專利名稱:一種新型電磁打箔機的制作方法
本發(fā)明屬于電磁打箔機技術(shù)領域：
本發(fā)明的新型電磁打箔機是目前沒有的一種新型的打箔機裝置，打箔機是金屬(如金，銀、鋁、錫等)箔片的制造工藝中所用的裝置，是我國一項古老的傳統(tǒng)工藝，1200多年以來，一直采用人工打制，人工打箔勞動強度大，生產(chǎn)效率低。最近10多年來才部分采用了扁擔錘打箔機，扁擔錘由旋轉(zhuǎn)電動機驅(qū)動，通過一個凸輪、橫桿(扁擔)及連桿機構(gòu)將電機的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)殄N頭的直線運動。這種打箔機也存在不少的缺點1、在工作過程中，旋轉(zhuǎn)電動機始終通電，錘桿不是作直線運動，而是作弧線運動;連桿及凸輪等部件中產(chǎn)生摩擦損耗，故這種裝置浪費電能。
2、結(jié)構(gòu)龐雜，占地面積大，增加廠房的基建投資。
3、錘頭作弧線運動，工件受到切向力，金屬箔片容易碎裂，質(zhì)量不易保證，造成浪費。
4、錘桿與導向圈配合不佳，彈簧系統(tǒng)沒有密閉，故噪聲大。
5、橡膠墊易于磨損，經(jīng)常需要調(diào)換，磨損下來的橡膠粉末造成環(huán)境污染。
本發(fā)明的任務在于克服上述打箔機的上述缺點，提高工作效率，提高打箔質(zhì)量。
本發(fā)明的要點在于該新型打箔機由直線電動機驅(qū)動，直線電動機由電子調(diào)功電源主回路供電(見附圖6)，控制回路采用高頻載波觸發(fā)線路(見附圖7，附圖8)，主回路電子調(diào)功電源采用雙向晶閘管，這種供電系統(tǒng)和控制系統(tǒng)可任意調(diào)節(jié)打擊力和打擊次數(shù)，提高電氣線路的可靠性。這樣可以滿足不同的打箔工藝要求。該新型機器工作時，由電子調(diào)功電源主回路供電，靠高頻載波觸發(fā)線路控制，當直線電動機初級通電時，直線電動機直接驅(qū)動打箔機的錘頭和錘桿，在錘桿上方可設彈簧系統(tǒng)，錘桿本身就是作為直線電動機的次級，錘桿即能向上運動，碰到上面裝有的彈簧，使彈簧變形儲能，靠彈簧的回彈力和錘桿及錘頭的重力使錘頭向下打擊。也可設計成錘桿上、下運動時，直線電動機初級均通電，以增加打擊力量。
該直線電動機的初級鐵芯可采用內(nèi)圓外方結(jié)構(gòu)，鐵軛可采用兩個，從而可以節(jié)省鋼材，簡化結(jié)構(gòu)。直線電動機的通風系統(tǒng)可在次級設活塞裝置，并可在次級上設有排氣，這樣可以在打箔機連續(xù)工作時，排出電動機運行時產(chǎn)生的熱量，直線電動機可始終保持在限定的溫度之下，電動機的運行性能提高，箔機可用于連續(xù)長時間運行狀態(tài)，性能良好，本發(fā)明的打箔機錘頭能直接產(chǎn)生直線運動，不需中間傳動機構(gòu)，機械效率高。且只需間歇通電，故能節(jié)省電能，試驗證明，可節(jié)省電能30%以上。并且有占地面積小，噪聲小，節(jié)省原材料，檢修維護方便，不污染環(huán)境等優(yōu)點，由于該裝置可采用電子調(diào)功電源和高頻載波觸發(fā)控制回路，可任意調(diào)節(jié)打擊次數(shù)和打擊力的大小，滿足不同打箔要求，提高工作效率，提高打箔質(zhì)量，尤為顯示出該裝置的優(yōu)越性。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，操作控制方便，性能優(yōu)越，不僅可以用作金屬箔片制造工藝中的裝置，也可以代替參數(shù)相當?shù)膫鲃勇溴N進行搗實小沖量鍛壓等工作。
附圖1是已有技術(shù)扁擔錘打箔機的示意圖，圖1中為導向圖，2為錘桿，3為橡膠墊，4為橫桿，5為連桿，6為凸輪，7為旋轉(zhuǎn)電機，12為錘頭。
附圖2是新型電磁打箔機的示意圖，圖中8為直線電動機，9為彈簧，10為直線電動機次級，11為支架，24為直線電動機端蓋。
附圖3是直線電動機初級鐵芯和鐵軛結(jié)構(gòu)示意圖，圖中13為鐵14為初級鐵芯。
附圖4是直線電動機次級通風系統(tǒng)的示意圖，圖中10為直線電動機的次級，15為次級上的排氣孔，16為直線電動機的初級，32為活塞裝置，附圖5是直線電動機的裝配結(jié)構(gòu)剖面圖，圖中1為直線電動機次級的空心，18為軸承，19為直線電動機的機座，20為直線電動機的初級線圈，21為拉緊螺桿及螺帽，22為上端壓板，23為下端壓板，25為直線電動機初級與次級之間的空氣隙。
附圖6是電子調(diào)功電源主回路電原理圖，圖中虛線方框內(nèi)所示為電子調(diào)功主路路的線路圖。
附圖7是電氣控制和主回路電路方框示意圖，圖中27為電子調(diào)功電源主回路的示意框圖，26為高頻載波觸發(fā)控制回路的方框圖。
附圖8是高頻載波觸發(fā)控制回路的電原理圖。圖中26為高頻脈沖輸出變壓器，圖中29、30、31為高頻脈沖輸出變壓器輸出的三個觸發(fā)信號接頭，E1，E2為該電原理圖的外接兩個工作直源電源。
本發(fā)明的新型電磁打箔機的實施要點有兩部分，一部分是直線電動機的實施，第二部分是電子調(diào)功電源主回路和高頻載波觸發(fā)脈沖控制回路的實施現(xiàn)分述如下第一部分直線電動機的實施辦法(見附圖2至附圖5)1、電磁打箔機的直線電動機初級鐵芯(14)用硅鋼片沖制而成，初級線圈(20)由絕緣圓導線或扁線繞制成盤式，然后把硅鋼片與盤式線圈交錯置在機座內(nèi)，兩端由端壓板通過四根拉緊螺桿(21)拉緊。機座(19)可用無縫鋼管或鑄件加工制成，初級兩個鐵軛(13)由硅鋼片疊壓而成，然后用螺釘固緊在機座內(nèi)，直線電機端蓋(24)可由鋼板焊接或鑄件加工制成。
2、電磁打箔機的直線電機次級(10)系用無縫鋼管制成，鋼管表面車有環(huán)形槽，槽內(nèi)嵌以銅環(huán)，銅環(huán)先做成開口的，嵌入槽內(nèi)后再焊接成整環(huán)，次級四周鉆有排氣孔，下端裝設錘頭。
3、上下端壓板的內(nèi)圈裝設軸套(18)，軸套用鑄黃銅加工制成。
4、直線電機端蓋可用鋼板焊接或鑄件加工制成，端蓋內(nèi)側(cè)裝設彈簧裝置(9)。
5、打箔機冷卻系統(tǒng)的活塞裝置(32)采用打汽筒的活塞結(jié)構(gòu)，其它實施方法也相同。
6、打箔機的支架(11)可采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，也可用鑄件加工制成，直線電機的機座可與機架的懸臂焊接起來，也可用與懸臂鑄成一體。
第二部分電子調(diào)功電源主回路及高頻載波觸發(fā)脈沖控制回路的實施辦法1、電子調(diào)功電源主回路按主回路電原理圖(附圖6)接線，雙向晶閘管選用按照所設計的直線電動機額定電壓和額定電流選取。
2、雙向晶閘管的三個控制觸發(fā)接頭(29)、(30)、(31)應與附圖8的控制回路電原理圖中的脈沖變壓器(28)的輸出的三個觸發(fā)信號接頭(29)、(30)、(31)分別對號連接。
3、附圖8中的E1和E2為控制回路所需的工作直流電勢。控制回路電路參數(shù)確定，根據(jù)所選取的雙向晶閘管的所需控制觸發(fā)脈沖信號的大小范圍，以及所選取三極管的最佳工作點來調(diào)試參數(shù)。
權(quán)利要求
1.一種新型電磁打箔機，其特征在于該打箔機由直線電動機(8)驅(qū)動，直線電動機(8)由電子調(diào)功電源主回路(27)供電，控制回路采用高頻載波觸發(fā)線路(26)。
2.按照權(quán)項1所說的打箔機，其特征在于該直線電動機(8)的初級鐵芯(14)采用內(nèi)圓外方結(jié)構(gòu)，并且只有兩個鐵軛(13)。
3.按照權(quán)項1和2所說的打箔機，其特征在于該直線電動機(8)的通風系統(tǒng)采用在次級(10)中設有起冷卻作用的活塞裝置(32)和排氣孔(15)。
4.按照權(quán)項1和2所說的打箔機，其特征在于該打箔機設有一個彈簧系統(tǒng)(9)。
5.按照權(quán)項3所說的打箔機，其特征在于該打箔機設有一個彈簧系統(tǒng)(9)。
專利摘要
一種供制造金屬箔片的直線電動機傳動機電磁打箔機，該打箔機用直線電動機直接傳動，使錘頭直接產(chǎn)生直線運動，并且直線電動機的電源由電子調(diào)功電源供電，控制回路采用高頻載波觸發(fā)控制線路，使得該打箔機能任意調(diào)節(jié)打擊次數(shù)和打擊力的大小，并且該機還具有節(jié)省電能，噪聲小，節(jié)省原材料，檢修維護方便，不污染環(huán)境等優(yōu)點。本發(fā)明還可代替參數(shù)相當?shù)钠渌鼈鲃拥穆溴N進行有關(guān)搗實小沖量鍛壓等工作。
文檔編號B30B15/34GK85102160SQ85102160
公開日1986年1月10日 申請日期1985年4月1日
發(fā)明者陳世坤, 夏企曾, 張西懷, 魚振民, 王充德 申請人:西安交通大學導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan