本技術(shù)涉及機(jī)械加工，特別涉及一種整形組件。

背景技術(shù)：

1、目前現(xiàn)有的機(jī)械零件一般在成型后通過手工銑型打磨或其他設(shè)備進(jìn)行局部銑型打磨，由于運(yùn)用于專用設(shè)備的機(jī)械零件在速度與效率等要求較高，因此銑型打磨機(jī)械零件的成本較大，且在銑型加工過程中容易造成變形，使用較為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種整形組件，取消銑型加工，能夠高精度對(duì)位且自動(dòng)壓合整形，降低機(jī)械零件加工成本，提升加工效率。

2、本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種整形組件，包括：

3、上模，所述上模的底部設(shè)置有壓入塊；

4、中模，所述中模的上端面設(shè)置有與所述壓入塊相對(duì)的對(duì)位柱，位于所述對(duì)位柱外圍的所述中模上開設(shè)有整形孔，所述整形孔貫穿所述中模；

5、其中，零件可套設(shè)在所述對(duì)位柱的外側(cè)，且所述零件的待整部可位于所述整形孔內(nèi)，所述整形孔四個(gè)側(cè)面的形狀與所述待整部相適配。

6、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，下模，所述下模的頂部設(shè)置有至少一個(gè)頂出塊，所述頂出塊與所述整形孔的位置相對(duì)應(yīng)，所述頂出塊可活動(dòng)貫穿所述整形孔。

7、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述整形孔的數(shù)量為四個(gè)，所述整形孔為其中兩個(gè)側(cè)壁為曲面和另外兩個(gè)側(cè)壁為平面的四邊形通孔。

8、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述上模的頂部設(shè)置有安裝孔。

9、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述控制箱內(nèi)還包括控制板和按鈕，所述上模、所述下模與所述中模的軸心皆處于同一直線上。

10、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述壓入塊為中空的環(huán)形柱，所述環(huán)形柱的內(nèi)徑大于等于所述對(duì)位柱的內(nèi)徑，且所述環(huán)形柱的內(nèi)徑小于零件的外徑。

11、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述對(duì)位柱的高度小于所述零件的高度。

12、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述所述壓入塊為實(shí)心圓柱。

13、本實(shí)用新型實(shí)施例至少具有如下有益效果：

14、本實(shí)用新型提供的整形組件，通過上模、下模已經(jīng)中模的配合，將零件放置在中模上，通過對(duì)位柱對(duì)準(zhǔn)，使零件上的待整部對(duì)位在整形孔上，再通過整形機(jī)使上模的下壓零件置入中模，使待整部的尺寸得以精確修正，本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單與操作方便，有效保證加工零件的尺寸要求，同時(shí)取消銑型加工，能夠高精度對(duì)位的壓合整形，降低機(jī)械零件加工成本，提升加工效率。

15、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種整形組件，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整形組件，其特征在于，還包括下模（200），所述下模（200）的頂部設(shè)置有至少一個(gè)頂出塊（900），所述頂出塊（900）與所述整形孔（800）的位置相對(duì)應(yīng)，所述頂出塊（900）可活動(dòng)貫穿所述整形孔（800）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整形組件，其特征在于，所述整形孔（800）的數(shù)量為四個(gè)，所述整形孔（800）為其中兩個(gè)側(cè)壁為曲面和另外兩個(gè)側(cè)壁為平面的四邊形通孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的整形組件，其特征在于，所述上模（100）的頂部設(shè)置有安裝孔（110）。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的整形組件，其特征在于，所述上模（100）、所述下模（200）與所述中模（300）的軸心皆處于同一直線上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整形組件，其特征在于，所述壓入塊（500）為中空的環(huán)形柱，所述環(huán)形柱的內(nèi)徑大于等于所述對(duì)位柱（600）的內(nèi)徑，且所述環(huán)形柱的內(nèi)徑小于零件（400）的外徑。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整形組件，其特征在于，所述對(duì)位柱（600）的高度小于所述零件（400）的高度。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的整形組件，其特征在于，所述壓入塊（500）為實(shí)心圓柱。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種整形組件，通過上模、下模已經(jīng)中模的配合，將零件放置在中模上，通過對(duì)位柱對(duì)準(zhǔn)，使零件上的待整部對(duì)位在整形孔上，再通過整形機(jī)使上模的下壓零件置入中模，使待整部的尺寸得以精確修正，本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單與操作方便，有效保證加工零件的尺寸要求，同時(shí)取消銑型加工，能夠高精度對(duì)位的壓合整形，降低機(jī)械零件加工成本，提升加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：程周鑫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：珠海市鈞興機(jī)電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/9