一種鋸片自動(dòng)切割測(cè)試機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種測(cè)試機(jī)，尤其是一種鋸片自動(dòng)切割測(cè)試機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]小型圓鋸片切割機(jī)在生產(chǎn)制造業(yè)領(lǐng)域使用普遍，通常選擇質(zhì)量輕、硬度不高的材料作為工作臺(tái)，鋸片直接由電機(jī)帶動(dòng)，由于角度旋轉(zhuǎn)非滾動(dòng)摩擦，角度定位非圓錐配合，擺動(dòng)支座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鋸片防護(hù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)陋，材料夾緊裝置使用不方便等原因，而且目前的切割機(jī)均為人手操作，每次進(jìn)刀切割狀態(tài)不同。因此存在整體結(jié)構(gòu)精度不高、切割受限制、功能不完備、安全保障欠佳等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種使用方便、操作簡(jiǎn)單、有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度、工作效率高的鋸片自動(dòng)切割測(cè)試機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種鋸片自動(dòng)切割測(cè)試機(jī)，包括:機(jī)架，其特征在于:所述的機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件、固定裝置、電鋸、工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)安放于機(jī)架上，并且與機(jī)架位置相配合，驅(qū)動(dòng)組件位于機(jī)架的一側(cè)，并且與工作臺(tái)位置相配合，所述的固定裝置安裝于工作臺(tái)上。
[0005]優(yōu)選的是，所述的驅(qū)動(dòng)組件由支撐座、電機(jī)、齒輪齒條機(jī)構(gòu)所組成，所述的齒輪齒條機(jī)構(gòu)安裝于工作臺(tái)上，并且套接于電機(jī)，實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。
[0006]優(yōu)選的是，所述的固定裝置由一對(duì)位置相對(duì)應(yīng)的壓緊座組成，所述的壓緊座安裝于工作臺(tái)上。
[0007]優(yōu)選的是，所述的電鋸的工作方向與工作臺(tái)位移方向相切。
[0008]優(yōu)選的是，所述的工作臺(tái)上設(shè)有放料架，所述的放料架與工作臺(tái)位于同一工作水平面。
[0009]本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)后通過(guò)采用在工作臺(tái)上安裝驅(qū)動(dòng)裝置以及電鋸的形式，使鋸片能快速的對(duì)材料進(jìn)行切割，一定程度上降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且采用的機(jī)械化齒輪齒條機(jī)構(gòu)，可以精切的保證切割材料狀態(tài)的一致性，大大的切割的提聞效率，提聞廣品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明的立體圖。
[0011]圖中:1、機(jī)架，2、驅(qū)動(dòng)組件，3、固定裝置，4、電鋸，5、工作臺(tái)，6、支撐座，7、電機(jī)，8、齒輪齒條機(jī)構(gòu)，9、壓緊座、10，放料架。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明: 如圖所示，一種鋸片自動(dòng)切割測(cè)試機(jī)，包括:機(jī)架1，其特征在于:所述的機(jī)架I上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件2、固定裝置3、電鋸4、工作臺(tái)5，所述的工作臺(tái)5安放于機(jī)架I上，并且與機(jī)架I位置相配合，驅(qū)動(dòng)組件2位于機(jī)架I的一側(cè)，并且與工作臺(tái)5位置相配合，所述的固定裝置3安裝于工作臺(tái)5上。
[0013]優(yōu)選的是，所述的驅(qū)動(dòng)組件2由支撐座6、電機(jī)7、齒輪齒條機(jī)構(gòu)8所組成，所述的齒輪齒條機(jī)構(gòu)8安裝于工作臺(tái)5上，并且套接于電機(jī)7，實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。
[0014]優(yōu)選的是，所述的固定裝置3由一對(duì)位置相對(duì)應(yīng)的壓緊座9組成，所述的壓緊座9安裝于工作臺(tái)5上。
[0015]優(yōu)選的是，所述的電鋸4的工作方向與工作臺(tái)5位移方向相切。
[0016]優(yōu)選的是，所述的工作臺(tái)5上設(shè)有放料架10，所述的放料架10與工作臺(tái)5位于同一工作水平面。
[0017]將物料從放料架10輸送至工作臺(tái)5，固定裝置3的壓緊座9對(duì)其進(jìn)行固定壓緊，物料的擺放位置與電鋸4轉(zhuǎn)向相切，電機(jī)7啟動(dòng)，帶動(dòng)齒輪齒條機(jī)構(gòu)8轉(zhuǎn)動(dòng)，在齒輪齒條機(jī)構(gòu)8的帶動(dòng)下，工作臺(tái)5與齒輪齒條機(jī)構(gòu)8實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，工作臺(tái)5平移帶動(dòng)物料移向至電鋸4，電鋸4對(duì)其進(jìn)行切割以及記錄切割數(shù)量，當(dāng)材料切割完畢后，齒輪齒條機(jī)構(gòu)8走至行程僅限位置，并出動(dòng)電機(jī)7反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)工作臺(tái)5反向運(yùn)動(dòng)回復(fù)至原位。
[0018]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋸片自動(dòng)切割測(cè)試機(jī)，包括:機(jī)架(I)，其特征在于:所述的機(jī)架(I)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件(2)、固定裝置(3)、電鋸(4)、工作臺(tái)(5)，所述的工作臺(tái)(5)安放于機(jī)架(I)上，并且與機(jī)架(I)位置相配合，驅(qū)動(dòng)組件(2)位于機(jī)架(I)的一側(cè)，并且與工作臺(tái)(5)位置相配合，所述的固定裝置(3)安裝于工作臺(tái)(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋸片自動(dòng)切割測(cè)試機(jī)，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)組件(2)由支撐座(6)、電機(jī)(7)、齒輪齒條機(jī)構(gòu)(8)所組成，所述的齒輪齒條機(jī)構(gòu)(8)安裝于工作臺(tái)(5 )上，并且套接于電機(jī)(7 )，實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋸片自動(dòng)切割測(cè)試機(jī)，其特征在于:所述的固定裝置(3)由一對(duì)位置相對(duì)應(yīng)的壓緊座(9)組成，所述的壓緊座(9)安裝于工作臺(tái)(5)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋸片自動(dòng)切割測(cè)試機(jī)，其特征在于:所述的電鋸(4)的工作方向與工作臺(tái)(5)位移方向相切。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋸片自動(dòng)切割測(cè)試機(jī)，其特征在于:所述的工作臺(tái)(5)上設(shè)有放料架(10)，所述的放料架(10)與工作臺(tái)(5)位于同一工作水平面。
【專(zhuān)利摘要】一種鋸片自動(dòng)切割測(cè)試機(jī)，包括：機(jī)架，其特征在于：所述的機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件、固定裝置、電鋸、工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)安放于機(jī)架上，并且與機(jī)架位置相配合，驅(qū)動(dòng)組件位于機(jī)架的一側(cè)，并且與工作臺(tái)位置相配合，所述的固定裝置安裝于工作臺(tái)上。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)后通過(guò)采用在工作臺(tái)上安裝驅(qū)動(dòng)裝置以及電鋸的形式，使鋸片能快速的對(duì)材料進(jìn)行切割，一定程度上降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且采用的機(jī)械化齒輪齒條機(jī)構(gòu)，可以精確的保證切割材料狀態(tài)的一致性，大大提高切割的效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類(lèi)】B23D47-04
【公開(kāi)號(hào)】CN104646751
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510013846
【發(fā)明人】鐘寶文
【申請(qǐng)人】佛山市南海日東工具制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2015年1月12日