專利名稱：框架式四缸金屬管材液壓壓頭機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬管材拉拔前的輔助加工設(shè)備，特別是用于管材(鋼、銅、鋁管)拉拔前的壓頭(制頭)工序用的金屬管材液壓壓頭機。
目前國內(nèi)鋼、銅、鋁等的拉拔是由較粗管坯拉拔到較細尺寸的管材，較粗管坯在拉拔前，管頭的形狀要達到一定要求，以適應(yīng)拉拔機鉗口卡住管頭并使整個管頭順利通過拉拔模具。目前加工這種較粗管坯管頭是采用爐內(nèi)加熱、汽錘鍛打；碾頭機碾頭，空氣錘成形的方法，這幾種現(xiàn)有技術(shù)方法的問題是消耗能源、污染環(huán)境、勞動強度大、浪費大、效率低、質(zhì)量得不到保證。
一種較新形式的管材壓頭機中，使用了三個油缸，即一個垂直油缸和兩個水平油缸，但這種裝置的缺點在于兩個水平油缸由于安裝等方面的原因而不能同步運動，使得管材不能在中間成型并且又由于只有一個垂直油缸，其在加工大直徑管材時行程較長，因而工作時間也就較長，因而生產(chǎn)效率和質(zhì)量也不易得到保證。
本實用新型的目的旨在解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種不需加熱、節(jié)省燃料、提高生產(chǎn)效率、提高管材拉拔質(zhì)量的金屬管材液壓壓頭機。
為了實現(xiàn)本實用新型的上述目的，按照本實用新型提供了一種金屬管材液壓壓頭機。包括工作部和液壓站。所述的工作部包括框架、液壓缸、從液壓缸伸出的柱塞及與柱塞連接的模塊。其特征在于所述的液壓缸包括兩個水平油缸，設(shè)置在所述框架的中部，沿水平方向延伸；兩個垂直油缸，設(shè)置在所述框架的頂部，和底部，沿垂直方向作用，垂直油缸的柱塞其終端固定著上、下壓模塊；在水平油缸的柱塞其終端分別固定著水平壓模塊。另外液壓缸與分配高壓油的集成塊相連，集成塊又可通過分流集流閥使液壓缸同步作用。
下面通過附圖及實施例詳細說明本實用新型，附圖中
圖1是本實用新型管材液壓壓頭機的正視圖；圖2是本實用新型管材液壓壓頭機的側(cè)視圖；圖3是本實用新型管材液壓壓頭機的分流集流閥的原理示意圖。
圖1、2示出了本實用新型管材液壓壓頭機的一個最佳實施例。由圖中可見該管材液壓壓頭機的下部是一個液壓站9，其上固定著一個工作部框架2，在該框架2的中部沿水平方向設(shè)置兩個水平油缸1、6，在框架2的頂部和底部分別設(shè)置一個動作部分向下運動的垂直油缸3和一個動作部分向上運動的垂直油缸7。在垂直油缸3的柱塞3′的頂端固定著上壓模塊4，在垂直油缸7的柱塞7′的頂端固定著下壓模塊8，在水平油缸1、6的柱塞1′、6′的頂端分別固定著水平壓模塊5、5′。另外液壓站9與液壓集成塊10相連，集成塊10通過分流集流閥11和11′使液壓缸柱塞同步運動。液壓集成塊又稱為高壓油分配控制中心，它包括集成塊體和固定在塊體上的相關(guān)閥門。塊體內(nèi)(加工)有連通的油路。在所述實施例中，所述的分流集流閥11或11′是一種齒輪式分流器，它的結(jié)構(gòu)見圖3，它由彼此間具有剛性運動約束的兩對或兩對以上齒輪嚙合件組件所構(gòu)成，是用于分流或集流的可逆式液壓元件。剛性運動約束可保證流經(jīng)各齒輪組件的工作液流量的比例關(guān)系基本上按各自的“排量”而不受各分支油路壓力的影響。而且當(dāng)其中一個或幾個齒輪組件出口處的壓力降低時，還可以在其它的齒輪組件出口處建立比進口處更高的壓力。當(dāng)油路的高壓油通過油管進入液壓集成塊，三位四通電磁換向閥經(jīng)過壓力繼電器將高壓油導(dǎo)入到分流集流閥11′，通過分流集流閥進入水平油缸1、6內(nèi)，水平模塊5,5′同時動作，到位(到一定壓力)后停止；此時，三位四通電磁換向閥又經(jīng)過壓力繼電器將高壓油換向至分流集流閥11，即將高壓油送到上、下油缸內(nèi)，上下模塊同時沿垂直方向動作，將管頭成型。而后三位四再次通電磁閥將高壓油換向，通過分流集流閥分別使水平油缸，上下油缸中的活塞返回，一個工作周期結(jié)束。
下面說明本實用新型管材液壓壓頭機的操作，首先依照壓力表調(diào)整所述三位四通閥門開關(guān)使壓力達到設(shè)定要求。啟動液壓站9，這時高壓油進入液壓集成塊10。將需要壓頭的管材伸到框架2內(nèi)的下油缸支承套12上。按動(自動，手動，腳動)電氣開關(guān)(圖中未示出)，使高壓油從分流集流閥11或11′分配到相應(yīng)管路。先由水平油缸1、6推動水平模塊5、5′前進擠壓管材，到位后由壓力繼電器發(fā)出信號停止，這時閥門自動改變油向使垂直油缸3、7內(nèi)加壓，推動上、下壓模塊4、8沿垂直方向同步運動、使加工管材受擠壓在中心成形為工件13。管頭的成形(壓頭)為整管進行拉拔、順利通過管模創(chuàng)造必要的條件。
上面通過一實施例對本實用新型的金屬管材液壓壓頭機進行了舉例說明，但本實用新型不限于上述實施例。在本實用新型的權(quán)利要求書的精神范圍內(nèi)作的改型、變化都落入本實用新型范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1．一種金屬管材液壓壓頭機，包括工作部和液壓站，所述的工作部包括框架、液壓缸，從液壓缸伸出的柱塞及與柱塞連接的壓模塊，其特征在于所述的液壓缸包括兩個設(shè)置在所述框架(2)的中部沿水平方向同步延伸的水平油缸(1、6)；兩個設(shè)在所述框架(2)的頂端和底部，可沿垂直方向同步運動的垂直油缸(3,7)；垂直油缸(3、7)的柱塞(3′、7′)上固定著上、下壓模塊(4、8)，在水平油缸(1,6)的柱塞(1′,6′)上固定著水平壓模塊(5、5′)。
2．按權(quán)利要求1所述的金屬管材液壓壓頭機，其特征在于，所述水平油缸(1,6)和垂直油缸(3,7)中至少一對通過分流集流閥(11,11′)和液壓集成塊(10)及液壓站(9)相連。
3．按權(quán)利要求2所述的金屬管材液壓壓頭機，其特征在于，所述分流集流閥(11,11′)可以是齒輪式分流器。
專利摘要一種金屬管材液壓壓頭機,包括液壓站、工作部框架、液壓缸及模塊。液壓缸包括兩個水平油缸(1,6)模向設(shè)置在所述的框架(2)的中部沿水平方向延伸;垂直油缸(3,7)的柱塞(3′,7′)的頂端固定著上、下壓模塊(4,8),可延垂直方向作用。在水平油缸(1、6)的柱塞(1′,6′)的頂端分別固定著水平壓模塊(5,5′)。另外液壓站(7)與集成塊(10)相連,集成塊(10)可與分流集流閥(11)相通用于金屬管材拉拔前壓頭、改善制頭工藝和提高效率。
文檔編號B21C1/00GK2311320SQ9721796
公開日1999年3月24日 申請日期1997年8月7日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月7日
發(fā)明者滕玉鉉 申請人:滕玉鉉