專利名稱：鋼瓶封頭用的圓板成型工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冷沖壓落料的工藝，特別是鋼瓶封頭用的圓板成型工藝。
傳統(tǒng)的鋼瓶封頭用圓板的成型落料工藝過程如下工序1-剪板即在平板上先剪出一塊方形的坯料。工序2-落料在方形坯料上沖裁出圓板。該工藝看似簡(jiǎn)單，實(shí)則存在以下缺陷1、材料利用率低，方形坯料的四角沖裁后成廢料；2、勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低；由于坯料屬中厚板，幾何盡寸較大，且無(wú)論是剪板還是落料，均是人工送料，因而人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)率較低；3、生產(chǎn)場(chǎng)地噪音很大，工件轉(zhuǎn)運(yùn)量非常在(工序間)，不便于生產(chǎn)組織和管理。
本發(fā)明專利的目的是克服傳統(tǒng)工藝的不足之處，提供一種工序集中、材料利用率高、生產(chǎn)效率高的鋼瓶封頭用的圓板成型工藝。
本發(fā)明的圓板成型工藝是這樣的將開卷機(jī)構(gòu)、校平機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)及其沖裁模具等設(shè)備按工藝順序作流水線布置，首先，整卷的板料被吊裝于開卷機(jī)構(gòu)上進(jìn)行展開，接著送入校平機(jī)構(gòu)校平，校平后的板料經(jīng)過緩沖區(qū)存儲(chǔ)，再由送料機(jī)構(gòu)依據(jù)液壓機(jī)的指令間斷性進(jìn)給，最后液壓機(jī)及其沖裁模具依據(jù)行程節(jié)奏將送入的板料沖裁成圓板。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的工藝和優(yōu)點(diǎn)作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本發(fā)明的工序布置圖；圖2是板料沖裁的示意圖；圖3是沖裁模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
參見圖1、圖2和圖3，本實(shí)施例的工藝將設(shè)備按流水線布置，順序?yàn)殚_卷機(jī)構(gòu)1、校平機(jī)構(gòu)2、送料機(jī)構(gòu)3、液壓機(jī)4及其沖裁模具5。其中開卷機(jī)構(gòu)1由調(diào)速電機(jī)、減速機(jī)、鏈傳動(dòng)裝置和滾軸等組成，通過兩滾軸的同向同步旋轉(zhuǎn)，將整卷板料展開并向前送進(jìn)。
校平機(jī)構(gòu)2由調(diào)速電機(jī)、多頭輸出減速機(jī)、呈上下錯(cuò)開排列的滾軸，間隙調(diào)整裝置等組成，一方面將板料碾平，另一方面將板料送入緩沖區(qū)。
送料機(jī)構(gòu)3由電機(jī)、液壓站、夾緊裝置、縱向送進(jìn)裝置等組成。當(dāng)接收到液壓機(jī)4工作行程指令后，先后通過夾緊油缸和送進(jìn)油缸的導(dǎo)通，完成對(duì)板料的夾緊和送進(jìn)工作。
液壓機(jī)4由于在模具中采取了降低沖裁力的措施，因而使用YT32-315T液壓機(jī)，其行程開關(guān)同送料機(jī)構(gòu)3中的電磁閥的控制電路相聯(lián)，以便指示送料機(jī)構(gòu)3的工作。
液壓機(jī)4上的沖裁模具5采用雙模落料結(jié)構(gòu)(如圖3所示)，一方面適應(yīng)板料寬度尺寸，在寬度方向除留有正常的搭邊余量外，無(wú)邊料剩余，材料利用率較高，另一方面成倍提高了工效；為了減少?zèng)_裁力，根據(jù)液壓機(jī)4工作行程中壓力不變的原則，在凹模設(shè)計(jì)中采用了雙斜刃口結(jié)構(gòu)，降低沖裁力50％，使模具能在YT32-315液壓機(jī)上順利沖裁。此外，在模具后端設(shè)置了廢料切刀，使廢料的收取非常方便。
圓板的成型過程如下整卷的板料吊裝于開卷機(jī)構(gòu)1上，由開卷機(jī)構(gòu)1展開后連續(xù)地送入校平機(jī)構(gòu)2，校平后的板料經(jīng)過緩沖區(qū)存儲(chǔ)由送料機(jī)構(gòu)3間斷性提取，送料機(jī)構(gòu)3得到液壓機(jī)4工作行程指令后，先完成夾緊板料，再向前進(jìn)給，將板料準(zhǔn)確地入液壓機(jī)4的沖裁區(qū)，液壓機(jī)4驅(qū)動(dòng)沖裁模具5完成一個(gè)工作行程，便沖裁出兩個(gè)圓板工件。這一過程中要強(qiáng)調(diào)1．開卷機(jī)構(gòu)1與校平機(jī)構(gòu)2的滾軸送料線速度應(yīng)當(dāng)相等，并各自由調(diào)速電機(jī)來(lái)協(xié)調(diào)。2．液壓機(jī)4與送料機(jī)構(gòu)3的工作節(jié)奏應(yīng)當(dāng)同步，即液壓機(jī)4每完成一個(gè)沖裁行程后，應(yīng)向送料機(jī)構(gòu)3發(fā)出工作指令，使板料在沖裁模具5中得到準(zhǔn)確定位。3．由于送料機(jī)構(gòu)3的工作是間斷的，而開卷校平機(jī)構(gòu)2是連續(xù)工作的，因此，為了保證整個(gè)沖裁線的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，保證送料機(jī)構(gòu)3能夠每次具有足夠長(zhǎng)度的板料提取，必須在兩機(jī)構(gòu)之間設(shè)置緩沖區(qū)，即在兩機(jī)構(gòu)之間設(shè)置具有足夠跨度和深度的地坑，且其深度和跨度必須同校平機(jī)構(gòu)2的送進(jìn)速度以及送料機(jī)構(gòu)3送料的長(zhǎng)度和時(shí)間間隔相匹配。
本發(fā)明的工藝，具有十分明顯的積極效果1、單件節(jié)約材料7％，一年節(jié)約材料共4100噸，合計(jì)金額1230萬(wàn)元。
2、工序集中。操作人員減少，勞動(dòng)強(qiáng)度降低，工效提高10倍。
3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)噪音大大降低。
4、適應(yīng)于大批量生產(chǎn)的需要，便于生產(chǎn)的組織和管理。
權(quán)利要求
1.鋼瓶封頭用的圓板成型工藝，其特征在于開卷機(jī)構(gòu)、校平機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)及其沖裁模具等設(shè)備按工藝順序作流水線布置，首先，整卷的板料被吊裝于開卷機(jī)構(gòu)上進(jìn)行展開，接著送入校平機(jī)構(gòu)校平，校平后的板料經(jīng)過緩沖區(qū)存儲(chǔ)，再由送料機(jī)構(gòu)依據(jù)液壓機(jī)的指令間斷性進(jìn)給，最后液壓機(jī)及其沖裁模具依據(jù)行程節(jié)奏將送入板料沖裁成圓板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓板成型工藝，其特征是開卷機(jī)構(gòu)與校平機(jī)構(gòu)的送料線速度應(yīng)相等，并由調(diào)速電機(jī)來(lái)協(xié)調(diào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓板成型工藝，其特征是沖裁模具采用雙斜刃口、雙模落料模具。
全文摘要
本發(fā)明是鋼瓶封頭用的圓板成型工藝,將開卷機(jī)構(gòu)、校平機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)及其沖裁模具等設(shè)備按順序流水線布置,整卷的板料由開卷機(jī)構(gòu)展開,送入校平機(jī)構(gòu)校平,經(jīng)緩沖區(qū)存儲(chǔ)后再由送料機(jī)構(gòu)向液壓機(jī)進(jìn)給,由液壓機(jī)上的沖裁模具沖裁出圓板,這種改進(jìn)的工藝,使工序集中、連貫,材料利用率高,生產(chǎn)效率大大提高,可創(chuàng)造明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B21D43/00GK1233543SQ9811319
公開日1999年11月3日 申請(qǐng)日期1998年4月30日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月30日
發(fā)明者張良奇, 范康明, 歐戌生, 劉慶, 王建民 申請(qǐng)人:南海市黃岐良奇鋼瓶總廠