專利名稱：特殊夾固式外圓車刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種特殊的機(jī)械夾固式外園車刀。
已有的機(jī)夾式車刀，刀片與裝刀面之間，采用上壓實(shí)面接觸結(jié)構(gòu)。由于刀片及裝刀面之間的不平度而形成了接觸不良，在承受上壓力及強(qiáng)切削力時(shí)，容易發(fā)生刀片斷裂或切削震動(dòng)及加工精度低等缺陷，即使把刀片與裝刀面都經(jīng)過精加工，也會(huì)因使用的磨損而出現(xiàn)微縫的接觸不良，并且還提高了刀具的成本。尤其刀片的各種切削角度，完全是靠人工刃磨而成，因此，既費(fèi)工、費(fèi)料又給使用帶來不便，加之刀片是與進(jìn)刀成同方向傾斜夾固而橫進(jìn)刀，必然要采用刀片一邊的全長或磨出很長部分作為主切刃，因此，刀尖損壞后，其全長刀刃也隨之陪磨或廢棄，造成刀片材料的利用率很低。另外，這種各自為制的刀片及相應(yīng)的斷屑塊給加工帶來不利影響，使排、斷屑無規(guī)律、難于掌握，也給技術(shù)上進(jìn)一步統(tǒng)一化帶來不便。
本實(shí)用新型的目的是提供一種刀片不經(jīng)刃磨裝夾后能具有各種合適的切削角度且裝夾牢靠、平穩(wěn)、重磨簡易，卷、斷屑規(guī)律，刀片材料利用率高的特殊機(jī)夾式外園車刀。
本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣實(shí)現(xiàn)的在刀桿的頭部制有一個(gè)裝刀槽，槽的斷面形狀為“
”形，槽內(nèi)的基面具有必要的切削用角度，即槽的底基面及與其相平行的頂面沿其橫向與刀桿的底面成夾角為主前角γ＝20°并且槽右側(cè)面沿其縱向與刀桿右側(cè)面成夾角為右斜角ω＝15°；成形刀片及疊加在刀片之上的成形斷屑塊與進(jìn)刀方向成反向傾斜裝于該刀槽內(nèi)，刀片的頭部預(yù)制有左偏斜面及右偏斜面，并且將左、右偏斜面與刀頭頂面的相交線分別作為刀的主、副切削刃，同時(shí)使刀頭部具有相應(yīng)的左、右偏角及左、右楔角。因此，刀片裝夾于刀槽內(nèi)不需刃磨就能自然具有必要的各種切削用角度。在刀槽的底基面前沿制有不相鄰的兩園弧部，并在底基面下部內(nèi)連接有可調(diào)節(jié)的支點(diǎn)調(diào)平螺釘，由兩園弧部與支點(diǎn)螺釘構(gòu)成了三接觸點(diǎn)，刀片的底面與此三點(diǎn)形成了懸空三點(diǎn)實(shí)接觸。成形斷屑塊上制有排屑必用的月牙槽，同時(shí)，還在刀桿頭部右側(cè)處連接有斷屑調(diào)整機(jī)構(gòu)并與斷屑塊的右側(cè)面相接觸。
為使刀片能沿縱向補(bǔ)調(diào)以提高其材料利用率，本實(shí)用新型在其刀桿槽部的后端處裝有止退成形刀片的機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由連接在刀槽后端內(nèi)的一個(gè)止退螺釘構(gòu)成。
本實(shí)用新型的外園車刀，在首次使用不經(jīng)刃磨即能呈現(xiàn)出各種合適的切削角度，使用很方便，刀刃用鈍或損壞時(shí)，只需重磨一端原小斜面即可達(dá)到新刀首次使用的性能，不僅簡化了刃磨且效果始終如一。整個(gè)成形刀片采用與進(jìn)刀方向成反向斜裝而橫進(jìn)刀、縱補(bǔ)調(diào)，其利用率可達(dá)到80％以上。刀片裝夾在刀槽內(nèi)平穩(wěn)、可靠，排屑、斷屑規(guī)律。
本實(shí)用新型的具體細(xì)節(jié)可由以下實(shí)施例及其附圖給出


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2為
圖1的俯視圖。
圖3為圖2中A－A剖面圖。
圖4為成形刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為成形斷屑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
參照
圖1～圖5，刀桿(1)及頭部的“
”形斷面裝刀槽(3)、槽的底基面A、右側(cè)面B與刀桿的夾角γ＝20°，ω＝15°，基面前沿的R為0.4～0.5mm二園弧部(7)及分隔園弧部的三角喇叭槽(8)等均采用精鑄一次成型。支點(diǎn)調(diào)平螺釘(9)連接在槽下方約中心處，上壓夾固螺釘(5)連接在槽的頂部，并通過裝在刀槽內(nèi)的成形斷屑塊(4)來緊固成形刀片(10)，止退螺釘(2)予裝在槽后刀桿內(nèi)且可靈活調(diào)節(jié)。裝在刀槽右側(cè)的斷屑調(diào)整機(jī)構(gòu)是兩個(gè)調(diào)整螺釘(11)構(gòu)成，可調(diào)整斷屑塊頭部的月牙槽(6)與成形刀片的主切削刃(12)平行或斜行的距離，以便靈活選擇切屑成“C”形而規(guī)律斷掉，或者以不斷屑而連續(xù)排出。成形刀片(10)頭部的左、右偏斜面(C、D)與頂面E所形成的主、副切削刃(12、13)及相應(yīng)的左、右偏角、左、右楔角分別為φ′＝60°，φ1′＝30°或φ′＝75°，φ1′＝25°，其β＝65°，β1＝85°。當(dāng)上述二種刀片分別裝夾于同一刀桿的裝刀槽內(nèi)時(shí)，該外園車刀的主前角均為γ＝20°，主后角均為α＝5°，只是主、副偏角不同，即主、副偏角分別為φ＝75°，φ1＝15°；φ＝90°，φ1＝10°，其二種刀片的副后角α1、修光刃后角α2，刃傾角λ均為5°。相應(yīng)的斷屑塊也應(yīng)隨不同偏角的刀片而與之相對應(yīng)。刀片及斷屑塊均采用yT15或其它優(yōu)質(zhì)材料統(tǒng)一制作。
權(quán)利要求1.一種由刀桿(1)、成形刀片(10)、成形斷屑塊(4)及上壓夾固螺釘(5)組成的特夾式外園車刀，其特征在于刀桿(1)頭部制有“
”形斷面的裝刀槽(3)，槽內(nèi)基面具有必要的切屑用角度，所說角度是槽的底基面A及頂面沿其橫向與刀桿底面成夾角為主前角γ=20°且槽右側(cè)面B沿其縱向與刀桿右側(cè)面成夾角為右斜角ω=15°，基面A的前沿制有不相鄰的兩園弧部(7)并與連接在基面下部的可調(diào)節(jié)的支點(diǎn)調(diào)平螺釘(9)形成三接觸點(diǎn)，成形刀片(10)及疊加在刀片上的成形斷屑塊(4)與進(jìn)刀方向成反向斜裝于刀槽內(nèi)，刀片上預(yù)制的左右偏斜面C、D與頂面E的相交線分別為主、副切削刃(12、13)且具有相應(yīng)的左、右偏角ψ′、ω′1及左、右楔角β、β1，斷屑塊上制有月牙槽(6)并與連接在刀桿頭部右側(cè)的斷屑調(diào)整機(jī)構(gòu)相接觸。
2.按照權(quán)利要求1所述的外園車刀，其特征在于刀桿槽部的后端處裝有止退成形刀片的機(jī)構(gòu)，所說的機(jī)構(gòu)是一個(gè)止退螺釘(2)。
3.按照權(quán)利要求1所述的外園車刀，其特征在于所說的斷屑調(diào)整機(jī)構(gòu)由連接在刀桿頭部右側(cè)處的兩個(gè)調(diào)整螺釘(11)構(gòu)成。
4.按照權(quán)利要求1所述的外園車刀，其特征在于所說的刀片上的左偏角φ′＝60°或75°，右偏角φ1′＝30°或25°，左楔角β＝65°，右楔角β1＝85°。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種特殊機(jī)夾式外圓車刀。該刀具是將刀桿制有斷面為“コ”形的裝刀槽，槽基面具有必要切削角，且刀片也預(yù)制有必要角度，刀片不經(jīng)刃磨裝夾后，自然呈現(xiàn)所需的切削用角，刀片與底基面的兩圓弧及支點(diǎn)螺釘為懸空三實(shí)點(diǎn)接觸，不受刀片平度影響，可自動(dòng)找平而夾固。刀片與進(jìn)刀成反向斜裝橫進(jìn)刀，刀后有止退螺釘，刀刃用鈍或損壞時(shí)，只需簡易重磨并沿縱向補(bǔ)調(diào)其效果始終如一，材料利用率達(dá)80％以上，卷斷屑可調(diào)節(jié)。
文檔編號B23B27/02GK2035671SQ8820793
公開日1989年4月12日 申請日期1988年6月30日 優(yōu)先權(quán)日1988年6月30日
發(fā)明者閻天恩 申請人:閻天恩