本技術(shù)涉及線纜加工，具體為一種線纜拉絲位置調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

1、線纜拉絲是電纜制造過(guò)程中的核心技術(shù)之一，主要涉及將銅或鋁等金屬材料通過(guò)拉絲機(jī)的拉力拉制成各種規(guī)格的細(xì)絲，用于電線、電纜等電子產(chǎn)品的制造。拉絲過(guò)程中，線坯在拉力作用下通過(guò)?？装l(fā)生塑性變形，使截面減小、長(zhǎng)度增加，從而得到精確尺寸、表面光潔的線材。

2、現(xiàn)有的拉線機(jī)調(diào)整線纜拉絲時(shí)一般都是調(diào)整整體拉力的松緊度，由于無(wú)法對(duì)局部拉力進(jìn)行微調(diào)，線纜在拉絲過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)拉伸不均勻的情況，這會(huì)導(dǎo)致線纜的直徑、強(qiáng)度等物理特性在不同部位存在顯著差異，從而影響到線纜的整體質(zhì)量和性能穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種線纜拉絲位置調(diào)節(jié)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的一種線纜拉絲位置調(diào)節(jié)裝置，包括拉絲機(jī)本體、安裝架、拉絲輪，所述拉絲機(jī)本體上設(shè)置有拉伸機(jī)構(gòu)，所述拉伸機(jī)構(gòu)包括雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一絲桿，所述雙軸電機(jī)的下驅(qū)動(dòng)端與第一絲桿之間傳動(dòng)連接有第一傳動(dòng)帶，所述雙軸電機(jī)的另一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二絲桿，所述雙軸電機(jī)的上驅(qū)動(dòng)端與第二絲桿之間傳動(dòng)連接有第二傳動(dòng)帶，所述安裝架螺紋連接在第一絲桿與第二絲桿的外壁，所述拉絲輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝架上。

3、進(jìn)一步地，所述拉絲機(jī)本體的內(nèi)壁固定安裝有多個(gè)導(dǎo)向桿，所述安裝架滑動(dòng)連接在導(dǎo)向桿的外壁。

4、進(jìn)一步地，所述拉絲機(jī)本體的頂部固定安裝有l(wèi)形支撐塊與l形支塊，所述第一絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在l形支撐塊的內(nèi)頂壁，所述第二絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在l形支塊的內(nèi)頂壁。

5、進(jìn)一步地，所述拉絲機(jī)本體的頂壁上固定安裝有l(wèi)形塊，所述l形塊固定安裝在雙軸電機(jī)的外壁。

6、進(jìn)一步地，所述拉絲輪的外壁設(shè)置有線纜本體，所述第一絲桿與第二絲桿的外壁上均固定安裝有傳動(dòng)輪。

7、進(jìn)一步地，所述安裝架、第二絲桿的材質(zhì)均為鐵。

8、進(jìn)一步地，所述拉絲輪的外壁上設(shè)置有c形安裝塊，所述拉絲輪的外壁固定安裝有子魔術(shù)貼，所述c形安裝塊的內(nèi)壁固定安裝有與子魔術(shù)貼相適配的母魔術(shù)貼。

9、進(jìn)一步地，所述c形安裝塊上固定安裝有第一磁鐵，所述c形安裝塊與第一磁鐵相對(duì)的一側(cè)固定安裝有第二磁鐵。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、1、本實(shí)用新型中，利用單片機(jī)控制雙軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)端，通過(guò)傳動(dòng)帶帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)安裝架和拉絲輪的升降，進(jìn)而調(diào)節(jié)線纜本體的張緊力，局部調(diào)節(jié)可避免過(guò)度或不足拉伸，確保線纜質(zhì)量和性能，局部精準(zhǔn)保質(zhì)量，整體一致穩(wěn)生產(chǎn)。

12、2、本實(shí)用新型中，線纜本體的直徑直接決定了拉絲輪的工作負(fù)荷和拉伸效果。較粗的線纜本體需要更大的拉絲輪直徑以提供足夠的支撐和拉伸力，通過(guò)子魔術(shù)貼與母魔術(shù)貼的相互配合，可以將厚度較高的c形安裝塊固定安裝在拉絲輪的外壁，匹配適當(dāng)?shù)睦z輪直徑可以確保線纜本體在拉伸過(guò)程中受力均勻，避免出現(xiàn)局部應(yīng)力過(guò)大或過(guò)小的情況。

技術(shù)特征：

1.一種線纜拉絲位置調(diào)節(jié)裝置，包括拉絲機(jī)本體(1)、安裝架(3)、拉絲輪(4)，其特征在于，所述拉絲機(jī)本體(1)上設(shè)置有拉伸機(jī)構(gòu)(2)，所述拉伸機(jī)構(gòu)(2)包括雙軸電機(jī)(201)，所述雙軸電機(jī)(201)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一絲桿(203)，所述雙軸電機(jī)(201)的下驅(qū)動(dòng)端與第一絲桿(203)之間傳動(dòng)連接有第一傳動(dòng)帶(202)，所述雙軸電機(jī)(201)的另一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二絲桿(205)，所述雙軸電機(jī)(201)的上驅(qū)動(dòng)端與第二絲桿(205)之間傳動(dòng)連接有第二傳動(dòng)帶(204)，所述安裝架(3)螺紋連接在第一絲桿(203)與第二絲桿(205)的外壁，所述拉絲輪(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝架(3)上。

2.如權(quán)利要求1所述的一種線纜拉絲位置調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述拉絲機(jī)本體(1)的內(nèi)壁固定安裝有多個(gè)導(dǎo)向桿(10)，所述安裝架(3)滑動(dòng)連接在導(dǎo)向桿(10)的外壁。

3.如權(quán)利要求1所述的一種線纜拉絲位置調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述拉絲機(jī)本體(1)的頂部固定安裝有l(wèi)形支撐塊(12)與l形支塊(14)，所述第一絲桿(203)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在l形支撐塊(12)的內(nèi)頂壁，所述第二絲桿(205)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在l形支塊(14)的內(nèi)頂壁。

4.如權(quán)利要求1所述的一種線纜拉絲位置調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述拉絲機(jī)本體(1)的頂壁上固定安裝有l(wèi)形塊(11)，所述l形塊(11)固定安裝在雙軸電機(jī)(201)的外壁。

5.如權(quán)利要求1所述的一種線纜拉絲位置調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述拉絲輪(4)的外壁設(shè)置有線纜本體(13)，所述第一絲桿(203)與第二絲桿(205)的外壁上均固定安裝有傳動(dòng)輪。

6.如權(quán)利要求1所述的一種線纜拉絲位置調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述安裝架(3)、第二絲桿(205)的材質(zhì)均為鐵。

7.如權(quán)利要求1所述的一種線纜拉絲位置調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述拉絲輪(4)的外壁上設(shè)置有c形安裝塊(5)，所述拉絲輪(4)的外壁固定安裝有子魔術(shù)貼(6)，所述c形安裝塊(5)的內(nèi)壁固定安裝有與子魔術(shù)貼(6)相適配的母魔術(shù)貼(7)。

8.如權(quán)利要求7所述的一種線纜拉絲位置調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述c形安裝塊(5)上固定安裝有第一磁鐵(8)，所述c形安裝塊(5)與第一磁鐵(8)相對(duì)的一側(cè)固定安裝有第二磁鐵(9)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種線纜拉絲位置調(diào)節(jié)裝置，涉及線纜加工技術(shù)領(lǐng)域，包括拉絲機(jī)本體、安裝架、拉絲輪，所述拉絲機(jī)本體上設(shè)置有拉伸機(jī)構(gòu)，所述拉伸機(jī)構(gòu)包括雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一絲桿，所述雙軸電機(jī)的下驅(qū)動(dòng)端與第一絲桿之間傳動(dòng)連接有第一傳動(dòng)帶，所述雙軸電機(jī)的另一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二絲桿，所述雙軸電機(jī)的上驅(qū)動(dòng)端與第二絲桿之間傳動(dòng)連接有第二傳動(dòng)帶，所述安裝架螺紋連接在第一絲桿與第二絲桿的外壁，本技術(shù)中，利用單片機(jī)控制雙軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)端，通過(guò)傳動(dòng)帶帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)安裝架和拉絲輪的升降，進(jìn)而調(diào)節(jié)線纜本體的張緊力，局部調(diào)節(jié)可避免過(guò)度或不足拉伸，確保線纜質(zhì)量和性能，局部精準(zhǔn)保質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：馬志強(qiáng),孫寶安
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇鑫立強(qiáng)機(jī)械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240708
技術(shù)公布日：2025/1/9