專利名稱：刀齒可互換伸縮重磨的機夾式滾刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種滾刀，特別是一種刀齒可互換伸縮重磨的機夾式滾刀。
目前我國中等模數(shù)(2≤M≤6.5)齒輪滾刀，大量使用的是整體式高速鋼滾刀。高速鋼滾刀直徑60-120mm，切削速度為36M/min，刀具使用壽命最高為1400齒輪，最低為幾十個齒輪。采用新型高速鋼或涂層，性能有所改善，但改善幅度有限。齒條裝配式硬質(zhì)合金滾刀亦有供貨，切削速度可達150M/min，刀具壽命可達10000個齒輪。前景是可觀的，但目前尚不能普遍采用。這里有兩個問題沒有解決一是因為硬質(zhì)合金滾刀價格高，而易崩刃打刀，一旦崩刃打刀使?jié)L刀壽命和切齒效率大打折扣，用戶覺得劃不來；二是因為購買硬質(zhì)合金滾刀的廠家多數(shù)缺乏專用的刃磨設(shè)備，添置需一筆較大的投資，不添刃磨有困難，再高的使用壽命降為一次刃磨壽命，用戶覺得不合算。
本實用新型的目的是提供一種刀齒可互換伸縮重磨的機夾式滾刀。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的刀齒可互換伸縮重磨的機夾式滾刀，具有12-48個支撐齒，在支撐齒的一側(cè)具有直線后背12-24個刀片，鑲刀套為阿基米得螺線多頭蝸桿，在蝸桿的外表面上具有12-24條沿圓周均布的通槽，槽深為16-24毫米，槽底平面到鑲刀套軸線的距離為一恒定數(shù)，槽的兩側(cè)面與刀片的厚度動配合。
鑲刀套具有中心圓柱孔，孔右端面鍵槽分另與滾齒機刀桿軸及其端面鍵配合，中心孔軸線中段有圓柱空刀孔。
鑲刀套兩端各有一凸臺，其外圓端面用來檢測滾刀裝入刀桿后的徑跳和端跳。
在鑲刀套蝸桿的右側(cè)有一個環(huán)形溝槽，用以裝入定位環(huán)，定位環(huán)是兩個半圓構(gòu)成。在定位環(huán)上具有一圈沿圓周均的通孔12-24個。
在鑲刀套每個通槽的左端，具有一個軸線與通槽中心平面重合的軸向螺孔。在鑲刀套的右端具有一個軸線與通槽中心平面重合的軸向圓柱形沉孔。在通槽兩側(cè)面上對稱具有一段圓柱凹面，如同一個對開的軸承座固定了相對位置，用以放置螺釘?shù)膱A柱體螺釘沉頭，圓柱形凹面的端面是兩個呈月牙形的平面，可以限制螺釘左移。
墊塊為長方體，右端面中心有螺孔。螺釘穿過定位環(huán)的通孔，擰入墊塊的螺孔，受鑲刀套軸向通槽右端不完整沉孔端面的限制，墊塊、定位環(huán)被螺釘拉緊固定在鑲刀套的軸向通槽內(nèi)。
改變鑲刀套各軸向通槽里墊塊的長度尺寸，可以使各刀片切削刃落在予想的滾刀基本蝸桿的螺旋面上，并可以分配和調(diào)整每個刀片負荷，使負荷較大的切入部分刀片多于負荷較小的切出部分刀片，可在某條螺旋線上排布較多刀片，承擔切除工件齒槽材料的主要負荷，而其它螺旋線上排布較少刀片，為承擔修正齒形，修光齒面負荷。布置刀片的每條螺旋線不超過一個圓周。
鑲刀套各軸向通槽里被螺釘固定的墊塊左端面，是各刀片在軸向的定位基準。
壓塊為長方體，插在刀片的左端，擰緊螺釘可以固定刀片。
鑲刀套上每條螺旋齒，被軸向通槽切割成12-24段，形成12-48個刀片的支撐齒。
鑲刀套上還均布12-24條軸向容屑槽，槽面與刀片的前面成45°-80°夾角，容屑槽深度為6-12毫米。
在鑲刀套各軸向通槽底面，具有與刀片底面對應(yīng)的徑向通孔12-24個，構(gòu)成螺線排布，內(nèi)裝動配合的定位柱。定位柱為圓柱體，下端有凸臺，從下端中心切出一個開口槽，槽上端為斜面。
在鑲刀套各軸向通槽的底面以下，還有一個與定位柱所在孔垂直相交的圓柱盲孔，盲孔通到鑲刀套蝸桿的左端面，孔口是一段螺孔。盲孔可以容圓柱形壓簧，圓筒狀簧帽和動配合的圓柱體楔銷，螺孔可擰入螺釘。
楔銷左端有螺刀槽，右端在中心有一個扁平體，扁平體可以插入定位柱的開口槽內(nèi)，扁平體上邊有一斜面，與定位柱開口槽上端的斜面斜度相等。
滾刀裝配方法如下先將各壓簧、簧帽裝入鑲刀套的盲孔，再將各定位柱套上壓簧從鑲刀套的空刀孔里插入徑向通孔。將楔銷裝入盲孔，同時用螺刀轉(zhuǎn)動定位柱和楔銷，使楔銷右端插入定位柱的開口槽內(nèi)。盲孔左端擰入螺釘，使楔銷不能被彈出。此時壓簧被壓縮在定位柱的凸臺上端面與鑲刀套空刀孔圓柱面之間。
用螺釘調(diào)節(jié)使各定位柱的頂面均低于鑲刀套軸向通槽的底面，使定位柱與刀片脫離接觸，使各刀片以鑲刀套軸向通槽的底平面和被螺釘拉緊在定位環(huán)旁的各墊塊左端面作為基準定位，擰緊各螺釘將各刀片固定。
如組裝誤差超出標準許可，可對側(cè)刃未到位的刀片輕擰松其對應(yīng)的緊固螺釘，擰動刀片所在槽底下的調(diào)節(jié)螺釘右移，使其楔銷的斜面推動定位柱徑向伸長，使定位柱的頂面與該刀片底面對接。此時該刀片的定位基準，開始從鑲刀套的軸向通槽底面轉(zhuǎn)移到定位柱的頂面。
繼續(xù)擰調(diào)節(jié)螺釘右移，使刀片沿徑向伸長到標準位置上。
如刀片調(diào)節(jié)過位，還可仔細退回調(diào)節(jié)螺釘，楔銷在簧帽、壓簧推動下左移，定位柱在壓簧的壓力下沿徑向收縮，直到刀片沿徑向收縮到標準位置為止。
當?shù)镀跐L切過程中磨損到一定程度，可全部卸下，并裝入一種多件夾具中放在平面磨床上重磨前后面以后，裝回刀體。一旦刀片相對于支承齒的伸長量不夠時，可調(diào)節(jié)螺釘使各刀刃伸長到重磨前位置。
從滾刀首次重磨前到任意次重磨之間，如一個或幾個刀片崩刃打刀，可放松螺釘，卸下?lián)p壞刀片，換上予先備用的新刀片，通過螺釘徑向調(diào)節(jié)到適當位置，使?jié)L刀完好如初。
待刀片重磨到尺寸短得刀體將夾不住時，可開始只磨前刀面。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，提高了刀具的耐用度，延長了刀具使用壽命，具有刀齒刃磨、更換方便，刀體可重復使用，滾刀性能價格比低的特點。
對本實用新型的具體結(jié)構(gòu)及實施例由以下附圖給出；


圖1為本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是
圖1鑲刀套軸向通槽端螺孔和沉孔結(jié)構(gòu)示意圖，
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體結(jié)構(gòu)及實施例作以進一步的說明。
見
圖1、2、3所示重磨互換調(diào)徑機夾式滾刀，具有12-48個支撐齒14，在支撐齒14的一側(cè)具有直線后背12-24個刀片6，鑲刀套1為阿基米得螺線多頭蝸桿，在蝸桿的外表面上具有12-24條沿圓周均布的通槽，槽深為16-24毫米，槽底平面到鑲刀套1軸線的距離為一恒定數(shù)，槽的兩側(cè)面與刀片6的厚度動配合。
鑲刀套1具有中心圓柱孔，孔右端面鍵槽分別與滾刀齒機刀桿軸及其端面鍵配合，中心孔軸線中段有圓柱空刀孔。
鑲刀套1兩端各有一凸臺，其外圓端面用來檢測滾刀裝入刀桿后的徑跳和端跳。
在鑲刀套1蝸桿的右側(cè)有一個環(huán)形溝槽，用以裝入定位環(huán)8，定位環(huán)8是兩個半圓構(gòu)成。在定位環(huán)8上具有一圈沿圓周均布的通孔12-24個。
在鑲刀套1每個通槽的左端(見圖3所示)。具有一個軸線與通槽中心平面重合的軸向螺孔，在螺孔內(nèi)可擰入螺釘3。在鑲刀套1的右端具有一個軸線與通槽中心平面重合的軸向圓柱形沉孔。如同一個對開的軸承座固定了相對位置，用以放置螺釘?shù)膱A柱體螺釘沉頭，圓柱形凹面的端面是兩個呈月牙形的平面，可以限制螺釘左移。
墊塊7為長方體，12-24個，為不等距排列的長方體，構(gòu)成阿基米得螺線鑲刀槽端，右端面中心有螺孔。螺釘9穿過定位環(huán)8的通孔，擰入墊塊7的螺孔，受鑲刀套1軸向通槽右端不完整沉孔端面的限制，墊塊7、定位環(huán)8被螺釘9拉緊定位在鑲刀套1的軸向通槽內(nèi)。
鑲刀套1各軸向通槽里被螺釘9固定的墊塊7左端面，是各刀片6在軸向的定位基準。
壓塊5為長方體，12-24個，為不等距排列的長方體，構(gòu)成阿基米得螺線鑲刀槽端，插在刀片6的左端，擰緊螺釘3固定刀片6。
鑲刀套1上每條螺旋齒，被軸向通槽切割成12-24段，構(gòu)成12-48個支撐齒14。在支撐齒14的端平面上具有12-48個刀片6。
鑲刀套1上還均布12-24條軸向容屑槽，槽面與刀片6的前面成45°-80°夾角，容屑槽深度為6-12毫米。
在鑲刀套1各軸向通槽底面，有與刀片6底面對應(yīng)的徑向通孔12-24個，構(gòu)成螺線排布，內(nèi)裝動配合的定位柱12。定位柱12為圓柱體，下端有凸臺，從下端中心切出一個開口槽，槽上端為斜面。
在鑲刀套1各軸向通槽的底面以下，具有一個與定位柱12所在孔垂直相交的圓柱盲孔12-24個，盲孔通到鑲刀套1蝸桿的左端面，孔口是一段螺孔。盲孔可以容圓柱形壓簧10，圓筒狀簧帽11和動配1合的圓柱體楔銷4，螺孔可擰入螺釘2。楔銷4左端有螺刀槽，右端在中心有一個扁平體，扁平體可以插入定位柱12的開口槽內(nèi)，扁平體上邊有一斜面，與定位柱12開口槽上端的斜面斜度相等。
權(quán)利要求1.刀齒可互換伸縮重磨的機夾式滾刀，其特征在于具有12-48個支撐齒(14)，在支撐齒(14)的一側(cè)具有直線后背12-24個刀片(6)，鑲刀套(1)為阿基米得螺線多頭蝸桿，在蝸桿的外表面上具有12-24條沿圓周均布的通槽，槽深為16-24毫米，槽的兩側(cè)面與刀片(6)的厚度動配合；鑲刀套(1)具有中心圓柱孔，中心孔軸線中段具有圓柱空刀孔，鑲刀套(1)兩端各有一凸臺，在鑲刀套(1)蝸桿的右側(cè)具有一個環(huán)形溝槽，在環(huán)形溝槽內(nèi)具有定位環(huán)(8)，定位環(huán)(8)為兩個半圓構(gòu)成，在定位環(huán)(8)上具有一圈沿圓周均布的通孔12-24個；在鑲刀套(1)每個通槽的左端，具有一個軸線與通槽中心平面重合的軸向螺孔，在螺孔內(nèi)具有螺釘(3)，在鑲刀套(1)的右端具有一個軸線與通槽中心平面重合的軸向圓柱形沉孔，在通槽兩側(cè)面上對稱具有一段圓柱凹面，在圓柱凹面內(nèi)具有螺釘(9)的圓柱體螺釘沉頭，圓柱形凹面的端面是兩個呈月牙形的平面；墊塊(7)為長方體，12-24個，為不等距排列的長方體，構(gòu)成阿基米得螺線鑲刀槽端，右端面中心具有螺孔，螺釘(9)穿過定位環(huán)(8)的通孔、墊塊(7)的螺孔，墊塊(7)、定位環(huán)(8)由螺釘(9)定位在鑲刀套(1)的軸向通槽內(nèi)；壓塊(5)為長方體，12-24個，為不等距排列的長方體，構(gòu)成阿基米得螺線鑲刀槽端，在刀片(6)的左端，螺釘(3)固定刀片(6)；鑲刀套(1)上每條螺旋齒，為軸向通槽切割成12-24段，構(gòu)成12-48個支撐齒(14)，在支撐齒(14)的端平面上具有12-24個刀片(6)，鑲刀套(1)上均布12-24條軸向容屑槽，槽面與刀片(6)的前面成45°-80°夾角，容屑槽深度為6-12毫米；在鑲刀套(1)的各軸向通槽底面，具有與刀片(6)底面對應(yīng)徑向通孔12-24個，構(gòu)成螺線排布，內(nèi)具有定位柱(12)，定位柱(12)為圓柱體，下端有凸臺，從下端中心切出一個開口槽，槽上端為斜面，在鑲刀套(1)的各軸向通槽的底面以下，具有一個與定位柱(12)所在孔垂直相交的圓柱盲孔12-24個，盲孔通到鑲刀套(1)蝸桿的左端面，孔口是一段螺孔，盲孔內(nèi)具有圓柱形壓簧(10)，圓筒狀簧帽(11)和圓柱體楔銷(4)，螺孔內(nèi)具有螺釘(2)；楔銷(4)左端具有螺刀槽，右端在中心有一個扁平體，扁平體在定位柱(12)的開口槽內(nèi)，扁平體上邊有一斜面，與定位柱(12)開口槽上端的斜面斜度相等。
專利摘要本實用新型涉及一種機夾滾刀,它是由鑲刀套構(gòu)成的多頭蝸桿,在蝸桿的外表面上具有12—24條沿圓周均布的通槽,在通槽內(nèi)具有刀片。在刀片右側(cè)具有呈螺線排布的墊塊,左側(cè)具有壓塊,分別由螺釘固定。該裝置具有刀片重磨更換簡單方便的特點,并且提高了刀具的耐用度,延長刀具使用壽命。
文檔編號B23F21/16GK2290438SQ96238739
公開日1998年9月9日 申請日期1996年10月15日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月15日
發(fā)明者高魁閣 申請人:高魁閣