本技術(shù)屬于儲能電池包，具體是一種除塵機(jī)構(gòu)及激光焊接裝置。

背景技術(shù)：

1、電池模組在鋁排激光焊接過程中，常伴隨著焊渣飛濺的現(xiàn)象，焊渣的飛濺會(huì)造成焊縫表面以及附近鋁排會(huì)附著焊渣，同時(shí)逸出的粗顆粒的焊渣也會(huì)落在電池間，存在絕緣隱患。同時(shí)焊渣也會(huì)污染激光保護(hù)鏡片，影響激光保護(hù)鏡片的壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于如何吸附焊渣。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種除塵機(jī)構(gòu)，包括上腔殼體、下腔殼體、內(nèi)腔殼體，所述上腔殼體設(shè)置在下腔殼體上，所述內(nèi)腔殼體連接上腔殼體并伸入下腔殼體內(nèi)部；

4、所述下腔殼體包括下腔殼體本體、分隔板、進(jìn)氣管道和排氣管道，所述下腔殼體本體頂部連接上腔殼體，所述內(nèi)腔殼體伸入下腔殼體本體內(nèi)部，所述下腔殼體本體內(nèi)腔設(shè)置有分隔板致使內(nèi)腔分為進(jìn)氣腔和排氣腔，所述下腔殼體本體底部的吸塵口設(shè)置有折彎部，所述分隔板底部與折彎部之間有間隙，致使進(jìn)氣腔與排氣腔連通，所述下腔殼體本體上設(shè)置有進(jìn)氣管道和排氣管道連接，所述進(jìn)氣管道與進(jìn)氣腔連通，所述排氣管道與排氣腔連通。

5、進(jìn)氣腔內(nèi)氣體由分隔板底部與折彎部之間的間隙排出形成高速的氣流并進(jìn)入排氣腔，使得下腔殼體底部的吸塵口處形成負(fù)壓區(qū)域，激光焊接過程中產(chǎn)生的飛濺的焊渣就會(huì)被負(fù)壓吸附到排氣腔內(nèi)，游離的焊渣會(huì)被排氣管道吸走，防止了焊渣落在電池間，降低了絕緣隱患；同時(shí)也保護(hù)了激光保護(hù)鏡片，提高激光保護(hù)鏡片的壽命。

6、優(yōu)選地，所述折彎部包括水平段和豎直段，所述水平段設(shè)置在分隔板下方，所述豎直段設(shè)置在分隔板側(cè)面，且水平段和豎直段均與分隔板之間有間隙。

7、優(yōu)選地，所述上腔殼體和內(nèi)腔殼體的內(nèi)腔連通。

8、優(yōu)選地，所述上腔殼體分別通過螺栓連接下腔殼體本體和內(nèi)腔殼體。

9、優(yōu)選地，所述進(jìn)氣管道和排氣管道均設(shè)置有2組。

10、優(yōu)選地，所述進(jìn)氣管道和排氣管道對稱分布在下腔殼體本體四周。

11、優(yōu)選地，所述下腔殼體本體與進(jìn)氣管道以及排氣管道之間通過螺紋連接。

12、優(yōu)選地，所述上腔殼體上設(shè)置有保護(hù)氣體管道。

13、優(yōu)選地，所述內(nèi)腔殼體截面呈梯形狀，且上部端開口大于下端部開口。

14、優(yōu)選地，本實(shí)用新型還提供一種激光焊接裝置，包括激光焊接器以及所述的除塵機(jī)構(gòu)，所述激光焊接器輸出激光的端口連接所述上腔殼體。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

16、進(jìn)氣腔內(nèi)氣體由分隔板底部與折彎部之間的間隙排出形成高速的氣流并進(jìn)入排氣腔，使得下腔殼體底部的吸塵口處形成負(fù)壓區(qū)域，激光焊接過程中產(chǎn)生的飛濺的焊渣就會(huì)被負(fù)壓吸附到排氣腔內(nèi)，游離的焊渣會(huì)被排氣管道吸走，防止了焊渣落在電池間，降低了絕緣隱患；同時(shí)也保護(hù)了激光保護(hù)鏡片，提高激光保護(hù)鏡片的壽命。

技術(shù)特征：

1.一種除塵機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括上腔殼體、下腔殼體、內(nèi)腔殼體，所述上腔殼體設(shè)置在下腔殼體上，所述內(nèi)腔殼體連接上腔殼體并伸入下腔殼體內(nèi)部；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除塵機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述折彎部包括水平段和豎直段，所述水平段設(shè)置在分隔板下方，所述豎直段設(shè)置在分隔板側(cè)面，且水平段和豎直段均與分隔板之間有間隙。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除塵機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述上腔殼體和內(nèi)腔殼體的內(nèi)腔連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除塵機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述上腔殼體分別通過螺栓連接下腔殼體本體和內(nèi)腔殼體。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除塵機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述進(jìn)氣管道和排氣管道均設(shè)置有2組。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種除塵機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述進(jìn)氣管道和排氣管道對稱分布在下腔殼體本體四周。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除塵機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述下腔殼體本體與進(jìn)氣管道以及排氣管道之間通過螺紋連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除塵機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述上腔殼體上設(shè)置有保護(hù)氣體管道。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除塵機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述內(nèi)腔殼體截面呈梯形狀，且上部端開口大于下端部開口。

10.一種激光焊接裝置，其特征在于：包括激光焊接器以及如權(quán)利要求1-9任一所述的除塵機(jī)構(gòu)，所述激光焊接器輸出激光的端口連接所述上腔殼體。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種除塵機(jī)構(gòu)及激光焊接裝置，包括上腔殼體、下腔殼體、內(nèi)腔殼體，所述上腔殼體設(shè)置在下腔殼體上，所述內(nèi)腔殼體連接上腔殼體并伸入下腔殼體內(nèi)部；所述下腔殼體包括下腔殼體本體、分隔板、進(jìn)氣管道和排氣管道，所述下腔殼體本體內(nèi)腔設(shè)置有分隔板致使內(nèi)腔分為進(jìn)氣腔和排氣腔，所述下腔殼體本體底部的吸塵口設(shè)置有折彎部，所述下腔殼體本體上設(shè)置有進(jìn)氣管道和排氣管道連接。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于，下腔殼體底部的吸塵口處形成負(fù)壓區(qū)域，激光焊接過程中產(chǎn)生的飛濺的焊渣就會(huì)被負(fù)壓吸附到排氣腔內(nèi)，游離的焊渣會(huì)被排氣管道吸走，防止了焊渣落在電池間，降低了絕緣隱患；同時(shí)也保護(hù)了激光保護(hù)鏡片，提高激光保護(hù)鏡片的壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：黃剛,王宇琪,高峰,徐良,路東生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥國軒電池科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/9