本技術(shù)涉及焊接設(shè)備，尤其涉及一種框架焊接線

背景技術(shù)：

1、框架類工件，是通過多個橫向和縱向的桿件焊接而成。目前，在一些加工廠對框架結(jié)構(gòu)類的工件進行焊接加工的過程中，需要操作工人工將桿件進行拼裝和對齊，之后再進行焊接加工。

2、但是，通過上述的加工方式，過度的依賴人工焊接，使得操作工的勞動強度較大，并且焊接的效率較低。

3、因此，目前亟需一種能夠?qū)蚣茴惞ぜM行焊接的焊接生產(chǎn)線。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于解決上述的至少一個問題，提供一種框架焊接線，其采用的技術(shù)方案如下：

2、一種框架焊接線，包括有焊接機器人，位于所述焊接機器人旁側(cè)還設(shè)置有焊接工裝，所述焊接工裝包括有

3、焊接板，所述焊接板用以放置待焊接工件，所述焊接板之上沿橫向以及縱向設(shè)置有多條相互交錯的滑道；

4、下壓裝置，設(shè)置有多個，且活動連接在所述滑道之內(nèi)，用以將待焊接工件夾緊在所述焊接板之上，所述下壓裝置包括有

5、底座，所述底座活動的連接在所述滑道之內(nèi)，

6、下壓夾具，所述下壓夾具固定安裝在底座之上，包括有夾緊臂以及用以驅(qū)動所述夾緊臂下壓或者放松的撥動桿。

7、進一步的，所述下壓夾具還包括有一基座，所述基座固定安裝在所述底座之上，所述撥動桿一端轉(zhuǎn)動連接在所述基座上，其另一端朝向上方伸出并構(gòu)成握持端；所述夾緊臂一端轉(zhuǎn)動連接在所述基座上，其另一端朝向所述基座外側(cè)方向延伸并設(shè)置有夾緊件；

8、所述下壓夾具還包括有連桿，所述連桿上端轉(zhuǎn)動連接在所述撥動桿中段，下端轉(zhuǎn)動連接在所述夾緊臂中段。

9、進一步的，所述基座包括有底板以及成型與所述底板之上的豎板，所述底板固定連接在所述底座之上，所述夾緊臂和撥動桿轉(zhuǎn)動連接在所述豎板之上，且所述夾緊臂的轉(zhuǎn)軸位于所述撥動桿轉(zhuǎn)軸的上側(cè)。

10、進一步的，所述豎板頂部設(shè)置為一端高一端低的傾斜表面，所述夾緊臂轉(zhuǎn)動連接與所述豎板的高端側(cè)，所述撥動桿轉(zhuǎn)動連接在所述豎板的低端側(cè)。

11、進一步的，所述連桿之上還成型有抵壓塊，所述撥動桿朝向所述夾緊臂方向擺動時，所述抵壓塊于所述夾緊臂相互抵接。

12、進一步的，底座包括有一連接板以及成型于所述連接板之上的本體，所述連接板之上開設(shè)有與所述滑道相對應的活動槽，緊固件穿過所述活動槽固定連接在所述滑道之內(nèi)。

13、進一步的，所述焊接工裝還包括有翻轉(zhuǎn)變位機，所述焊接板固定安裝在所述翻轉(zhuǎn)變位機之上。

14、進一步的，所述焊接板包括有若干橫向和縱向設(shè)置的橫梁，所述滑道沿所述橫梁的長度方向設(shè)置在所述橫梁之上。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：

16、本實施例提供的一種框架焊接線，通過下壓裝置將待焊接的桿件在相互對其之后進行夾緊固定，從而能夠方便焊接機器人對其進行焊接加工，在將桿件進行夾緊的過程中，撥動桿通過連桿帶動夾緊臂進行擺動，在撥動桿處于豎直狀態(tài)且與連桿位于同一直線上時，夾緊件將桿件進行夾緊，通過撥動桿與連桿處于死點位置，從而保證桿件保持穩(wěn)定，方便對其進行焊接，通過本實施例提供的焊接線，能夠完成對桿件的定位固定，減少操作工的對齊和保持工作，降低勞動強度，并通過焊接機器人進行焊接，從而提高了焊接效率。

17、下面結(jié)合說明書附圖和實施方式對本實用新型做進一步的說明。

技術(shù)特征：

1.一種框架焊接線，包括有焊接機器人，其特征在于，位于所述焊接機器人旁側(cè)還設(shè)置有焊接工裝，所述焊接工裝包括有

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種框架焊接線，其特征在于，所述下壓夾具還包括有一基座，所述基座固定安裝在所述底座之上，所述撥動桿一端轉(zhuǎn)動連接在所述基座上，其另一端朝向上方伸出并構(gòu)成握持端；所述夾緊臂一端轉(zhuǎn)動連接在所述基座上，其另一端朝向所述基座外側(cè)方向延伸并設(shè)置有夾緊件；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種框架焊接線，其特征在于，所述基座包括有底板以及成型與所述底板之上的豎板，所述底板固定連接在所述底座之上，所述夾緊臂和撥動桿轉(zhuǎn)動連接在所述豎板之上，且所述夾緊臂的轉(zhuǎn)軸位于所述撥動桿轉(zhuǎn)軸的上側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種框架焊接線，其特征在于，所述豎板頂部設(shè)置為一端高一端低的傾斜表面，所述夾緊臂轉(zhuǎn)動連接與所述豎板的高端側(cè)，所述撥動桿轉(zhuǎn)動連接在所述豎板的低端側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種框架焊接線，其特征在于，所述連桿之上還成型有抵壓塊，所述撥動桿朝向所述夾緊臂方向擺動時，所述抵壓塊于所述夾緊臂相互抵接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種框架焊接線，其特征在于，底座包括有一連接板以及成型于所述連接板之上的本體，所述連接板之上開設(shè)有與所述滑道相對應的活動槽，緊固件穿過所述活動槽固定連接在所述滑道之內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種框架焊接線，其特征在于，所述焊接工裝還包括有翻轉(zhuǎn)變位機，所述焊接板固定安裝在所述翻轉(zhuǎn)變位機之上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種框架焊接線，其特征在于，所述焊接板包括有若干橫向和縱向設(shè)置的橫梁，所述滑道沿所述橫梁的長度方向設(shè)置在所述橫梁之上。

技術(shù)總結(jié)
一種框架焊接線，包括有焊接機器人，位于所述焊接機器人旁側(cè)還設(shè)置有焊接工裝，所述焊接工裝包括有焊接板，所述焊接板用以放置待焊接工件，所述焊接板之上沿橫向以及縱向設(shè)置有多條相互交錯的滑道；下壓裝置，設(shè)置有多個，且活動連接在所述滑道之內(nèi)，用以將待焊接工件夾緊在所述焊接板之上，所述下壓裝置包括有底座，所述底座活動的連接在所述滑道之內(nèi)，下壓夾具，所述下壓夾具固定安裝在底座之上，包括有夾緊臂以及用以驅(qū)動所述夾緊臂下壓或者放松的撥動桿。通過本實施例提供的焊接線，能夠完成對桿件的定位固定，減少操作工的對齊和保持工作，降低勞動強度，并通過焊接機器人進行焊接，從而提高了焊接效率。

技術(shù)研發(fā)人員：肖大放,桂瀟
受保護的技術(shù)使用者：大研機器人智能科技（東莞）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240703
技術(shù)公布日：2025/1/9