專利名稱：無(wú)源振動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)深孔加工裝置，特別是與深孔鉆具(鉆頭、鉆桿、進(jìn)水器等)相組合使用，能實(shí)現(xiàn)多種方法深孔鉆屑。
現(xiàn)有的振動(dòng)深孔鉆屑裝置主要由電動(dòng)機(jī)通過(guò)變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拖動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)，或通過(guò)電子技術(shù)使電動(dòng)機(jī)變速旋轉(zhuǎn)來(lái)拖動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)，達(dá)到振動(dòng)鉆屑的目的。這種裝置體積龐大，只能作一種使用方式，一旦安裝就位便成了一臺(tái)不可隨意拆卸的專用設(shè)備，且造價(jià)昂貴。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)一種不用電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)、拆卸容易、一機(jī)多用的無(wú)源振動(dòng)裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)在本體內(nèi)裝入具有兩個(gè)腔室的振軸，由該振軸的一個(gè)腔室內(nèi)裝有偏心軸和在偏心軸裝有葉片構(gòu)成液壓馬達(dá)，其偏心軸用橢圓軸承蓋限位；在振軸另一個(gè)腔室上的噴咀和在螺紋套筒內(nèi)作軸向移動(dòng)的外噴管構(gòu)成馬達(dá)調(diào)速機(jī)構(gòu)，其噴咀外錐面與外噴管內(nèi)錐面之間縫隙由螺紋套筒上的螺母調(diào)整。采用這種結(jié)構(gòu)，液壓馬達(dá)利用深孔鉆屑為了排屑可靠和提高孔光潔度所使用的作冷卻、潤(rùn)滑壓力油為驅(qū)動(dòng)源，使冷卻、潤(rùn)滑用油得以第二次使用，從而達(dá)到節(jié)能和甩掉外拖動(dòng)(電動(dòng)機(jī)等)系統(tǒng)；又由于外噴管設(shè)計(jì)成軸向可移動(dòng)、可拆卸，就實(shí)現(xiàn)了液壓馬達(dá)無(wú)級(jí)調(diào)速和一機(jī)多用。
下面將要結(jié)合附圖詳述的實(shí)施例，由于采用裝置化設(shè)計(jì)方案，因此具有體積小(以中型為基準(zhǔn)，約90mm×200mm×110mm)、重量輕(約45Kg)、造價(jià)低(約4500元)、隨意拆裝等優(yōu)點(diǎn)，適合于大、中、小普通車床及鏜床作深孔鉆屑之用，特別對(duì)難加工材料進(jìn)行深孔鉆屑具有特殊功效。


圖1是本實(shí)用新型一種具體結(jié)構(gòu)主視(加剖視)圖。
圖2是
圖1B－B剖視(俯視)圖。
圖3是圖2A－A剖視圖。
圖4是密封蓋剖視圖。
圖中1葉片(六片)2偏心軸(兼液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)子)3管接4保護(hù)蓋5本體6振軸(兼液壓馬達(dá)殼體)7彈簧8彈簧蓋9螺紋套筒10螺母11噴咀12外噴管13橢圓軸承蓋(兩件)14滾動(dòng)軸承(兩只)15滾針軸承(兩只)16橢圓孔軌道H偏心軸的偏心量Y密封蓋實(shí)施例一參照
圖1、圖2、圖3，由振動(dòng)系統(tǒng)主體和馬達(dá)調(diào)速機(jī)構(gòu)兩大部分組成，將具有左右腔室的振軸6裝入本體5內(nèi)，在偏心軸2槽內(nèi)裝入葉片1，將兼作液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)子的偏心軸2裝入兼作液壓馬達(dá)殼體的振軸6右腔室，便構(gòu)成液壓馬達(dá)整體。再在偏心軸2兩端裝上使偏心軸2滾動(dòng)的滾針軸承15、滾動(dòng)軸承14和限定偏心軸2位置的橢圓軸承蓋13，其橢圓軸承蓋13安裝方位與橢圓孔軌道16箭頭所指平面垂直安裝，最后在振軸6左部端裝上使振軸6復(fù)位的彈簧7(為卷式彈簧)及彈簧蓋8，并將彈簧蓋8固定在本體5上。這就構(gòu)成了振動(dòng)系統(tǒng)的主體。在振軸6左腔室固定外錐形噴咀11，將螺紋套筒9固定在本體5(其安裝位置正對(duì)噴咀11)上，將內(nèi)錐形外噴管12裝入螺紋套筒9，再在螺紋套筒9外裝上螺母10，便構(gòu)成馬達(dá)調(diào)速機(jī)構(gòu)。最后將管接3固定在振軸6右端部，在管接3上裝上保護(hù)蓋4，并將保護(hù)蓋4固定在本體5上 這種結(jié)構(gòu)就構(gòu)成了本實(shí)用新型。這時(shí)只要有壓力油從管接3輸入，液壓馬達(dá)就可旋轉(zhuǎn)，即偏心軸2旋轉(zhuǎn)，使振軸6產(chǎn)生軸向振動(dòng)。其振動(dòng)幅度由偏心軸2的偏心量H決定。其通油量用螺母10調(diào)整噴咀11外錐面與外噴管12內(nèi)錐面之間的縫隙(其縫隙在0.1－4mm之間無(wú)級(jí)調(diào)整)來(lái)達(dá)到，從而達(dá)到調(diào)整液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)速(振動(dòng)頻率)的目的。由于壓力油是順噴咀11外錐面噴出(如實(shí)線箭頭所示)，因此能對(duì)振軸6左腔室產(chǎn)生吸的作用，即負(fù)壓效應(yīng)。這樣，將振軸6左端部加裝深孔鉆管、BTA(單管)鉆頭或DF(具有噴、射〔吸〕、功能)型深孔鉆頭，就實(shí)現(xiàn)了BTA鉆法和國(guó)際上最先進(jìn)——DF型深孔鉆法。構(gòu)成了頻率可調(diào)、無(wú)源振動(dòng)DF深孔鉆法的深孔加工裝置。本實(shí)用新型若從管接3輸入壓縮空氣，振軸6左腔室所產(chǎn)生的負(fù)壓效應(yīng)將加強(qiáng)，這有利于加強(qiáng)鉆孔時(shí)的排屑。
實(shí)施例二參照
圖1、圖2、圖3、圖4。將螺紋套筒9、螺母10及外噴管12拆除，換裝密封蓋Y，其它結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例相同。密封蓋Y的形狀按外噴管12形狀制作，但為實(shí)心。換裝密封蓋Y就可使壓力油改變油流方向(從虛線箭頭所指方向流出)，這時(shí)在振軸6左端部安裝槍鉆系統(tǒng)或內(nèi)輸液麻花鉆系統(tǒng)，壓力油便經(jīng)槍鉆或麻花鉆的內(nèi)腔，從鉆頭排出，從而構(gòu)成外排屑——槍鉆鉆法或內(nèi)輸液麻花鉆鉆法。
本實(shí)用新型若與篩、平臺(tái)、吊鉤等裝置相配合使用，便構(gòu)成了振動(dòng)篩、振動(dòng)平臺(tái)、振動(dòng)吊鉤等裝置，可廣泛應(yīng)用于振動(dòng)篩選，振動(dòng)(波)清洗、振動(dòng)鍍錫、振動(dòng)澆鑄等作業(yè)。其推動(dòng)馬達(dá)作功后的液體還可作沖洗、冷卻等使用。
本實(shí)用新型的滾動(dòng)軸承14、滾針軸承15均可以用滑動(dòng)軸承代替，彈簧7可以用片式彈簧代替，橢圓軸承蓋13的橢圓孔軌道用直軌道或方形軌道，固定在本體5上和振軸6上的各部件用螺釘緊固。
權(quán)利要求1.一種用于深孔鉆屑的無(wú)源振動(dòng)裝置，由偏心軸2、振軸6、橢圓軸承蓋13、本體5及馬達(dá)調(diào)速機(jī)構(gòu)等組成，其特征是a、在本體5內(nèi)裝入具有兩個(gè)腔室的振軸6，由該振軸6的一個(gè)腔室內(nèi)裝有偏心軸2和在偏心軸2裝有葉片1構(gòu)成液壓馬達(dá)，其偏心軸2用橢圓軸承蓋13限位，b、在振軸6另一個(gè)腔室上的噴咀11和在螺紋套筒9內(nèi)作軸向移動(dòng)的外噴管12構(gòu)成馬達(dá)調(diào)速機(jī)構(gòu)，其噴咀11外錐面與外噴管12內(nèi)錐面之間縫隙由螺紋套筒9上的螺母10調(diào)整。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)源振動(dòng)裝置，其特征是橢圓軸承蓋13的橢圓孔軌道16為直軌道或方形軌道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)源振動(dòng)裝置，其特征是拆除螺紋套筒9、螺母10及外噴管12，換裝密封蓋Y。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)源振動(dòng)裝置，其特征是密封蓋Y的形狀與外噴管12形狀相同，但為實(shí)心。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種不用電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，拆卸容易，一機(jī)多用的無(wú)源振動(dòng)裝置，其主要特征是在本體內(nèi)裝入具有兩個(gè)腔室的振軸，由在振軸的一個(gè)腔室內(nèi)具有裝入葉片的偏心軸構(gòu)成液壓馬達(dá)，由在振軸另一個(gè)腔室上的噴嘴和在螺紋套筒內(nèi)作軸向移動(dòng)的外噴管構(gòu)成馬達(dá)調(diào)速機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有體積小、重量輕、造價(jià)低及隨意拆裝等優(yōu)點(diǎn)，適于大、中、小普通車床及鏜床作深孔鉆屑之用，特別是對(duì)難加工材料實(shí)施深孔鉆屑具有特殊功效。
文檔編號(hào)B23B41/02GK2072453SQ9021486
公開日1991年3月6日 申請(qǐng)日期1990年8月23日 優(yōu)先權(quán)日1990年8月23日
發(fā)明者張世先 申請(qǐng)人:張世先