝有芯柱(2)，所述壓塊(3)上設(shè)有通孔(31)，壓塊(3)通過通孔(31)套裝在芯柱(2)上，所述緊固套(4)套裝在模體(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合型模具裝置，其特征在于:所述分體模塊(11)設(shè)置為四瓣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合型模具裝置，其特征在于:所述分體模塊(11)設(shè)置為扇形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合型模具裝置，其特征在于:所述芯柱(2)與腔體(12)為間隙配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的組合型模具裝置，其特征在于:所述芯柱(2)與通孔(31)為間隙配合。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種組合型模具裝置，它包括模體、芯柱、壓塊和緊固套，所述模體由多瓣分體模塊拼合而成，并在模體的內(nèi)輪廓面形成一腔體，所述腔體內(nèi)插裝有芯柱，所述壓塊上設(shè)有通孔，壓塊通過通孔套裝在芯柱上，所述緊固套套裝在模體上；將粉體物料放入本發(fā)明模體的腔體內(nèi)，壓塊經(jīng)外力機(jī)械方式將粉體物料壓制成胚體，粉體物料在機(jī)械外力擠壓過程中，不斷的結(jié)合團(tuán)聚從而得到具有較高的致密的胚體，通過機(jī)械外力增壓方式生產(chǎn)胚體。本裝置具有較高的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本及人工的使用，得到具有高致密度的胚體，適合連續(xù)化、自動(dòng)化的生產(chǎn)方式，避免等靜壓成型機(jī)床加工方式和注漿成型方式的缺陷和弊端，適合胚體快速、連續(xù)成型的生產(chǎn)方式。
【IPC分類】B30B15-02
【公開號(hào)】CN104647795
【申請?zhí)枴緾N201310572939
【發(fā)明人】楊光
【申請人】楊光
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2013年11月18日