專利名稱:液壓鋼筋彎箍機(jī)的制作方法
本實(shí)用新型液壓鋼筋彎箍機(jī)是一種用于鋼筋調(diào)直、彎曲、切斷等機(jī)械化連續(xù)生產(chǎn)的機(jī)械。
在建筑行業(yè)中，加工鋼筋時(shí)，通常用人工校直，然后按標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度下料，最后在工作臺(tái)手工成形。這樣操作勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。在本實(shí)用新型以前，煙臺(tái)建工局機(jī)具修配廠曾研制生產(chǎn)了一種數(shù)控彎箍機(jī)，它采用光電轉(zhuǎn)換脈沖簡(jiǎn)易數(shù)控裝置，使鋼筋調(diào)直彎曲，切斷等工序達(dá)到機(jī)械化連續(xù)生產(chǎn)，但由于該機(jī)為機(jī)械傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體重大，機(jī)加工量大，加工周期長(zhǎng)，整機(jī)的性能不易得到保證；同時(shí)由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，控制部份與機(jī)體分為二部份，造成在操作使用時(shí)既不方便，又不夠安全；更值得指出的是該機(jī)單獨(dú)作為校直機(jī)時(shí)，校直效果較差。由于上述三個(gè)缺點(diǎn)，影響了該機(jī)的推廣使用。
本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述鋼筋彎箍機(jī)存在的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能優(yōu)越的鋼筋彎箍機(jī)。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型液壓鋼筋彎箍機(jī)是由機(jī)體1－1，電機(jī)油泵總成1－2，分配器1－3，導(dǎo)護(hù)板1－4，彎曲切斷器1－5，切斷電磁鐵1－6，光電盤1－7，控制箱1－8，主動(dòng)皮帶輪1－9，軋送裝置1－10，調(diào)直器1－11，軟軸1－12所組成，操作時(shí)，通過(guò)分配器和軟軸把電機(jī)油泵產(chǎn)生壓力油分別送至軋送裝置、彎曲切斷器和調(diào)直器。其自動(dòng)順序操作是通過(guò)控制箱把光電盤總成的電脈沖信號(hào)進(jìn)行數(shù)字轉(zhuǎn)換，按予定程度對(duì)液壓閥和切斷電磁鐵進(jìn)行操作而分別實(shí)現(xiàn)。由于液壓傳動(dòng)，使彎曲工序操作速度為無(wú)級(jí)變速，有利于提高工作質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型液壓鋼筋彎箍機(jī)由于液壓傳動(dòng)而使整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制箱與機(jī)體合為一體，提高了整個(gè)機(jī)器機(jī)動(dòng)性、靈活性，使操作更安全方便。
為了克服原有機(jī)械調(diào)直效果差的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型液壓鋼筋彎箍機(jī)的調(diào)直器由軸承支座4－1，調(diào)直皮帶輪4－2，固定調(diào)直套4－3，可調(diào)調(diào)直套4－4，調(diào)整螺桿4－5，調(diào)整螺母4－6等組成。同時(shí)在固定調(diào)直套和可調(diào)調(diào)直套上安裝有滾動(dòng)軸承4－7。調(diào)直器工作時(shí)，通過(guò)扭動(dòng)調(diào)整螺母對(duì)鋼筋施加彎曲力，并在皮帶帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了與鋼筋軸線垂直面上360℃范圍內(nèi)完全調(diào)直，同時(shí)由于調(diào)直套上裝有滾動(dòng)軸承，其經(jīng)向摩擦為滾動(dòng)摩擦，所以產(chǎn)生扭力很少，不會(huì)造成鋼筋在送進(jìn)中扭轉(zhuǎn)，這樣大大提高了校直質(zhì)量。
本實(shí)用新型液壓鋼筋彎箍機(jī)采用液壓傳動(dòng)取代機(jī)械傳動(dòng)，使整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，較已有同類機(jī)械機(jī)加工量減少80％，重量減輕1／3，標(biāo)準(zhǔn)化程度也得到了很大的提高。
附圖(1)為液壓鋼筋彎箍機(jī)總裝主視圖1－1機(jī)體 1－7光電盤總成1－2電機(jī)油泵總成 1－8控制箱1－3分配器 1－9主動(dòng)皮帶輪1－4導(dǎo)護(hù)板 1－10軋送裝置1－5彎曲切斷器 1－11調(diào)直器1－6切斷電磁鐵 1－12軟軸附圖(2)為液壓鋼筋彎箍機(jī)彎箍示意圖。
2－1 送料長(zhǎng)度a，彎曲。
2－2 送料長(zhǎng)度b，彎曲。
2－3 送料長(zhǎng)度b，彎曲。
2－4 送料長(zhǎng)度b，彎曲。
2－5 送料長(zhǎng)度b，彎曲。
2－6 送料長(zhǎng)度a，切斷。
2－7 A位置為彎曲位置，B位置為切斷位置。
附圖(3)為液壓鋼筋彎箍機(jī)液壓原理圖3－1 電機(jī)及齒輪油泵 3－4 單向節(jié)流閥3－2 溢流閥 3－5 二位四通閥3－3 彎曲切斷油缸 3－6 二位二通閥3－7 液壓馬達(dá)附圖(4)為調(diào)直器主視圖4－1 軸承支座 4－5 調(diào)整螺桿4－2 調(diào)直皮帶輪 4－6 調(diào)整螺母4－3 固定調(diào)直套 4－7 滾動(dòng)軸承4－4 可調(diào)調(diào)直套附圖(5)為彎曲切斷器主視圖5－1 柱塞 5－4 上切斷刃5－2 油缸體 5－5 彎曲滾輪5－3 滑軌壓塊附圖(6)為軋送裝置主視圖6－1 油馬達(dá) 6－3 從動(dòng)軋送輪6－2 主軋送輪 6－4 壓緊螺桿附圖(7)為主動(dòng)皮帶輪總成主視圖7－1 軟軸 7－2 主動(dòng)皮帶輪7－3 皮帶輪軸以下結(jié)合附圖(1)、(2)，對(duì)本實(shí)用新型液壓鋼筋彎箍機(jī)的一個(gè)實(shí)施例作詳細(xì)的描述。
欲加工鉤長(zhǎng)a邊長(zhǎng)b正方形箍筋?？稍诳刂葡?－8上按下有關(guān)操作鍵鈕，撥好各工序長(zhǎng)度及箍筋數(shù)量值。啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)油泵1－2使液壓系統(tǒng)附圖(3)開始工作，同時(shí)通過(guò)軟軸1－2主動(dòng)皮帶輪1－9驅(qū)動(dòng)調(diào)直器1－11旋轉(zhuǎn)。鋼筋由軋送裝置1－10送進(jìn)，當(dāng)長(zhǎng)度達(dá)到a值時(shí)(附圖2－1)，光電盤1－7把信號(hào)送至控制箱1－8，控制箱1－8發(fā)出指令，停止送進(jìn)，同時(shí)彎曲切斷器1－5向下運(yùn)動(dòng)，將鋼筋彎曲。當(dāng)彎曲切斷器1－5返回原位后，又開始第二工序送進(jìn)(附圖2－2)。長(zhǎng)度達(dá)到b時(shí)，送進(jìn)停止，彎曲開始。如此依次完成附圖2－3、2－4、2－5工序。當(dāng)送進(jìn)長(zhǎng)度達(dá)到2－6中的a數(shù)值時(shí)，控制箱1－8控制切斷電磁鐵1－6將鋼筋由附圖2－7中的A位置拉向B位置。同時(shí)彎曲切斷器1－5向下運(yùn)動(dòng)將鋼筋切下，接著又開始第二個(gè)箍筋的加工。
權(quán)利要求
1.一種液壓鋼筋彎箍機(jī)，其特征在于它是由機(jī)體1-1，電機(jī)油泵總成1-2，分配器1-3，導(dǎo)護(hù)板1-4，彎曲切曲切斷器1-5，切斷電磁鐵1-6、光電盤總成1-7，控制箱1-8，主動(dòng)皮帶輪1-9，軋送裝置1-10，調(diào)直器1-11，軟軸1-12所組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的液壓鋼筋彎箍機(jī)，其特征在于所述控制箱與整機(jī)合為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的液壓鋼筋彎箍機(jī)，其特征在于所述調(diào)直器是由軸承支座4－1，調(diào)直皮帶輪4－2，固定校直套4－3，可調(diào)校直套4－4，調(diào)整螺桿4－5，調(diào)整螺母4－6所組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求
3所述的液壓鋼筋彎箍機(jī)，其特征在于所述固定調(diào)直套4－3，可調(diào)調(diào)直套4－4上安裝有滾動(dòng)軸承4－7。
專利摘要
本實(shí)用新型液壓鋼筋彎箍機(jī)是由機(jī)體、電機(jī)油泵、分配器、彎曲切斷器、控制箱、軋送裝置、調(diào)直器等組成。它用液壓傳動(dòng)取代機(jī)械傳動(dòng)，較之原有機(jī)械，機(jī)加工量減少80％，整機(jī)重量減輕1/3，性能優(yōu)越，可應(yīng)用于鋼筋的調(diào)直、彎曲、切斷等機(jī)械化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B23P13/00GK86204811SQ86204811
公開日1987年9月16日 申請(qǐng)日期1986年6月22日
發(fā)明者陳偉亮 申請(qǐng)人:陳偉亮導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan