專(zhuān)利名稱(chēng)：數(shù)碼金箔打印機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金箔打印機(jī)，尤其涉及一種數(shù)碼金箔打印機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的燙金機(jī)制作產(chǎn)品時(shí)必須制作模板，通過(guò)模板上的圖案把金箔紙上的顏色熱壓到介質(zhì)上面。但模板制作的周期較長(zhǎng)和成本較高，且一個(gè)模板只能做一個(gè)圖案；同時(shí)模板的安裝比較麻煩，且對(duì)轉(zhuǎn)印的效果影響巨大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型在于解決現(xiàn)有技術(shù)中燙金機(jī)存在的缺陷，提供一種數(shù)碼金箔打印機(jī)， 不需制作模板，可直接和計(jì)算機(jī)連接打印任何文字、圖案、司標(biāo)、特殊的字體。本實(shí)用新型所述的數(shù)碼金箔打印機(jī)，包括電磁鐵、放料桿、收料桿、電機(jī)、立式端面熱敏打印頭、Z向步進(jìn)電機(jī)、壓力傳感器、X向步進(jìn)電機(jī)、控制主板、打印介質(zhì)放置平臺(tái)、連接板，其特征在于放料端設(shè)有電磁鐵，把未使用的金箔紙固定在放料桿，解決打印機(jī)工作過(guò)程中出現(xiàn)皺褶的現(xiàn)象；收料端同時(shí)設(shè)有電磁鐵，把使用過(guò)的金箔紙收卷到收料桿上，且在收料端后面安裝電機(jī)，用于給收料提供動(dòng)力，同時(shí)解決了打印機(jī)工作過(guò)程中出現(xiàn)皺褶的現(xiàn)象；立式端面熱敏打印頭，用于給金箔紙加熱，加熱溫度通過(guò)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)，解決了傳統(tǒng)燙金機(jī)溫度手動(dòng)調(diào)節(jié)而造成的色差問(wèn)題，同時(shí)立式端面熱敏打印頭與打印介質(zhì)放置平臺(tái)成90度垂直狀態(tài)，使立式端面熱敏打印頭與打印介質(zhì)充分接觸保證打印效果；壓力傳感器，可根據(jù)不同介質(zhì)的不同厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)打印壓力；打印介質(zhì)放置平臺(tái)用于放置和固定打印介質(zhì)，平臺(tái)上面鋪有一層緩沖硅膠，防止損壞立式端面熱敏打印頭，平臺(tái)邊緣安裝有長(zhǎng)度刻度，以確定待打印介質(zhì)的位置；連接板用于連接立式端面熱敏打印頭和Z向步進(jìn)電機(jī)； X向步進(jìn)電機(jī)、Z向步進(jìn)電機(jī)、和控制主板組成運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型所述的數(shù)碼金箔打印機(jī)，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)打印，不用制作加熱模板，提高了工作效率、打印效果，降低了生產(chǎn)成本；可實(shí)現(xiàn)個(gè)性化打印、50mm加厚介質(zhì)的打印。

圖1是數(shù)碼金箔打印機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的闡述。本實(shí)用新型所述的數(shù)碼金箔打印機(jī)，包括電磁鐵1、放料桿2、收料桿3、電機(jī)4、立式端面熱敏打印頭5、Z向步進(jìn)電機(jī)6、壓力傳感器7、X向步進(jìn)電機(jī)8、控制主板9、打印介質(zhì)放置平臺(tái)10、連接板11，其特征在于放料端設(shè)有電磁鐵1，把未使用的金箔紙固定在放料桿2，解決打印機(jī)工作過(guò)程中出現(xiàn)皺褶的現(xiàn)象；收料端同時(shí)設(shè)有電磁鐵1，把使用過(guò)的金箔紙收卷到收料桿3上，且在收料端后面安裝電機(jī)4，用于給收料提供動(dòng)力，同時(shí)解決了打印機(jī)工作過(guò)程中出現(xiàn)皺褶的現(xiàn)象；立式端面熱敏打印頭5，用于給金箔紙加熱，加熱溫度通過(guò)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)，解決了傳統(tǒng)燙金機(jī)溫度手動(dòng)調(diào)節(jié)而造成的色差問(wèn)題；壓力傳感器 7，可根據(jù)不同介質(zhì)的不同厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)打印壓力；打印介質(zhì)放置平臺(tái)8用于放置和固定打印介質(zhì)，平臺(tái)上面鋪有一層緩沖硅膠，防止損壞立式端面熱敏打印頭5，平臺(tái)邊緣安裝有長(zhǎng)度刻度，以確定待打印介質(zhì)的位置；連接板用于連接立式端面熱敏打印頭5和Z向步進(jìn)電機(jī) 6 ;X向步進(jìn)電機(jī)8、Z向步進(jìn)電機(jī)6、和控制主板9組成運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型所述的數(shù)碼金箔打印機(jī)采用步進(jìn)電機(jī)控制系統(tǒng)，使熱敏打印頭自動(dòng)下壓到打印介質(zhì)表面，然后通過(guò)打印壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，根據(jù)不同的打印介質(zhì)和打印介質(zhì)的厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)打印壓力。具體實(shí)施時(shí)，使用計(jì)算機(jī)把需要打印的內(nèi)容排版完成，設(shè)置好打印溫度和打印壓力后，把所打印的內(nèi)容傳輸給控制主板9，控制主板9把所要打印的數(shù)據(jù)傳輸?shù)竭\(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，立式端面熱敏打印頭5通過(guò)Z向步進(jìn)電機(jī)6移動(dòng)到待打印介質(zhì)表面，Z向步進(jìn)電機(jī)6上方固定有壓力傳感器7，在熱敏打印頭接觸到打印介質(zhì)后，Z向步進(jìn)電機(jī)6繼續(xù)往打印介質(zhì)表面移動(dòng)，當(dāng)壓力傳感器7檢測(cè)到打印壓力達(dá)到預(yù)先設(shè)置的打印壓力后，Z向步進(jìn)電機(jī)6停止移動(dòng)，立式端面熱敏打印頭5因通過(guò)連接板11和Z向步進(jìn)電機(jī)6連接而停止移動(dòng)，而后打印介質(zhì)放置平臺(tái)8由X向步進(jìn)電機(jī)7帶動(dòng)向預(yù)定的方向移動(dòng)，而立式端面熱敏打印頭5 不動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了打印工作，同時(shí)金箔紙收放系統(tǒng)把使用過(guò)的金箔紙收到收料桿3上，以防止金箔紙出現(xiàn)褶皺影響打印效果。
權(quán)利要求1. 一種數(shù)碼金箔打印機(jī)，包括電磁鐵(1)、放料桿O)、收料桿(3)、電機(jī)0)、立式端面熱敏打印頭(5)、Z向步進(jìn)電機(jī)(6)、壓力傳感器(7)、X向步進(jìn)電機(jī)⑶、控制主板(9)、 打印介質(zhì)放置平臺(tái)(10)、連接板(11)，其特征在于放料端設(shè)有電磁鐵(1)，收料端同時(shí)設(shè)有電磁鐵(1)，且在收料端后面安裝電機(jī)G)，立式端面熱敏打印頭( 與、打印介質(zhì)放置平臺(tái)(10)成90度垂直狀態(tài)，平臺(tái)(8)上面鋪有一層緩沖硅膠，防止損壞立式端面熱敏打印頭 (5)，平臺(tái)邊緣安裝有長(zhǎng)度刻度；連接板(11)用于連接立式端面熱敏打印頭(5)和Z向步進(jìn)電機(jī)(6) ；X向步進(jìn)電機(jī)(8)、Z向步進(jìn)電機(jī)(6)、和控制主板(9)組成運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種數(shù)碼金箔打印機(jī)，包括電磁鐵1、放料桿2、收料桿3、電機(jī)4、立式端面熱敏打印頭5、Z向步進(jìn)電機(jī)6、壓力傳感器7、X向步進(jìn)電機(jī)8、控制主板9、打印介質(zhì)放置平臺(tái)10、連接板11，其特征在于放料端、收料端設(shè)有電磁鐵1、放料桿2、收料桿3、電機(jī)4；立式端面熱敏打印頭5用于給金箔紙加熱；壓力傳感器7可根據(jù)不同厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)打印壓力；打印介質(zhì)放置平臺(tái)8用于放置和固定打印介質(zhì)，上面鋪有緩沖硅膠、邊緣設(shè)有長(zhǎng)度刻度；本實(shí)用新型所述的數(shù)碼金箔打印機(jī)，不用制作加熱模板，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)打印。
文檔編號(hào)B41J2/325GK201931729SQ20102059169
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月4日
發(fā)明者張曉忠 申請(qǐng)人:張曉忠