專利名稱：有兩根卷取芯軸的轉(zhuǎn)盤式卷取機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在兩根水平和互相平行懸臂布置的可張縮的卷取芯軸的每一根上卷繞帶狀物料尤其鋼帶的設(shè)備，卷取芯軸在一個可繞公共的水平中心軸旋轉(zhuǎn)的支承構(gòu)架內(nèi)彼此獨立驅(qū)動旋轉(zhuǎn)地裝在一垂直的圓盤狀支承壁上，支承壁圓周一側(cè)的區(qū)域構(gòu)成一個同軸地圍繞著支承構(gòu)架中心軸的環(huán)形滑軌，滑軌使支承壁可回轉(zhuǎn)地支承在滾輪上，其中，卷取芯軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置與支承構(gòu)架一起可旋轉(zhuǎn)地固定在支承構(gòu)架上。
這類卷繞設(shè)備還已知名稱為帶回轉(zhuǎn)臺的卷取機或轉(zhuǎn)盤式卷取機，它們使用在熱軋和冷軋的連續(xù)帶軋制設(shè)備中。它們能在極短的時間間隔內(nèi)實施換卷并由此代替兩臺傳統(tǒng)的單獨的卷取機。配備有兩根卷取芯軸的卷繞設(shè)備，允許在尚未結(jié)束的卷取過程將近結(jié)束時通過繞其中心軸旋轉(zhuǎn)支承構(gòu)架便已經(jīng)使卷取芯軸和卷材一起回轉(zhuǎn)到取下位置，而與此同時另一根卷取芯軸則回轉(zhuǎn)到開始下一個卷取過程的備用位置。在用高速剪斷機切斷此帶后，后續(xù)帶的帶頭可被抓住并沒有延遲地卷在備用的卷取芯軸上。
在一種按此類型的設(shè)備(DE 19543046．8 A1)中，可張縮的以及彼此可獨立驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的卷取芯軸支承在一個可繞一公共的水平中心線驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒狀支承構(gòu)架內(nèi)，其中，卷取芯軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置與支承構(gòu)架一起旋轉(zhuǎn)。因此，卷取芯軸可直接地亦即沒有疊加傳動裝置的中間連接地直接驅(qū)動；取消了具有多個變速正齒輪級的昂貴的傳動裝置。
轉(zhuǎn)筒狀支承構(gòu)架由兩個彼此隔開距離互相平行的圓盤形垂直支承壁和連接它們的縱向橫梁組成，在縱向橫梁上支承著穿過其中一個支承壁的卷取芯軸和張縮驅(qū)動裝置，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置通過法蘭固定在另一個支承壁的外側(cè)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置穿過支承壁通過萬向軸與卷取芯軸連接。也就是說支承構(gòu)架內(nèi)安裝了卷取芯軸和尤其是它們的張縮驅(qū)動裝置并與此同時還支承著通過法蘭固定在其中一個支承壁上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，以便使它們能與支承構(gòu)架的支承壁一起圍繞中心軸旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置與卷取芯軸之間的連接通過萬向軸實現(xiàn)，萬向軸使卷取芯軸有可能錯開地分布在支承壁的圓周上。
雖然這種已知的卷取機與先有技術(shù)相比意味著一種明顯的改進，但是正齒輪傳動裝置、有兩個支承壁的轉(zhuǎn)筒狀支承構(gòu)架支承裝置以及傳動裝置與電動機之間的連接仍過于復(fù)雜和需要的空間位置太大。由于支承構(gòu)架的重量大，這種卷繞設(shè)備與傳統(tǒng)的卷取機相比太昂貴。
本發(fā)明的目的是，從已知的現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)簡化此類型的卷繞帶狀物料的設(shè)備，尤其是能夠取消用于轉(zhuǎn)筒狀支承構(gòu)架的復(fù)雜和重的支承結(jié)構(gòu)，其中，通過顯著地減輕重量應(yīng)在不惡化工作能力的情況下成功創(chuàng)造出一種更為價廉物美的方案。
按本發(fā)明為達到此目的建議，圓盤狀支承壁同軸地裝在中心支承軸的端部，此中心支承軸在其背對支承壁的端部支承在旋轉(zhuǎn)軸承內(nèi)；在支承壁背對卷取芯軸的那一側(cè)上，卷取芯軸的傳動裝置裝在與支承壁連接并與此支承壁一起構(gòu)成自支承的帶可拆式蓋的殼體內(nèi)，殼體本身與至少一個支架支承地連接，支架平行于支承軸懸臂地固定在支承壁上，以及支架在傳動裝置殼體與旋轉(zhuǎn)軸承之間支承著安裝在托架上用于卷取芯軸的驅(qū)動電機。
取代用螺釘將正齒輪傳動裝置固定在轉(zhuǎn)筒狀支承構(gòu)架內(nèi)，現(xiàn)在驅(qū)動卷取芯軸用的傳動裝置裝在自支承殼體內(nèi)，殼體與支承壁一起構(gòu)成支承構(gòu)架。按本發(fā)明只使用一個支承壁而不是象迄今所做的那樣設(shè)兩個圓盤狀支承壁，這一個支承壁固定在一中心支承軸的一端上，支承軸的另一端支承在旋轉(zhuǎn)軸承內(nèi)。卷取芯軸的驅(qū)動電機固定在至少一個支架上，支架平行于支承軸固定在支承壁的后側(cè)傳動裝置殼體上。
按本發(fā)明為圓盤狀支承壁建議了一種優(yōu)選地有三個滾輪的半開式支承裝置，其中至少一個滾輪設(shè)在圓盤狀支承壁的下方，以及，為了支承橫向于支承壁作用的側(cè)向力，至少在支承壁的兩側(cè)各設(shè)一個滾輪。因此整個設(shè)備的重量作用在位于支承壁下方的滾輪及設(shè)在支承軸另一端的旋轉(zhuǎn)軸承上。側(cè)面的滾輪承受帶的拉力并起側(cè)向?qū)бС斜诘淖饔谩?br> 按本發(fā)明的一項特別的特征規(guī)定，驅(qū)動電機的支架設(shè)計為管子，按本發(fā)明另一項特征，優(yōu)選地為每個殼體和驅(qū)動電機各配設(shè)一根管子。通過螺釘與傳動裝置殼體側(cè)壁連接的管子允許在中心有用于支承軸的位置，按本發(fā)明的另一項特征，支承軸裝在設(shè)計為球面滾柱軸承的旋轉(zhuǎn)軸承中。
在采用兩根管子作為驅(qū)動電機支架時，它們可與其托架一起按這樣的方式定位，即，按本發(fā)明的另一項特征，使傳動裝置的輸入軸與電機輸出軸對齊并通過短萬向軸互相連接。這種短萬向軸不僅比長萬向軸便宜；而且由于輸入和輸出軸互相對齊，傳遞的扭矩?zé)o需轉(zhuǎn)向，所以存在更為有利的傳動關(guān)系。
在本發(fā)明另一項設(shè)計中規(guī)定，卷取芯軸設(shè)計為可更換的插接芯軸，它們固定在設(shè)計為空心軸的傳動裝置輸出軸內(nèi)。在需要時，卷取芯軸可快速地沿軸向拔出和更換。為此并不需要打開傳動裝置，因此必要的更換工作可在最短的時間內(nèi)和不費大力氣地完成。
最后，按本發(fā)明的另一項特征建議，在支承軸旋轉(zhuǎn)軸承一側(cè)的端部設(shè)供應(yīng)介質(zhì)即液壓油、油脂和水以及控制能量的慢速旋轉(zhuǎn)發(fā)送器(langsame Drehuebertraer)。
采用本發(fā)明創(chuàng)造了一種卷繞帶狀物料用的簡單和更加便宜的設(shè)備，它的特征在于在設(shè)備各部分容易接近的情況下維護特別方便。
附圖表示了本發(fā)明的實施例并在下面給以說明。其中

圖1按本發(fā)明卷繞帶狀物料用的設(shè)備剖切側(cè)視圖；圖2沿剖切線A-A通過圖1所示之按本發(fā)明的設(shè)備橫剖面；圖3沿剖切線B-B通過圖1所示設(shè)備的剖面；圖4沿剖切線C-C通過圖1所示設(shè)備的剖面；以及圖5示意表示圖1所示之按本發(fā)明的設(shè)備處于支承壁旋轉(zhuǎn)90°后的位置。
圖1中用標(biāo)號1表示圓盤狀支承壁，帶有可拆式蓋3的自支承式傳動裝置殼體2焊在支承壁上。支承軸5與中心軸4同軸地裝在支承壁1上，支承軸5向背對支承壁1(圖右方)的那一側(cè)延伸并在那里在標(biāo)號6的地方支承在球面滾柱軸承7內(nèi)。支承壁1本身通過其圓周側(cè)8可旋轉(zhuǎn)地支承在下方的滾輪上，滾輪則支承在支座10上。圓盤狀支承壁1的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置以圖中未表示的方式與圓周齒輪11嚙合。
由圖1還可看出，在支承軸5下方并與之平行地朝球面滾柱軸承7懸伸出兩根支承管12，它們一方面在13處固定在支承壁1內(nèi)，另一方面固定在傳動裝置殼體2的殼體壁14上。在支承管12的各懸伸端分別在托架15和16上支撐兩臺驅(qū)動電機17之一，驅(qū)動電機的輸出軸18與裝在傳動裝置殼體2內(nèi)(未表示)的傳動裝置輸入軸19對齊。電機輸出軸18與傳動裝置輸入軸19的連接通過短萬向軸20進行。球面滾柱軸承7在標(biāo)號22處裝在基座21上；在球面滾柱軸承旁設(shè)有一個用23表示的裝在支承軸上用于液壓油、水和油脂以及用于傳遞能量的電流和用于非接觸式光電傳感器信號數(shù)據(jù)的慢速旋轉(zhuǎn)發(fā)送裝置。
在圖2中可以看出，支承盤1靠放在旋轉(zhuǎn)軸4垂直的下方唯一的滾輪9上。在支承構(gòu)架10內(nèi)按這樣的方式設(shè)側(cè)面支柱結(jié)構(gòu)上的滾輪24和25，即，使它們承受卷繞在卷取芯軸26或27上的帶產(chǎn)生的帶拉力，并與此同時起支承壁1側(cè)向?qū)б淖饔谩Ｓ脴?biāo)號2表示傳動裝置殼體2，在圖中左面的傳動裝置殼體通過將蓋3取走被打開。因此可以看到正齒輪28，它將驅(qū)動電機17的驅(qū)動扭矩傳給芯軸。在支承壁1中央可見支承管(軸)5，它穿過傳動裝置殼體2之間的中間壁。在傳動裝置殼體2下方可見管子12，它們側(cè)面與傳動裝置殼體2以及端面與支承壁1連接。
圖3中表示按剖切線B-B的一個剖面，亦即在驅(qū)動電機所在區(qū)內(nèi)的剖面?？梢钥闯?，由托架15和16支承的驅(qū)動電機17按這樣的方式布置，即，使卷取芯軸的后端處于托架16之間的位置。在兩臺驅(qū)動電機17之間有用于支承軸5的足夠位置，由圖中同樣可以看出這一點。
圖4在另一個旋轉(zhuǎn)軸承7所在區(qū)的剖面內(nèi)表示了支承軸5后端的支承裝置。其余相同的部分用同樣的標(biāo)號表示。
圖5再次表示按本發(fā)明設(shè)備的剖切側(cè)視圖，在這里支承壁1已旋轉(zhuǎn)90°，所以卷取芯軸29處于上下位置。在此圖中支承軸5仍表示在向后穿過傳動裝置殼體2延伸的芯軸之間的中央；可以看出，支承軸5一方面用帶槽螺母30固定在傳動裝置殼體2上，另一方面在中央標(biāo)號31處裝在支承壁1的孔內(nèi)。支承軸5的后端裝在球面滾柱軸承7內(nèi)，后者在標(biāo)號22處通過支柱結(jié)構(gòu)支撐在基座21上。在這里，傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)發(fā)送器23也只是示意地表示。卷取芯軸29設(shè)計為插接芯軸并能方便地沿軸向從傳動裝置拔出，無需為此打開傳動裝置殼體2。在此圖中相同的部分仍用同樣的標(biāo)號表示。卷取芯軸29的張縮驅(qū)動裝置本身沒有表示。
權(quán)利要求
1．在兩根水平和互相平行懸臂布置的可張縮的卷取芯軸的每一根上卷繞帶狀物料尤其鋼帶的設(shè)備，卷取芯軸在一個可繞公共的水平中心軸旋轉(zhuǎn)的支承構(gòu)架內(nèi)彼此獨立驅(qū)動旋轉(zhuǎn)地裝在一垂直的圓盤狀支承壁上，支承壁圓周一側(cè)的區(qū)域構(gòu)成一個同軸地圍繞著支承構(gòu)架中心軸的環(huán)形滑軌，滑軌使支承壁可回轉(zhuǎn)地支承在滾輪上，其中，卷取芯軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置與支承構(gòu)架一起可旋轉(zhuǎn)地固定在支承構(gòu)架上，其特征為圓盤狀支承壁(1)同軸地裝在中心支承軸(5)的端部，此中心支承軸在其背對支承壁(1)的端部支承在旋轉(zhuǎn)軸承(7)內(nèi)；在支承壁(1)背對卷取芯軸(29)的那一側(cè)上，卷取芯軸的傳動裝置裝在與支承壁(1)連接并與此支承壁一起構(gòu)成自支承的帶可拆式蓋(3)的殼體(2)內(nèi)，殼體本身與至少一個支架(12)支承地連接，支架平行于支承軸(5)懸臂地固定在支承壁(1)上，以及支架在傳動裝置殼體(2)與旋轉(zhuǎn)軸承(7)之間支承著安裝在托架(15、16)上用于卷取芯軸(29)的驅(qū)動電機(17)。
2．按照權(quán)利要求1所述卷繞帶狀物料的設(shè)備，其特征為至少一個滾輪(9)設(shè)在圓盤狀支承壁(1)的下方，以及，為了支承橫向于支承壁(1)作用的側(cè)向力，至少在支承壁(1)的兩側(cè)各設(shè)一個滾輪(24、25)。
3．按照權(quán)利要求1所述卷繞帶狀物料的設(shè)備，其特征為支架設(shè)計為管子(12)。
4．按照權(quán)利要求1所述卷繞帶狀物料的設(shè)備，其特征為為每個殼體(2)和驅(qū)動電機(17)各配設(shè)一根管子(12)。
5．按照權(quán)利要求1所述卷繞帶狀物料的設(shè)備，其特征為旋轉(zhuǎn)軸承(7)設(shè)計為球面滾柱軸承。
6．按照權(quán)利要求1所述卷繞帶狀物料的設(shè)備，其特征為傳動裝置(19)的輸入軸與驅(qū)動電機(17)的輸出軸(18)對齊并通過短萬向軸(20)互相連接。
7．按照權(quán)利要求1所述卷繞帶狀物料的設(shè)備，其特征為卷取芯軸(29)設(shè)計為可更換的插接芯軸，它們固定在設(shè)計為空心軸的傳動裝置輸出軸內(nèi)。
8．按照權(quán)利要求1所述卷繞帶狀物料的設(shè)備，其特征為在支承軸(5)旋轉(zhuǎn)軸承一側(cè)的端部設(shè)供應(yīng)介質(zhì)即液壓油、油脂和水以及電流、能量和控制數(shù)據(jù)的慢速旋轉(zhuǎn)發(fā)送器(23)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在兩根水平和互相平行的懸壁布置可張縮的卷取芯軸的每一根上卷繞帶狀物料尤其鋼帶的設(shè)備,卷取芯軸在一個可繞公共的水平中心軸旋轉(zhuǎn)的支承構(gòu)架內(nèi)彼此獨立驅(qū)動旋轉(zhuǎn)地裝在一垂直的圓盤狀支承壁上。圓盤狀支承壁(1)同軸地裝在中心支承軸(5)的端部,此中心支承軸在其背對支承壁(1)的端部支承在旋轉(zhuǎn)軸承(7)內(nèi)。在支承壁(1)背對卷取芯軸(29)的那一側(cè)上,卷取芯軸的傳動裝置裝在與支承壁(1)連接并與此支承壁一起構(gòu)成自支承的帶可拆式蓋(3)的殼體(2)內(nèi),殼體本身與至少一個支架(12)支承地連接,支架平行于支承軸(5)懸壁地固定在支承壁(1)上,以及支架在傳動裝置殼體(2)與旋轉(zhuǎn)軸承(7)之間支承著安裝在托架(15、16)上用于卷取芯軸(29)的驅(qū)動電機(17)。
文檔編號B21C47/02GK1282278SQ98812296
公開日2001年1月31日 申請日期1998年11月30日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月17日
發(fā)明者迪亞特·費格, 卡爾－海因茨·韋塞爾 申請人:Sms德馬格股份公司