切壓復(fù)合無源動(dòng)力換刀裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及工具，特別是一種切壓復(fù)合無源動(dòng)力換刀裝置。切壓復(fù)合無源動(dòng)力換刀裝置包括了刀具無源換向裝置和壓痕切割自動(dòng)更換裝置。設(shè)計(jì)思路是切割刀與壓痕刀具的自動(dòng)換刀和刀具控速轉(zhuǎn)向，考慮到轉(zhuǎn)向的速度問題，切壓復(fù)合無源動(dòng)力換刀裝置采用了電磁制動(dòng)器，為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)轉(zhuǎn)向采用了旋轉(zhuǎn)編碼器。切壓復(fù)合無源動(dòng)力換刀裝置采用切割刀與壓痕刀具的自動(dòng)換刀和刀具控速轉(zhuǎn)向進(jìn)行切割，根據(jù)旋轉(zhuǎn)編碼器的信號(hào)進(jìn)行刀具的換刀和控速轉(zhuǎn)向。與現(xiàn)有技術(shù)比較，存在如下優(yōu)點(diǎn)：1.采用切壓復(fù)合紙箱加工工藝解決多樣包裝紙箱的量身定制；2.切壓復(fù)合刀具無動(dòng)力源換向；3.切壓復(fù)合刀具自旋轉(zhuǎn)多角度加工；4.復(fù)合刀具具有鎖定功能，能防止加工過程刀具轉(zhuǎn)動(dòng)。
【專利說明】
切壓復(fù)合無源動(dòng)力換刀裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及工具，特別是一種切壓復(fù)合無源動(dòng)力換刀裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的刀具裝置無法實(shí)現(xiàn)切割與壓痕的結(jié)合快速轉(zhuǎn)換以及刀具360度轉(zhuǎn)向等功能，市場(chǎng)上急需此類產(chǎn)品。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種切壓復(fù)合無源動(dòng)力換刀裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過如下途徑實(shí)現(xiàn)的:一種切壓復(fù)合無源動(dòng)力換刀裝置，壓痕刀上部通過法蘭與導(dǎo)向架連接，由導(dǎo)向架限制其向下運(yùn)動(dòng);壓痕刀的端部螺紋連接換刀導(dǎo)向套，換刀導(dǎo)向套內(nèi)安裝有彈簧定位按鈕和圓周齒導(dǎo)柱，圓周齒導(dǎo)柱下部安裝有切刀安裝座，切刀安裝座兩側(cè)安裝有彈簧，彈簧下端固定在壓痕刀的凹槽內(nèi)，切刀安裝座中間通過螺栓固定有切刀;壓痕刀下部通過軸承與導(dǎo)向架連接，實(shí)現(xiàn)獨(dú)立回轉(zhuǎn);壓痕刀中部通過法蘭螺栓連接有大齒輪，大齒輪與小齒輪嚙合傳遞動(dòng)力，小齒輪通過緊定螺釘與減速電機(jī)的軸固定，減速電機(jī)通過螺栓固定在導(dǎo)向架上部板，減速電機(jī)上部安裝有編碼器，軸下部通過鍵與電磁制動(dòng)器連接，電磁制動(dòng)器固定在導(dǎo)向架的下部板。
[0005]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的軸承端部設(shè)有端蓋。
[0006]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的軸承內(nèi)側(cè)下部連接有隔套，隔套通過卡環(huán)實(shí)現(xiàn)壓痕刀的軸向定位。
[0007]本實(shí)用新型切壓復(fù)合無源動(dòng)力換刀裝置，與現(xiàn)有技術(shù)比較，存在如下優(yōu)點(diǎn):
[0008]1.采用切壓復(fù)合紙箱加工工藝解決多樣包裝紙箱的量身定制；
[0009]2.切壓復(fù)合刀具無動(dòng)力源換向；
[0010]3.切壓復(fù)合刀具自旋轉(zhuǎn)多角度加工；
[0011 ] 4.復(fù)合刀具具有鎖定功能，能防止加工過程刀具轉(zhuǎn)動(dòng)。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2為圖1的A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中，1、彈簧定位按鈕，2、換刀導(dǎo)向套，3、圓周齒導(dǎo)柱，4、壓痕刀，5、切刀安裝座，
6、大齒輪，7、導(dǎo)向架，8、軸承，9、端蓋，10、隔套，11、切刀，12、卡環(huán)，13、小齒輪，14、電磁制動(dòng)器，15、鍵，16、緊定螺釘，17、減速電機(jī)，18、編碼器，19、彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0016]切壓復(fù)合無源動(dòng)力換刀裝置包括了刀具無源換向裝置和壓痕切割自動(dòng)更換裝置。設(shè)計(jì)思路是切割刀與壓痕刀具的自動(dòng)換刀和刀具控速轉(zhuǎn)向，考慮到轉(zhuǎn)向的速度問題，切壓復(fù)合無源動(dòng)力換刀裝置采用了電磁制動(dòng)器，為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)轉(zhuǎn)向采用了旋轉(zhuǎn)編碼器。切壓復(fù)合無源動(dòng)力換刀裝置采用切割刀與壓痕刀具的自動(dòng)換刀和刀具控速轉(zhuǎn)向進(jìn)行切割，根據(jù)旋轉(zhuǎn)編碼器的信號(hào)進(jìn)行刀具的換刀和控速轉(zhuǎn)向。
[0017]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型切壓復(fù)合無源動(dòng)力換刀裝置，壓痕刀4上部通過法蘭與導(dǎo)向架7連接，由導(dǎo)向架7限制其向下運(yùn)動(dòng);壓痕刀4的端部螺紋連接換刀導(dǎo)向套2，換刀導(dǎo)向套2內(nèi)安裝有彈簧定位按鈕I和圓周齒導(dǎo)柱3，圓周齒導(dǎo)柱3下部安裝有切刀安裝座5，切刀安裝座5兩側(cè)安裝有彈簧19，彈簧19下端固定在壓痕刀4的凹槽內(nèi)，切刀安裝座5中間通過螺栓固定有切刀11;壓痕刀5下部通過軸承8與導(dǎo)向架7連接，實(shí)現(xiàn)獨(dú)立回轉(zhuǎn);壓痕刀4中部通過法蘭螺栓連接有大齒輪6，大齒輪6與小齒輪13嚙合傳遞動(dòng)力，小齒輪13通過緊定螺釘16與減速電機(jī)17的軸固定，減速電機(jī)17通過螺栓固定在導(dǎo)向架7上部板，減速電機(jī)17上部安裝有編碼器18，軸下部通過鍵15與電磁制動(dòng)器14連接，電磁制動(dòng)器14固定在導(dǎo)向架7的下部板。所述的軸承7端部設(shè)有端蓋9。所述的軸承9內(nèi)側(cè)下部連接有隔套10，隔套10通過卡環(huán)12實(shí)現(xiàn)壓痕刀4的軸向定位。
[0018]切壓復(fù)合無源動(dòng)力換刀裝置，通過結(jié)合切削、壓痕力自補(bǔ)償技術(shù)，控制切壓復(fù)合刀具無動(dòng)力源自動(dòng)換刀、切割刀具自調(diào)整，實(shí)現(xiàn)紙箱的切割和壓痕。切壓復(fù)合刀具由壓痕刀4、切刀11、彈簧定位按鈕I等組成，裝置整體Z軸移動(dòng)到上限位板，觸發(fā)彈簧定位按鈕I 一次，刀具實(shí)現(xiàn)外殼壓痕刀4和內(nèi)置切刀11的自動(dòng)轉(zhuǎn)換。切割、壓痕刀具自補(bǔ)償裝置通過橡膠底板可控變形實(shí)現(xiàn)。切割刀具自調(diào)整裝置由編碼器18、減速電機(jī)17、小齒輪13、大齒輪6、電磁制動(dòng)器14、組成，電磁制動(dòng)器14得電，減速電機(jī)17帶動(dòng)小齒輪13驅(qū)動(dòng)大齒輪6使刀具旋轉(zhuǎn)，編碼器18檢測(cè)旋轉(zhuǎn)角度，完成刀具轉(zhuǎn)向。
[0019]復(fù)合刀具切換:壓痕切割復(fù)合加工工藝刀具轉(zhuǎn)換過程如下，觸動(dòng)彈簧定位按鈕I后帶動(dòng)圓周齒導(dǎo)柱9轉(zhuǎn)觸動(dòng)彈簧19實(shí)現(xiàn)切刀11的升降，完成切刀11與壓痕刀4的相互轉(zhuǎn)換。
[0020]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切壓復(fù)合無源動(dòng)力換刀裝置，其特征在于:壓痕刀上部通過法蘭與導(dǎo)向架連接，由導(dǎo)向架限制其向下運(yùn)動(dòng);壓痕刀的端部螺紋連接換刀導(dǎo)向套，換刀導(dǎo)向套內(nèi)安裝有彈簧定位按鈕和圓周齒導(dǎo)柱，圓周齒導(dǎo)柱下部安裝有切刀安裝座，切刀安裝座兩側(cè)安裝有彈簧，彈簧下端固定在壓痕刀的凹槽內(nèi)，切刀安裝座中間通過螺栓固定有切刀； 壓痕刀下部通過軸承與導(dǎo)向架連接，實(shí)現(xiàn)獨(dú)立回轉(zhuǎn)，壓痕刀中部通過法蘭螺栓連接有大齒輪，大齒輪與小齒輪嚙合傳遞動(dòng)力，小齒輪通過緊定螺釘與減速電機(jī)的軸固定，減速電機(jī)通過螺栓固定在導(dǎo)向架上部板，減速電機(jī)上部安裝有編碼器，軸下部通過鍵與電磁制動(dòng)器連接，電磁制動(dòng)器固定在導(dǎo)向架的下部板。2.如權(quán)利要求1所述的切壓復(fù)合無源動(dòng)力換刀裝置，其特征在于:所述的軸承端部設(shè)有端蓋。3.如權(quán)利要求1或2所述的切壓復(fù)合無源動(dòng)力換刀裝置，其特征在于:所述的軸承內(nèi)側(cè)下部連接有隔套，隔套通過卡環(huán)實(shí)現(xiàn)壓痕刀的軸向定位。
【文檔編號(hào)】B31B1/20GK205467543SQ201620281094
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月1日
【發(fā)明人】郭勇, 劉鑫, 彭富豪, 王廣斌, 吳惠泉, 聶芝偉
【申請(qǐng)人】湖南科技大學(xué)