本技術(shù)涉及電機加工，具體涉及一種電機加工用夾持裝置。

背景技術(shù)：

1、電機俗稱馬達，是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置，電機的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機械的動力源，電機主要由定子、轉(zhuǎn)子、外殼、端蓋等部分構(gòu)成，轉(zhuǎn)子相對于定子旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子軸安裝在轉(zhuǎn)子中并隨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，并由此輸出動力。

2、申請?zhí)枮?02122497528.2的中國實用新型專利公開了一種電機加工用夾持固定裝置，上述技術(shù)方案通過設(shè)置夾持機構(gòu)，將待加工的電機放置在固定架的上表面右側(cè)端，然后拉伸調(diào)節(jié)夾持氣缸使夾持板向右移動，通過定位桿與定位孔實現(xiàn)夾持板的定位移動，保證夾持板移動的穩(wěn)定性，繼而實現(xiàn)對電機的夾持固定，收縮調(diào)節(jié)夾持氣缸即可將電機取下，結(jié)構(gòu)簡單，方便操作。

3、電機的外側(cè)面為圓柱狀，因而對電機殼體進行夾持時需要對其的外側(cè)弧度進行夾持限位，上述技術(shù)方案使用直板對電機殼體進行夾持，與電機可以的接觸為線性接觸，因而夾持的不夠穩(wěn)定，在進行加工時容易出現(xiàn)晃動，同時也有一些技術(shù)方案是采用弧形板的方式對電機進行夾持限位，但是弧形板是固定的，難以對不同型號的電機殼體進行夾持限位，因而使用不夠方便。

4、為此提出一種電機加工用夾持裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供了一種電機加工用夾持裝置。

2、本實用新型為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

3、一種電機加工用夾持裝置，包括底板，所述底板的頂端設(shè)置有第一電機，所述第一電機的上方設(shè)置有對電機殼體進行夾持限位的夾持構(gòu)件，所述夾持構(gòu)件包括設(shè)置在所述第一電機主軸端的滑軌和滑動設(shè)置在所述滑軌內(nèi)部的兩個滑塊，所述滑塊的頂端設(shè)置有安裝板，所述安裝板的頂端開設(shè)有限位槽，所述安裝板的上方活動設(shè)置有連接板，所述連接板的頂端設(shè)置有支撐塊，所述支撐塊的頂端設(shè)置有第一擋板，所述第一擋板的頂端設(shè)置有夾持弧形板，所述連接板上開設(shè)有通槽，所述通槽內(nèi)設(shè)置有安裝構(gòu)件，所述安裝構(gòu)件包括設(shè)置在所述通槽內(nèi)部的固定板和滑動設(shè)置在所述通槽內(nèi)部的兩個限位塊，所述固定板的相對應(yīng)一側(cè)各設(shè)置有一個伸縮桿，所述伸縮桿上套接有彈簧，所述限位塊與所述伸縮桿的伸縮端連接。

4、進一步地，所述滑軌的一側(cè)設(shè)置有第二電機，所述第二電機的主軸端連接有雙向絲桿，所述滑塊螺紋套接在所述雙向絲桿上。

5、進一步地，所述安裝板的頂端開設(shè)有插槽，所述連接板的底端設(shè)置有與所述插槽相適配的插桿。

6、進一步地，所述限位塊的頂端設(shè)置有連接桿，所述限位塊與所述限位槽相適配。

7、進一步地，所述安裝板的一側(cè)設(shè)置有第二擋板，兩個所述安裝板之間連接有伸縮板。

8、進一步地，所述伸縮板和所述第二擋板將所述滑軌的頂端開口處擋住。

9、本實用新型的有益效果如下：

10、1.本實用新型通過設(shè)置的安裝構(gòu)件能夠方便快捷的對夾持弧形板進行更換，因而能夠?qū)Σ煌吞柕碾姍C殼體進行貼合的夾持限位，使得其夾持的更加的穩(wěn)定，因而在后續(xù)進行加工時，能夠避免其發(fā)生偏移，使用更加的方便。

11、2.本實用新型通過設(shè)置的伸縮板和第二擋板能將滑軌的開口處堵住，避免在后續(xù)進行加工時，碎屑掉落到滑軌的內(nèi)部。

技術(shù)特征：

1.一種電機加工用夾持裝置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的頂端設(shè)置有第一電機(2)，所述第一電機(2)的上方設(shè)置有對電機殼體進行夾持限位的夾持構(gòu)件(3)，所述夾持構(gòu)件(3)包括設(shè)置在所述第一電機(2)主軸端的滑軌(301)和滑動設(shè)置在所述滑軌(301)內(nèi)部的兩個滑塊(304)，所述滑塊(304)的頂端設(shè)置有安裝板(4)，所述安裝板(4)的頂端開設(shè)有限位槽(402)，所述安裝板(4)的上方活動設(shè)置有連接板(5)，所述連接板(5)的頂端設(shè)置有支撐塊(6)，所述支撐塊(6)的頂端設(shè)置有第一擋板(7)，所述第一擋板(7)的頂端設(shè)置有夾持弧形板(8)，所述連接板(5)上開設(shè)有通槽(502)，所述通槽(502)內(nèi)設(shè)置有安裝構(gòu)件(9)，所述安裝構(gòu)件(9)包括設(shè)置在所述通槽(502)內(nèi)部的固定板(901)和滑動設(shè)置在所述通槽(502)內(nèi)部的兩個限位塊(904)，所述固定板(901)的相對應(yīng)一側(cè)各設(shè)置有一個伸縮桿(902)，所述伸縮桿(902)上套接有彈簧(903)，所述限位塊(904)與所述伸縮桿(902)的伸縮端連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機加工用夾持裝置，其特征在于，所述滑軌(301)的一側(cè)設(shè)置有第二電機(302)，所述第二電機(302)的主軸端連接有雙向絲桿(303)，所述滑塊(304)螺紋套接在所述雙向絲桿(303)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機加工用夾持裝置，其特征在于，所述安裝板(4)的頂端開設(shè)有插槽(401)，所述連接板(5)的底端設(shè)置有與所述插槽(401)相適配的插桿(501)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機加工用夾持裝置，其特征在于，所述限位塊(904)的頂端設(shè)置有連接桿(905)，所述限位塊(904)與所述限位槽(402)相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機加工用夾持裝置，其特征在于，所述安裝板(4)的一側(cè)設(shè)置有第二擋板(10)，兩個所述安裝板(4)之間連接有伸縮板(1001)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電機加工用夾持裝置，其特征在于，所述伸縮板(1001)和所述第二擋板(10)將所述滑軌(301)的頂端開口處擋住。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電機加工用夾持裝置，涉及電機加工技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括底板，底板的頂端設(shè)置有第一電機，第一電機的上方設(shè)置有對電機殼體進行夾持限位的夾持構(gòu)件，夾持構(gòu)件包括設(shè)置在第一電機主軸端的滑軌和滑動設(shè)置在滑軌內(nèi)部的兩個滑塊，滑塊的頂端設(shè)置有安裝板，安裝板的頂端開設(shè)有限位槽，安裝板的上方活動設(shè)置有連接板，連接板的頂端設(shè)置有支撐塊，支撐塊的頂端設(shè)置有第一擋板。本技術(shù)通過設(shè)置的安裝構(gòu)件能夠方便快捷的對夾持弧形板進行更換，因而能夠?qū)Σ煌吞柕碾姍C殼體進行貼合的夾持限位，使得其夾持的更加的穩(wěn)定，因而在后續(xù)進行加工時，能夠避免其發(fā)生偏移，使用更加的方便。

技術(shù)研發(fā)人員：李奕辰,李秋波,蔣欣桐,史慶武
受保護的技術(shù)使用者：佳木斯大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/9