一種用于裝卸管件的夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于裝卸管件的夾具，屬于管件操作裝置領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]管件接頭一般為螺紋接頭，在管件相接時，需要轉(zhuǎn)動管件以使接頭部螺紋固定，但是為了保證密封性，往往需要在接頭的螺紋上纏繞生膠帶，而由此必然導(dǎo)致接入時管件轉(zhuǎn)動困難，并且另一方面，每次管件相接或卸下時都要手工轉(zhuǎn)動管件，在工作量小的情況如此操作不會有多大問題，但一旦工作量較大，則此方式既降低了效率，也導(dǎo)致操作人員腕部肌肉群有更大可能受到永久性損傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種能提高裝卸效率、操作容易、健康環(huán)保的管件裝卸操作裝置，即一種用于裝卸管件的夾具。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)。
[0005]本發(fā)明提供的一種用于裝卸管件的夾具，包括主軸殼、主軸、夾殼、定位軸、齒條；所述夾殼為半圓弧殼體，兩個夾殼相對同心設(shè)置，端部通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的固定在主軸殼底部，形成可開合的管件夾具結(jié)構(gòu)；所述主軸殼中心位置與轉(zhuǎn)軸同向設(shè)置有主軸，主軸、轉(zhuǎn)軸的端點連線為等腰三角形；所述定位軸分別設(shè)置在夾殼的圓弧中點和下端點處；所述夾殼內(nèi)有齒條套裝在主軸和定位軸上，兩條齒條錯位設(shè)置；所述齒條相對主軸的靠外一面為外齒結(jié)構(gòu)；所述夾殼弧狀內(nèi)側(cè)面和端部有形狀、位置對應(yīng)于齒條的開口。
[0006]所述主軸通過軸承固定在主軸殼內(nèi)。
[0007]所述齒條圈內(nèi)面上有內(nèi)孔，主軸上對應(yīng)設(shè)置有與內(nèi)孔嚙合的齒狀凸出。
[0008]所述內(nèi)孔設(shè)置于外齒的齒間位置。
[0009]所述定位軸上于齒條側(cè)面位置設(shè)置有限位板。
[0010]定位軸、限位板和夾殼一體構(gòu)成。
[0011]所述主軸上固定有主動齒，通過電機、液壓系統(tǒng)或氣動系統(tǒng)中任意一種方式嚙合帶動。
[0012]所述夾殼上端部為半圓弧狀。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:①能有效提高裝卸管件的效率；②操作極容易完成，結(jié)構(gòu)也簡單；③能有效避免裝卸操作對操作人員的身體健康造成損害。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1中主軸殼縱向截斷、夾殼橫向截斷的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是圖1中主軸殼和夾殼均橫向截斷的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是圖1中齒條在伸展?fàn)顟B(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:11-主軸殼，12-主軸，13-軸承，14-主動齒，15-轉(zhuǎn)軸，21-夾殼，22-定位軸，23-限位板，31-齒條，32-外齒，33-內(nèi)孔。
【具體實施方式】
[0019]下面進一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。
[0020]如圖1至圖4所示的一種用于裝卸管件的夾具，包括主軸殼11、主軸12、夾殼21、定位軸22、齒條31 ;所述夾殼21為半圓弧殼體，兩個夾殼21相對同心設(shè)置，端部通過轉(zhuǎn)軸15可轉(zhuǎn)動的固定在主軸殼11底部，形成可開合的管件夾具結(jié)構(gòu)；所述主軸殼11中心位置與轉(zhuǎn)軸15同向設(shè)置有主軸12，主軸12、轉(zhuǎn)軸15的端點連線為等腰三角形；所述定位軸22分別設(shè)置在夾殼21的圓弧中點和下端點處；所述夾殼21內(nèi)有齒條31套裝在主軸12和定位軸22上，兩條齒條31錯位設(shè)置；所述齒條31相對主軸12的靠外一面為外齒32結(jié)構(gòu)；所述夾殼21弧狀內(nèi)側(cè)面和端部有形狀、位置對應(yīng)于齒條31的開口。
[0021]由此設(shè)置，使用時只需要將夾殼21夾緊管件，并使外齒32與管件上對應(yīng)的齒相嚙合，然后使主軸12轉(zhuǎn)動即可，主軸12的轉(zhuǎn)動可帶動齒條31滑動，從而由外齒32帶動管件轉(zhuǎn)動，完成操作后直接搬動夾殼21使之打開取下即可。
[0022]使主軸12轉(zhuǎn)動的方式是極容易的，電機帶動或嚙合帶動，或者由液壓系統(tǒng)以直齒條嚙合帶動均可，甚至于可在主軸12上打孔，以直桿穿入轉(zhuǎn)動也行。
[0023]作為主軸12設(shè)置的最優(yōu)選擇，所述主軸12通過軸承13固定在主軸殼11內(nèi)。
[0024]為保證主軸12對齒條31的帶動力，使管件轉(zhuǎn)動更易受力，進一步的，所述齒條31圈內(nèi)面上有內(nèi)孔33，主軸12上對應(yīng)設(shè)置有與內(nèi)孔33嚙合的齒狀凸出。
[0025]為保證齒條31的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，再進一步的，所述內(nèi)孔33設(shè)置于外齒32的齒間位置。
[0026]為保證齒條31不在工作過程中橫向滑動脫離預(yù)定位置，所述定位軸22上于齒條31側(cè)面位置設(shè)置有限位板23。
[0027]進一步的，為保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，定位軸22、限位板23和夾殼21 —體構(gòu)成。
[0028]作為帶動主軸12轉(zhuǎn)動的最優(yōu)選方式，所述主軸12上固定有主動齒14，通過電機、液壓系統(tǒng)或氣動系統(tǒng)中任意一種方式嗤合帶動。
[0029]為避免操作時打開或夾緊管件的過程中，夾殼21與主軸殼11相卡住，所述夾殼21上端部為半圓弧狀。
【主權(quán)項】
1.一種用于裝卸管件的夾具，包括主軸殼(11)、主軸(12)、夾殼(21)、定位軸(22)、齒條(31)，其特征在于:所述夾殼(21)為半圓弧殼體，兩個夾殼(21)相對同心設(shè)置，端部通過轉(zhuǎn)軸(15)可轉(zhuǎn)動的固定在主軸殼(11)底部，形成可開合的管件夾具結(jié)構(gòu)；所述主軸殼(11)中心位置與轉(zhuǎn)軸(15)同向設(shè)置有主軸(12)，主軸(12)、轉(zhuǎn)軸(15)的端點連線為等腰三角形；所述定位軸(22)分別設(shè)置在夾殼(21)的圓弧中點和下端點處；所述夾殼(21)內(nèi)有齒條(31)套裝在主軸(12)和定位軸(22)上，兩條齒條(31)錯位設(shè)置；所述齒條(31)相對主軸(12)的靠外一面為外齒(32)結(jié)構(gòu)；所述夾殼(21)弧狀內(nèi)側(cè)面和端部有形狀、位置對應(yīng)于齒條(31)的開口。
2.如權(quán)利要求1所述的用于裝卸管件的夾具，其特征在于:所述主軸(12)通過軸承(13)固定在主軸殼(11)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的用于裝卸管件的夾具，其特征在于:所述齒條(31)圈內(nèi)面上有內(nèi)孔(33)，主軸(12)上對應(yīng)設(shè)置有與內(nèi)孔(33)嚙合的齒狀凸出。
4.如權(quán)利要求3所述的用于裝卸管件的夾具，其特征在于:所述內(nèi)孔(33)設(shè)置于外齒(32)的齒間位置。
5.如權(quán)利要求1所述的用于裝卸管件的夾具，其特征在于:所述定位軸(22)上于齒條(31)側(cè)面位置設(shè)置有限位板(23)。
6.如權(quán)利要求5所述的用于裝卸管件的夾具，其特征在于:定位軸(22)、限位板(23)和夾殼(21) —體構(gòu)成。
7.如權(quán)利要求1所述的用于裝卸管件的夾具，其特征在于:所述主軸(12)上固定有主動齒(14)，通過電機、液壓系統(tǒng)或氣動系統(tǒng)中任意一種方式嗤合帶動。
8.如權(quán)利要求1所述的用于裝卸管件的夾具，其特征在于:所述夾殼(21)上端部為半圓弧狀。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于裝卸管件的夾具，包括主軸殼、主軸、夾殼、定位軸、齒條；所述夾殼為半圓弧殼體，兩個夾殼相對同心設(shè)置，端部通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的固定在主軸殼底部，形成可開合的管件夾具結(jié)構(gòu)；所述主軸殼中心位置與轉(zhuǎn)軸同向設(shè)置有主軸，主軸、轉(zhuǎn)軸的端點連線為等腰三角形；所述定位軸分別設(shè)置在夾殼的圓弧中點和下端點處；所述夾殼內(nèi)有齒條套裝在主軸和定位軸上，兩條齒條錯位設(shè)置；所述齒條相對主軸的靠外一面為外齒結(jié)構(gòu)；所述夾殼弧狀內(nèi)側(cè)面和端部有形狀、位置對應(yīng)于齒條的開口。本發(fā)明能有效提高裝卸管件的效率；操作極容易完成，結(jié)構(gòu)也簡單；能有效避免裝卸操作對操作人員的身體健康造成損害。
【IPC分類】B23P19-04
【公開號】CN104625699
【申請?zhí)枴緾N201510023942
【發(fā)明人】孔凡榮, 李志明
【申請人】貴州黔南科技塑業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年1月19日