專利名稱：一種制造燈柱錐管的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備，特別是一種利用有縫鋼管或無縫鋼管生產(chǎn)錐管的設(shè)備。
生產(chǎn)錐管的方法很多，已知的有利用方形板材裁出梯形板，再經(jīng)過多次沖壓成型、焊接等過程，生產(chǎn)出錐管，生產(chǎn)工藝復(fù)雜、生產(chǎn)率低下、所需設(shè)備投資大，并造成原材料浪費(fèi)；還有的方法是用錐柱體芯桿推制錐管，缺點(diǎn)是成型阻力大，所需原材料有局限性，只限于無縫鋼管。
本實(shí)用新型針對上述的缺點(diǎn)，提出一種滾漲式制造燈柱錐管的設(shè)備。
本實(shí)用新型包括一固定有被加工母管的行走器，對母管進(jìn)行加熱的加熱器，及一個可旋轉(zhuǎn)的擴(kuò)漲器，所說的行走器帶動母管沿軸向向擴(kuò)漲器推進(jìn)，該擴(kuò)漲器的結(jié)構(gòu)是這樣的，有一可旋轉(zhuǎn)的方形基桿，在方形基桿表面呈螺旋形排列有滾子，該滾子在基桿任一截面布局連續(xù)，所說的滾子可自轉(zhuǎn)，并且滾子自轉(zhuǎn)的中心線距基桿軸的高度呈遞增或遞減排列。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于所需原材料選擇性大，可以為有縫鋼管或無縫鋼管；變推制式為滾漲式，減小成型阻力，并減小成型設(shè)備的磨損，提高生產(chǎn)效率，降低成本。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做詳細(xì)說明。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型擴(kuò)漲器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型擴(kuò)漲器斷面示意圖。
圖1中，擴(kuò)漲器1一端固定并可旋轉(zhuǎn)，行走器3固定有母管4，加熱器2對母管4加熱至可鍛狀態(tài)，行走器3帶動母管4沿軸向向擴(kuò)漲器1推進(jìn)。
圖2中，擴(kuò)漲器1的結(jié)構(gòu)是這樣的，包括一可旋轉(zhuǎn)的基桿5，滾子支座7設(shè)在基桿表面上，滾子6設(shè)在滾子支座7上并可自轉(zhuǎn)，滾子6的布局為沿基桿表面呈螺旋形排列，在基桿任一截面布局連續(xù)，滾子6自轉(zhuǎn)的中心線距基桿5軸線高度為遞增或遞減排列，以使?jié)L子在旋轉(zhuǎn)當(dāng)中，其旋轉(zhuǎn)軌跡是一個錐柱體。
權(quán)利要求1.一種制造燈柱錐管的設(shè)備，包括一固定有被加工母管的行走器，對母管進(jìn)行加熱的加熱器，及一個可旋轉(zhuǎn)的擴(kuò)漲器，所說的行走器帶動母管沿軸向向擴(kuò)漲器推進(jìn)，其特征在于，所說的擴(kuò)漲器有一個可旋轉(zhuǎn)的方形基桿，在方形基桿表面呈螺旋形排列有滾子，該滾子在基桿任一截面布局連續(xù)，所說的滾子可自轉(zhuǎn)，并且滾子自轉(zhuǎn)的中心線距基桿軸的高度呈遞增排列。
2.一種如權(quán)利要求1所述的制造燈柱錐管的設(shè)備，其特征在于所說的滾子自轉(zhuǎn)的中心線距基桿軸的高度呈遞減排列。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種制造燈柱錐管的設(shè)備,屬于金屬加工,特別是有縫或無縫鋼管的加工領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括固定有被加工母管的行走器,對母管進(jìn)行加熱的加熱器,及一個可旋轉(zhuǎn)的擴(kuò)漲器,該擴(kuò)漲器結(jié)構(gòu)為一方形基桿表面呈螺旋形排列有滾子,該滾子在任一截面布局連續(xù)。本實(shí)用新型在用鋼管生產(chǎn)錐管的成型過程中,使滑動摩擦變滾動摩擦,減小對成型設(shè)備的磨損,提高生產(chǎn)效率,降低成本。
文檔編號B21D3/02GK2347693SQ9823786
公開日1999年11月10日 申請日期1998年6月4日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月4日
發(fā)明者宋樹新 申請人:宋樹新