專利名稱：電弧焊自動送絲控制裝置的制作方法
技術領域：
一種電弧焊自動送絲控制裝置，由控制箱、送絲機具和弧焊變壓器組成，主要用于焊接鋼板，屬焊接自動化領域。
在工業(yè)焊接工藝過程中，焊接設備對于焊接接頭(或焊縫)的質量起著決定性的作用。對于自動電弧焊來說，電弧的穩(wěn)定性也就決定了焊縫的質量，送絲電路對于電弧的穩(wěn)定又是關鍵環(huán)節(jié)，目前采用的送絲電路多為等速送絲，就是送絲速度固定不變，不利于電弧的穩(wěn)定，也有通過閉環(huán)系統(tǒng)控制可控硅導通角來調節(jié)送絲速度的，但其送絲電動機由給定電源供電，電壓值不變，送絲速度有脈動，電弧仍不夠穩(wěn)定。
本實用新型的目的在于克服上述缺點而提供一種焊接電弧調節(jié)作用強，電弧穩(wěn)定，焊接質量高，使用壽命長的電弧焊自動送絲控制裝置。
本實用新型由控制箱、送絲機具和弧焊變壓器組成，送絲機具的電動機M由控制箱提供直流工作電源。其要點在于控制箱由隨變主電源、設定比較電源、無觸點邏輯開關電路及繼電器啟動、停止電路組成。隨變主電源由升壓變壓器B2和整流全橋UR5組成，變壓器B2的初級信號取自弧焊變壓器B3輸出的電弧電壓，為隨變低電壓信號，次級供給整流全橋UR5隨變高電壓。在整流全橋UR5的非公共輸出端串接有可控硅VS2、可調節(jié)送絲速度的可變電阻R8。設定比較電源由變壓器B1和整流全橋UR4組成，在整流全橋UR4的非公共輸出端串接有可控硅VS1和電阻R7，整流全橋UR4與UR5的公共輸出端呈反極性相連，兩組電源均經繼電器觸點并聯(lián)在送絲電動機M的電樞線圈上。無觸點邏輯開關電路主要由整流全橋UR1、UR2、UR3、三極管V1、可控硅VS1、VS2等組成，可控硅也可用開關管或其它無觸點開關代替。整流全橋UR1、UR2的輸入電壓均取自弧焊變壓器B3輸出的電弧電壓，整流全橋UR1的輸出電壓經分壓限流電路加在可控硅VS2的控制極和陰極之間并控制其通斷。整流全橋UR2的輸出電壓經分壓限流電路加在三極管V1的基極和發(fā)射極之間，整流全橋UR3為三極管V1提供集電極工作電壓，三極管V1的集電極經二極管D2與可控硅VS1的控制極相連，在隨變電源、設定電源、電弧閉環(huán)反饋電壓的共同作用下，可控硅VS1、VS2按一定的邏輯關系導通或關斷，送絲電動機M正轉或反轉，使焊絲回抽或送絲，達到電弧順利燃燒并穩(wěn)定。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型的電路原理圖。
圖2是本實用新型的方框連接示意圖。
圖1主要由三部分電路組成，其中無觸點邏輯開關電路主要由整流全橋UR1、UR2、UR3、三極管V1、可控硅VS1、VS2等組成，整流全橋UR3的輸入電壓是變壓器B1提供的固定電壓為12伏，整流全橋UR1和UR2的輸入信號均取自弧焊變壓器B3輸出的電弧電壓，屬閉環(huán)反饋的隨變電壓，整流全橋UR1的輸出電壓由電阻R1、R2分壓經電位器W1電阻R3輸出給可控硅VS2并控制其導通或關斷。整流全橋UR2的輸出電壓由電阻R6、電位器W2分壓，經二極管D1、電位器W3、電阻R4為三極管V1的基極提供控制電壓，整流全橋UR3的輸出電壓經穩(wěn)壓管D3、電位器W4、電阻R5為三極管V1提供集電極工作電壓。三極管V1工作在開關狀態(tài)。當電弧電壓變化時，三極管V1導通或截止，當V1導通時，電容C4上的電壓為零，可控硅VS1失去控制電壓而關斷。
以下結合附圖，對本實用新型的工作過程進行說明參照
圖1，接通380V電源，合上開關K，設定電源變壓器B1有電，按下啟動按鈕T3，繼電器J3線圈有電并自鎖，常開觸點J3-2閉合，交流接觸器CJ有電，其常開觸點CJ0、CJ1閉合，使弧焊變壓器B3有電，隨變變壓器B2有電，無觸點邏輯開關電路有電，繼電器J1線圈有電，其常閉觸點J1-1斷開，常開觸點J1-2、J1-3、J1-4、J1-5閉合，整個電路及機具進入工作狀態(tài)。此時若焊絲與焊件接觸，則弧焊變壓器B3輸出電壓即閉環(huán)反饋電壓為零，可控硅VS2處于關斷狀態(tài)，三極管V1截止，可控硅VS1控制極處于高電位而導通，送絲電動機M由設定電源供電反轉，焊絲回抽引燃電弧并在瞬間穩(wěn)定于某給定值，弧焊變壓器B3輸出一定的電壓，使三極管V1的基極高電位導通，可控硅VS1關斷，同時可控硅VS2控制極高電位導通，送絲電動機M由隨變電源供電正轉正常送絲，并瞬間達到穩(wěn)定工作狀態(tài)。當電弧電壓波動時，送絲速度也向著有利于電弧穩(wěn)定的趨向波動。啟動時若焊絲與焊件不接觸，弧焊變壓器B3輸出高電壓，三極管V1導通，可控硅VS1關斷，可控硅VS2導通，送絲電動機M正轉送絲引弧，瞬間達到穩(wěn)定狀態(tài)。當焊縫焊完時，按下停止按鈕T4，則繼電器J3、J1、交流接觸器CJ均失電，一切恢復常態(tài)。在焊接過程中，可控硅VS1是常閉狀態(tài)，僅在引弧的瞬間導通或不導通，可控硅VS2在正常焊接時是常導通的。送絲速度的調節(jié)是隨著電弧電壓升高而變快，電弧電壓降低而變慢。送絲速度在一定范圍內均勻調節(jié)。另外送絲速度還可通過改變可變電阻R8的阻值來調節(jié)，改變R8的阻值，電弧電壓也相應的改變。這與上述的閉環(huán)反饋均勻調節(jié)不同，自動調節(jié)過程是使電弧電壓穩(wěn)定不變。
圖1中T1是送絲調節(jié)按鈕，T2是抽絲調節(jié)按鈕，T3是啟動按鈕，T4是停止按鈕。R8是送絲速度調節(jié)電阻，其阻值可在0～200歐姆內調節(jié)。
圖2中，1是控制箱，2是弧焊變壓器B3，3是送絲機具，4是焊件，5是控制電纜，6是焊接電纜?；『缸儔浩鰾3要求是下降外特性的。
本實用新型的特點是，將弧焊變壓器B3輸出的電弧電壓，作為送絲電動機M的主電源和閉環(huán)反饋調節(jié)系統(tǒng)的反饋信號，使送絲速度可隨著電弧電壓的變化自動調節(jié)，而且引弧有回抽過程，引弧順利，成功率高，實現(xiàn)了引弧和自動送絲焊接全過程，焊接電弧調節(jié)作用強，電弧穩(wěn)定，焊縫質量高，設備使用壽命長。
權利要求1.電弧焊自動送絲控制裝置，由控制箱、送絲機具和弧焊變壓器組成，送絲機具的電動機由控制箱提供直流電源，其特征在于所說的控制箱由隨變主電源、設定比較電源、無觸點邏輯開關電路及繼電器啟動、停止電路組成；所說的隨變主電源由升壓變壓器B2和整流全橋UR5組成，變壓器B2的初級線圈與弧焊變壓器B3的次級相連，在整流全橋UR5的非公共輸出端串接有可控硅VS2、可調節(jié)送絲速度的可變電阻R8；設定比較電源由變壓器B1和整流全橋UR4組成，在整流全橋UR4的非公共輸出端串接有可控硅VS1和電阻R7，整流全橋UR4與UR5的公共輸出端呈反極性相連，兩組電源均經繼電器觸點并聯(lián)在送絲電動機M的電樞線圈上，可控硅VS1、VS2在無觸點邏輯開關電路的控制下交替導通，控制送絲電動機M的轉向，實現(xiàn)引弧和自動送絲；所說的無觸點邏輯開關電路主要由整流全橋UR1、UR2、UR3、三極管V1、可控硅VS1、VS2等組成，整流全橋UR1、UR2的輸入端均與弧焊變壓器B3的次級相連，整流全橋UR1的輸出電壓經分壓限流電路加在可控硅VS2的控制極和陰極之間并控制其通斷，整流全橋UR2的輸出電壓經分壓限流電路加在三極管V1的基極和發(fā)射極之間，整流全橋UR3為三極管V1提供集電極工作電壓，三極管V1的集電極經二極管D2與可控硅VS1的控制極相連。
2.按照權利要求1所述的電弧焊自動送絲控制裝置，其特征在于所說的可控硅VS1、VS2也可用開關管或其它無觸點開關代替。
3.按照權利要求1所述的電弧焊自動送絲控制裝置，其特征在于所說的送絲電動機M的勵磁線圈由單獨的直流電源供電，繼電器常開觸點J1-5與J2-5并聯(lián)后串接在整流全橋UR6的輸入端。
專利摘要一種電弧焊自動送絲控制裝置，由控制箱、送絲機具和弧焊變壓器組成，主要用于焊接鋼板、屬焊接自動化領域。控制箱由隨變主電源、設定比較電源、無觸點邏輯開關電路和繼電器啟動停止電路組成。兩組電源比較通過無觸點邏輯開關電路，交替為送絲電動機供電，并控制電動機的轉向，實現(xiàn)引弧和自動送絲焊接全過程。特別是焊接電弧均勻調節(jié)作用強，電弧穩(wěn)定，焊接質量高，設備使用壽命長。
文檔編號B23K9/133GK2254800SQ9622743
公開日1997年5月28日 申請日期1996年3月25日 優(yōu)先權日1996年3月25日
發(fā)明者尹洪珠 申請人:尹洪珠