專利名稱：機(jī)夾刀具及其固位機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及二種以上窄切削機(jī)夾刀具及其共同的固位機(jī)構(gòu)。
通常刀具工作時(shí)，均受到切削力的作用，為防止刀片松動(dòng)，而采用結(jié)構(gòu)復(fù)雜的夾緊定位機(jī)構(gòu)，這樣作除成本增加外，調(diào)刀或更換刀片時(shí)間亦增多。已有的窄切削機(jī)夾刀具，基本屬于這一類型。與本發(fā)明接近的現(xiàn)有技術(shù)是楔塊式固位機(jī)構(gòu)的機(jī)夾刀具(以下簡(jiǎn)稱楔塊式刀具)。與本發(fā)明接近的技術(shù)方案之一自緊式高速切斷車刀(


圖1)，見雜志《工具技術(shù)》1986年第7期。接近的技術(shù)方案之二裝自緊式刀片的切口銑刀(圖2)，見書《國(guó)外銑刀專利文獻(xiàn)》(1986年10月第1緝第85頁，國(guó)家機(jī)械委成都工具展望編緝部出版)。兩者共同的固位機(jī)構(gòu)如圖3所示，刀片夾持部位的楔形角α與刀體裝夾槽對(duì)應(yīng)吻合，為確保刀片固位可靠以及拆卸方便，該楔形角α的取值7°～11°，即錐度約為1／8.2～1／5.2，當(dāng)楔合尺寸H存在△H偏差，刀片插入呈緊固狀態(tài)時(shí)，刀片位置的變動(dòng)(沿楔槽中心線)量約為制造偏差△H的8.2～5.2倍，刀片固位的精度在較大的范圍內(nèi)變動(dòng)，使得楔塊式刀具在國(guó)內(nèi)局限性的應(yīng)用于單齒刀具。現(xiàn)有楔塊式刀具的弊端是刀片固位精度低，且無調(diào)節(jié)性；刀片僅能一次性的使用(不能重磨)；用于多齒刀具實(shí)際上是很困難且不經(jīng)濟(jì)。
鑒于上述已有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的任務(wù)是提供一種適應(yīng)性較廣的固位機(jī)構(gòu)，用于刀具，以便將切削領(lǐng)域公知的切屑處理技術(shù)，在更加廣范的基礎(chǔ)上獲得應(yīng)用，本發(fā)明的固位機(jī)構(gòu)，應(yīng)同時(shí)滿足以下條件1.結(jié)構(gòu)緊湊。
2.更換拆卸刀片方便。
3.刀片固位可靠且可調(diào)節(jié)。
4.在不修磨刀體的前提下，刀片可重磨。
5.能用于單齒和多齒窄切削機(jī)夾刀具。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一個(gè)由刀片(2)、楔塊(3)和刀體(1)組成的刀片固位機(jī)構(gòu)，其中刀片(2)楔塊(3)組合的型面，包括楔形角β與刀體槽對(duì)應(yīng)吻合，刀片(2)與楔塊(3)組合插入刀體(1)呈穩(wěn)定的整體。
本發(fā)明的固位機(jī)構(gòu)，可以是圖4的基本結(jié)構(gòu)形式，刀片的夾持部位縱向有斜角，橫向有凹型面(圖5)或相反的凸型面，楔塊的夾持部位與刀片類似，刀片與楔塊之間的接觸面吻合，兩者組合成的楔形角β與刀體的夾持槽對(duì)應(yīng)吻合，槽底與空刀孔相聯(lián)。組合的刀片與楔塊，插入呈穩(wěn)定的整體。
本發(fā)明的固位機(jī)構(gòu)中，刀片和楔塊所組成的楔形角β，取值范圍7°～11°30′，與材料的磨擦系數(shù)有關(guān)，且使其處于臨界自鎖狀態(tài)的附近，β的下限值應(yīng)用于存在外力趨使刀片松動(dòng)的場(chǎng)所，上限值應(yīng)用于拆換刀片或重磨較頻繁的場(chǎng)所。
本發(fā)明的固位機(jī)構(gòu)中，楔塊與刀片兩者之間的接觸面吻合，接觸面可以是粗糙的平面，也可以是具有橫向齒紋，也可以是縱向具有凸凹的型面，改變刀片與楔塊的縱向相對(duì)位置，接觸面亦能吻合或嚙合。以上三種接觸面的形式，分別應(yīng)用于無級(jí)調(diào)整刀片位置，有級(jí)調(diào)整刀片位置和刀片工作時(shí)承受較大側(cè)向力的場(chǎng)所。改變刀片與楔塊縱向相對(duì)位置，再組合插入，亦能呈穩(wěn)定的整體，從而達(dá)到下述目的1.刀片固位且可調(diào)節(jié)(以下簡(jiǎn)稱刀片固位調(diào)節(jié))。
2.通過刀片固位調(diào)節(jié)，在不修磨刀體的前提下，使刀片獲得一定的重磨余量，藉以延長(zhǎng)刀具使用壽命。
3.通過刀片固位調(diào)節(jié)，提高了固位精度，減小了△H的不良影響，降低了制造費(fèi)用。
4.固位機(jī)構(gòu)可應(yīng)用于單齒和多齒刀具。
本實(shí)用新型固位機(jī)構(gòu)具有如下特點(diǎn)本發(fā)明的固位機(jī)構(gòu)是專門用于機(jī)夾刀具，針對(duì)窄切削刀具用于數(shù)量眾多的車床和銑床，這類刀具損耗率高，年耗量大，刀具工作空間狹窄等情況而設(shè)計(jì)出的固位機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用方便，易于推廣。與楔塊式刀具相比，進(jìn)一步提高刀具壽命1～3倍，且擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。下面結(jié)合圖面說明和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型固位機(jī)構(gòu)進(jìn)行描述。
圖面說明
圖1為現(xiàn)有自緊式高速切斷車刀正視圖。圖2為現(xiàn)有裝自緊刀片的切口銑刀正視圖。圖3為現(xiàn)有單齒和多齒刀具的固位機(jī)構(gòu)放大軸測(cè)圖。圖4為本實(shí)用新型固位機(jī)構(gòu)正視圖。圖5為本實(shí)用新型固位機(jī)構(gòu)放大軸測(cè)圖。圖中(1)刀體，(2)刀片，(3)楔塊，α為楔形角，β為組合楔形角，H為楔合大端尺寸，△H為楔合大端尺寸的偏差。
本發(fā)明的非限定性實(shí)施例例1.切斷車刀本固位機(jī)構(gòu)用于切斷車刀，應(yīng)使刀片的刀尖安裝高度，處于略低于或等于車床主軸中心線的位置高度。刀片寬度等于切口寬度，并保持刀片寬度略大于楔塊，楔塊寬度略大于刀體。刀片和楔塊按最大儲(chǔ)備重磨余量原則組合，插入刀體呈穩(wěn)定整體，即組成機(jī)夾切斷車刀。組合楔形角β宜選用10°～11°30′，其中楔塊斜角可選用7°～8°，剩余角度給刀片用，這樣作不僅有利于刀片拆卸，并可增加重磨次數(shù)。顯而易見，本固位機(jī)構(gòu)同樣也能用于型槽、螺紋和其它窄切削機(jī)夾車刀。
例2.切口銑刀本固位機(jī)構(gòu)占用空間少，可采用較多的齒數(shù)用于切口銑刀。為克服高速銑削時(shí)離心力的影響，確保刀片固位可靠，楔形角β宜選用7°～9°，刀片、楔塊、刀體三者的寬度遞減關(guān)系與例1相同。刀片與楔塊按調(diào)節(jié)與重磨兼顧的原則選用楔角，并組合徑向插入刀體，調(diào)節(jié)控制徑向跳動(dòng)偏差，即組成機(jī)夾切口銑刀。精度較高切口銑刀可采取組裝后刃磨方法達(dá)到。
例3.套料刀按近似例2的方法，將刀片與楔塊組合插入環(huán)狀刀體的各槽內(nèi)，即組成機(jī)夾套料刀，其組合楔形角β應(yīng)適當(dāng)增大，宜選用9°～10°可兼顧拆卸與調(diào)節(jié)的需要。應(yīng)用本固位機(jī)構(gòu)還可以組成直徑35毫米以下的機(jī)夾套孔刀。該刀具切削功耗小，特別實(shí)用于野外及高空作業(yè)，例如鐵道、橋粱搶修工程(加工受力構(gòu)件聯(lián)接用孔)。以及建筑行業(yè)在瓷磚、大理石上套孔。
權(quán)利要求1.一種機(jī)夾刀具及其固位機(jī)構(gòu)，由刀片(2)與刀體(1)組成，刀片卡持部位的楔形角與刀體裝夾槽對(duì)應(yīng)穩(wěn)合，并具有橫向的凸凹型面或相反的凹凸型面，插入刀片呈穩(wěn)定的整體，本實(shí)用新型固位機(jī)構(gòu)的特征是，機(jī)夾刀具的固位機(jī)構(gòu)由刀片(2)楔塊(3)與刀體(1)所組成，刀片與楔塊組合插入刀體呈穩(wěn)定的整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)夾刀具及其固位機(jī)構(gòu)，其中所述刀片與楔塊，其特征是組合型面與刀體楔槽對(duì)應(yīng)吻合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)夾刀具及其固位機(jī)構(gòu)，其中所述組合楔型面，其特征是，改變楔塊與刀片縱向相對(duì)位置后，組合楔型面亦能與刀體楔槽對(duì)應(yīng)吻合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)夾刀具及其固位機(jī)構(gòu)，其中所述刀片與楔塊組合，兩者之間的接觸面，其特征是對(duì)應(yīng)吻合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)夾刀具及其固位機(jī)構(gòu)，其中所述刀片與楔塊，兩者之間的接觸面對(duì)應(yīng)吻合，其特征是改變兩者縱向相對(duì)位置，亦能吻合或嚙合。
專利摘要本實(shí)用新型機(jī)夾刀具及其固位機(jī)構(gòu)適用于金屬切削刀具，尤其是窄切削機(jī)夾刀具(1)，刀片(2)楔塊(3)與刀體(1)組成，刀片與楔塊組合插入刀體呈穩(wěn)定的整體。本固位機(jī)構(gòu)無螺紋無壓板，在設(shè)計(jì)上運(yùn)用了復(fù)合平面與楔角結(jié)構(gòu)，使得刀片的固位與調(diào)節(jié)都很方便，結(jié)構(gòu)工藝性都大為簡(jiǎn)化，與現(xiàn)有自緊式機(jī)夾刀具比較，刀片位置可調(diào)節(jié)，并可獲得重磨余量，能經(jīng)濟(jì)有效的應(yīng)用于切斷車刀、螺紋車刀、切口銑刀、套料刀等機(jī)夾刀具產(chǎn)品。
文檔編號(hào)B23Q3/18GK2088016SQ90214779
公開日1991年11月6日 申請(qǐng)日期1990年7月20日 優(yōu)先權(quán)日1990年7月20日
發(fā)明者游虹, 黃遠(yuǎn)捷, 游開一 申請(qǐng)人:游虹