棱柱形容器的修切方法及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種棱柱形容器的修切方法及裝置，尤其涉及一種矩形截面的棱柱形容器的修切方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]通過拉深加工、或拉深減薄加工等成型的棱柱形容器需要在后續(xù)工序中對(duì)由上述加工形成的棱柱形容器開口部的不規(guī)則邊緣進(jìn)行修切，已知各種修切方法(專利文獻(xiàn)I?3)。
[0003]除了專利文獻(xiàn)I?3外，如圖13所示，已知在棱柱形容器的修切中最開始從切斷載荷小的短邊壁部開始去除(圖13的(A))，然后去除切斷載荷大的長(zhǎng)邊壁部(圖13的(B)) ο在這種4邊切削的修切方法中，在圖14中虛線所示的部位，容易在修切后的端面上在短邊壁部和長(zhǎng)邊壁部之間的邊界形成臺(tái)階。另外，由于是對(duì)每一邊使沖裁切刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切割的工序，因此至少需要4個(gè)工序。另外，由于用連續(xù)自動(dòng)壓力機(jī)進(jìn)行切割，因此從凸輪壽命方面出發(fā)，生產(chǎn)速度限制在20?50cpm(can per minute:每分鐘的生產(chǎn)個(gè)數(shù))左右。
[0004]從縮短工序的觀點(diǎn)出發(fā)，如專利文獻(xiàn)2、3記載的那樣，已知一種使作為內(nèi)模的切刀(沖壓)相對(duì)于容器作相對(duì)地移動(dòng)一周而進(jìn)行修切的修切裝置。然而，上述的修切裝置中，由于去除部和制品部(殘留部)的一部分直到最后都為連接的狀態(tài)，因此在如圖13所示的為矩形截面的棱柱形容器的情況下，去除部容易由于切刀的移動(dòng)而參差不齊，并在去除部和制品部之間的分界線作用較大載荷。其結(jié)果，由于應(yīng)力集中導(dǎo)致上述分界線開裂，有時(shí)制品產(chǎn)生斷裂或毛刺。
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本發(fā)明專利公開昭49-45491號(hào)公報(bào)
[0007]專利文獻(xiàn)2:日本發(fā)明專利公告昭44-8357號(hào)公報(bào)
[0008]專利文獻(xiàn)3:日本實(shí)用新型專利公開昭59-85623號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明所要解決的問題
[0010]本發(fā)明的目的在于提供一種在棱柱形容器修切中能夠提高加工精度的棱柱形容器的修切方法及裝置。
[0011]為了達(dá)成所述目的，本發(fā)明的棱柱形容器的修切方法的特征在于，
[0012]在最開始使沖裁切刀切入未修切的棱柱形容器的棱柱形筒狀部時(shí)，使所述沖裁切刀在相對(duì)于所述棱柱形筒狀部的修切線處壁部的厚度方向傾斜的狀態(tài)下進(jìn)行切入，
[0013]然后，使所述沖裁切刀沿著所述棱柱形筒狀部的修切線移動(dòng)一周進(jìn)行切斷。
[0014]本發(fā)明的棱柱形容器的修切方法可如下構(gòu)成。
[0015]1.所述沖裁切刀上至少最開始切入所述棱柱形筒狀部的切削刃部相對(duì)于所述壁部不平行。
[0016]2.所述沖裁切刀的切削刃部整周相對(duì)于所述壁部不平行。
[0017]3.所述沖裁切刀上至少最開始切入所述棱柱形筒狀部的切削刃部為三角形狀。
[0018]4.所述沖裁切刀上至少最開始切入所述棱柱形筒狀部的切削刃部為凸曲線狀。
[0019]5.處在所述傾斜的狀態(tài)下進(jìn)行切入是，使所述沖裁切刀相對(duì)于所述壁部向傾斜方向移動(dòng)而進(jìn)行切入。
[0020]6.所述棱柱形容器具有大致長(zhǎng)方形的矩形截面，最開始使所述沖裁切刀切入棱柱形筒狀部的短邊壁部。
[0021]7.所述沖裁切刀移動(dòng)一周的軌跡僅為彎曲軌道。
[0022]另外，為了達(dá)成所述目的，本發(fā)明的棱柱形容器的修切裝置的特征在于，具有:
[0023]模壓切刀，其圍繞未修切的棱柱形容器的棱柱形筒狀部的制品部外周；
[0024]芯軸，其配置于所述制品部的內(nèi)側(cè)，與所述模壓切刀之間夾持所述制品部；以及
[0025]沖裁切刀，其相對(duì)于所述模壓切刀和所述芯軸，沿著所述棱柱形筒狀部的周部移動(dòng)一周，切除所述棱柱形筒狀部的去除部，
[0026]在最開始使沖裁切刀切入未修切的棱柱形容器的棱柱形筒狀部時(shí)，使所述沖裁切刀在相對(duì)于所述棱柱形筒狀部的修切線處壁部的厚度方向傾斜的狀態(tài)下進(jìn)行切入，
[0027]然后，使所述沖裁切刀沿著所述棱柱形筒狀部的修切線移動(dòng)一周進(jìn)行切斷。
[0028]本發(fā)明的棱柱形容器的修切裝置可如下構(gòu)成。
[0029]1.所述沖裁切刀上至少最開始切入所述棱柱形筒狀部的切削刃部相對(duì)于所述壁部不平行。
[0030]2.所述沖裁切刀的切削刃部整周相對(duì)于所述壁部不平行。
[0031]3.所述沖裁切刀上至少最開始切入所述棱柱形筒狀部的切削刃部為三角形狀。
[0032]4.所述沖裁切刀上至少最開始切入所述棱柱形筒狀部的切削刃部為凸曲線狀。
[0033]5.所述沖裁切刀相對(duì)于所述壁部向傾斜方向移動(dòng)。
[0034]6.所述棱柱形容器具有大致長(zhǎng)方形的矩形截面，最開始使所述沖裁切刀切入棱柱形筒狀部的短邊壁部。
[0035]7.所述沖裁切刀移動(dòng)一周的軌跡僅為彎曲軌道。
[0036]發(fā)明效果
[0037]根據(jù)本發(fā)明，通過使沖裁切刀在相對(duì)于棱柱形筒狀部的厚度方向傾斜的狀態(tài)下切入，能夠使去除部和制品部直至最后連接在一起的連接部更大程度地殘留，從而能夠提高連接部的強(qiáng)度。由此，能夠抑制在沖裁切刀的移動(dòng)一周的過程中連接部擴(kuò)大開裂，并且能夠抑制制品產(chǎn)生斷裂或毛刺。因此，能夠得到無臺(tái)階的良好的切割面。
[0038]另外，根據(jù)本發(fā)明，通過將具有相對(duì)于棱柱形筒狀部上至少最開始被切入的壁部不平行的切削刃部的沖裁切刀切入，能夠抑制最開始切入時(shí)發(fā)生開裂。另外，通過切削刃部相對(duì)于壁部的角度，能夠容易調(diào)整由最開始切入形成的邊界線的傾斜角度。
[0039]另外，根據(jù)本發(fā)明，通過使沖裁切刀最開始切入具有矩形截面的棱柱形筒狀部中比長(zhǎng)邊壁部剛性更高的短邊壁部，能夠抑制最開始切入時(shí)發(fā)生開裂。
[0040]另外，根據(jù)本發(fā)明，通過將沖裁切刀的移動(dòng)一周的軌跡僅設(shè)為彎曲軌道，能夠使沖裁切刀的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)高速化。
【附圖說明】
[0041]圖1是表示通過本發(fā)明的棱柱形容器的修切方法和裝置制造的棱柱形容器的結(jié)構(gòu)的立體圖，其中，圖1的(A)是表示棱柱形容器中間體在未修切的狀態(tài)的立體圖，圖1的(B)是表示棱柱形容器中間體在修切后的狀態(tài)的立體圖。
[0042]圖2是表示本發(fā)明的棱柱形容器的修切方法所使用的沖裁切刀的結(jié)構(gòu)的示意圖，圖2的(A)是沖裁切刀和棱柱形容器中間體的切割預(yù)定面的示意圖，圖2的(B)是表示沖裁切刀的重心點(diǎn)的移動(dòng)路徑的例子的示意圖。
[0043]圖3是表示在沿著圖2的(A)所示的路徑Cl?C5行進(jìn)的情況下，沖裁切刀和棱柱形容器中間體的切割預(yù)定面之間的位置關(guān)系的示意圖。
[0044]圖4是沖裁切刀的短邊切削刃部的局部放大剖視圖，圖4的(A)是未使短邊切削刃部?jī)A斜時(shí)的剖視圖，圖4的(B)是使短邊切削刃部?jī)A斜時(shí)的剖視圖。
[0045]圖5是表示沖裁切刀的變形例I的示意圖。
[0046]圖6是表示沖裁切刀的變形例2的示意圖。
[0047]圖7是表不沖裁切刀的變形例3的不意圖。
[0048]圖8是表不沖裁切刀的變形例4的不意圖。
[0049]圖9是本發(fā)明的棱柱形容器的修切裝置在主視時(shí)的概略剖視圖。
[0050]圖10是由本發(fā)明的棱柱形容器的修切裝置產(chǎn)生的修切線附近的放大的剖視圖圖。
[0051]圖11是本發(fā)明的棱柱形容器的修切裝置的下模的俯視圖。
[0052]圖12是表不其他的下模例子的俯視圖。
[0053]圖13是表示以往的4邊切削修切的立體圖，圖13的(A)表示切除了短邊壁部的狀態(tài)，圖13的(B)表示之后切除了長(zhǎng)邊壁部的狀態(tài)。
[0054]圖14是表示以往通過4邊切削修切形成的切割面的示意圖。
[0055]符號(hào)說明
[0056]1:棱柱形容器中間體
[0057]Ia:棱柱形容器(制品)
[0058]Ib:去除部
[0059]10:棱柱形筒狀部
[0060]11:底部
[0061]12:開口端面
[0062]13:短邊壁部
[0063]14:長(zhǎng)邊壁部
[0064]2:棱柱形容器修切裝置
[0065]2a:上模
[0066]2b:下模
[0067]3:模壓切刀
[0068]4:底墊
[0069]5:芯軸
[0070]6:沖裁