本技術(shù)涉及銑床夾具，具體為一種氣動膛銑床夾具。

背景技術(shù)：

1、銑床主要指用銑刀對工件多種表面進(jìn)行加工的機(jī)床，通常銑刀以旋轉(zhuǎn)運動為主運動，工件和銑刀的移動為進(jìn)給運動，它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等，而銑床夾具作為一種機(jī)械工藝裝備，是指在機(jī)械加工工程中用來定位待加工零件并使之固定的一種工藝裝備，通過對物料進(jìn)行夾持再進(jìn)行加工。

2、在現(xiàn)有的銑床夾具通常由定位裝置、夾緊裝置、夾具體、連接元件等部分組成，它需要安裝在銑床工作臺上，傳統(tǒng)的夾具每次對物料進(jìn)行夾持過程中，都需要通過手動轉(zhuǎn)動螺桿推動夾板對物料進(jìn)行夾持固定，這樣操作需要一定熟練程度，同時操作麻煩，手動夾持力度過大也容易導(dǎo)致物料損壞的現(xiàn)象。

3、因此，提出一種氣動膛銑床夾具。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種氣動膛銑床夾具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種氣動膛銑床夾具，包括銑床本體；所述銑床本體的左側(cè)設(shè)置有控制面板，所述銑床本體內(nèi)壁的下方設(shè)置有兩個支撐臺，兩個所述支撐臺的上表面共同安裝有兩個支撐板，兩個所述支撐板的上表面共同安裝有雕刻臺，所述雕刻臺的上表面安裝有兩個固定板，兩個所述固定板的相反一側(cè)表面均安裝有驅(qū)動電機(jī)，兩個所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端均設(shè)置有夾持組件，兩個所述固定板的相反一側(cè)表面均設(shè)置有緩沖組件。

3、優(yōu)選的，所述夾持組件包括螺紋桿，所述螺紋桿的一端與驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定，所述螺紋桿的桿壁螺紋安裝有螺紋筒，所述螺紋筒的一端安裝有夾板，所述夾板的下表面安裝有兩個限位塊，所述固定板內(nèi)壁的下方開設(shè)有兩個限位槽，兩個所述限位塊分別滑動安裝在對應(yīng)限位槽的內(nèi)壁，所述夾板外壁的一側(cè)開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁設(shè)置有壓力傳感器。

4、優(yōu)選的，所述緩沖組件包括兩個限位筒，兩個所述限位筒的一端均與固定板外壁的一側(cè)固定，兩個所述限位筒內(nèi)壁的一側(cè)安裝有緩沖彈簧，兩個所述緩沖彈簧的另一端均安裝有滑動板，兩個所述滑動板外壁的一側(cè)均安裝有限位桿，兩個所述限位桿的另一端均通過貫穿固定板外壁的一側(cè)與夾板的外壁固定。

5、優(yōu)選的，多個所述滑動板分別滑動安裝在對應(yīng)限位筒的內(nèi)壁。

6、優(yōu)選的，兩個所述支撐臺的上表面共同安裝有兩個安裝板，兩個所述安裝板的相對一側(cè)表面共同轉(zhuǎn)動安裝有兩個雙向絲桿，兩個所述雙向絲桿的桿壁均螺紋安裝有兩個螺紋塊。

7、優(yōu)選的，多個所述螺紋塊的下表面均安裝有滑塊，對應(yīng)一組所述滑塊的內(nèi)壁滑動安裝有滑軌，兩個所述滑軌的下表面分別與對應(yīng)支撐臺的上表面固定。

8、優(yōu)選的，前側(cè)所述雙向絲桿的右端安裝有調(diào)節(jié)電機(jī)，兩個所述雙向絲桿的左端均通過第一轉(zhuǎn)軸安裝有主動輪，兩個所述主動輪共同通過齒輪帶轉(zhuǎn)動連接，兩個所述安裝板的上表面均與雕刻臺的下表面固定。

9、優(yōu)選的，所述雕刻臺的上表面開設(shè)有兩個限位口，多個所述螺紋塊外壁的上方分別滑動安裝在對應(yīng)限位口的內(nèi)壁。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

11、1、本實用新型可以通過夾持組件配合壓力傳感器對物料進(jìn)行夾持固定，過程自動夾持固定，無需人工調(diào)節(jié)，通過壓力傳感器判斷物料夾持力的大小，方便下次固定物料更加方便，夾持操作簡單，也防止了在夾持過程中對物料造成損傷的可能，再通過緩沖組件控制夾板夾持過程中的緩沖空間，增強(qiáng)了夾持穩(wěn)定性，也進(jìn)一步降低了對物料夾持造成損壞的可能。

12、2、為進(jìn)一步提高了物料加工規(guī)格的多樣性，通過控制調(diào)節(jié)電機(jī)帶動兩個雙向絲桿一起轉(zhuǎn)動，從而帶動兩側(cè)的螺紋塊沿著雙向絲桿的桿壁向反向或相對一側(cè)方向移動，從而帶動兩側(cè)的固定板和夾板一起移動，移動的同時通過滑塊滑動在滑軌上進(jìn)行限位，從而進(jìn)一步提高了本裝置夾持固定的穩(wěn)定性，移動的同時也擴(kuò)大了放料臺的夾持空間，增加了加工規(guī)格的多樣性，從而也提高了產(chǎn)品加工的多樣性。

技術(shù)特征：

1.一種氣動膛銑床夾具，包括銑床本體(1)；其特征在于：所述銑床本體(1)的左側(cè)設(shè)置有控制面板(2)，所述銑床本體(1)內(nèi)壁的下方設(shè)置有兩個支撐臺(3)，兩個所述支撐臺(3)的上表面共同安裝有兩個支撐板(4)，兩個所述支撐板(4)的上表面共同安裝有雕刻臺(5)，所述雕刻臺(5)的上表面安裝有兩個固定板(6)，兩個所述固定板(6)的相反一側(cè)表面均安裝有驅(qū)動電機(jī)(7)，兩個所述驅(qū)動電機(jī)(7)的輸出端均設(shè)置有夾持組件，兩個所述固定板(6)的相反一側(cè)表面均設(shè)置有緩沖組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動膛銑床夾具，其特征在于：所述夾持組件包括螺紋桿(8)，所述螺紋桿(8)的一端與驅(qū)動電機(jī)(7)的輸出端固定，所述螺紋桿(8)的桿壁螺紋安裝有螺紋筒(9)，所述螺紋筒(9)的一端安裝有夾板(10)，所述夾板(10)的下表面安裝有兩個限位塊(13)，所述固定板(6)內(nèi)壁的下方開設(shè)有兩個限位槽(14)，兩個所述限位塊(13)分別滑動安裝在對應(yīng)限位槽(14)的內(nèi)壁，所述夾板(10)外壁的一側(cè)開設(shè)有凹槽(11)，所述凹槽(11)的內(nèi)壁設(shè)置有壓力傳感器(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動膛銑床夾具，其特征在于：所述緩沖組件包括兩個限位筒(19)，兩個所述限位筒(19)的一端均與固定板(6)外壁的一側(cè)固定，兩個所述限位筒(19)內(nèi)壁的一側(cè)安裝有緩沖彈簧(17)，兩個所述緩沖彈簧(17)的另一端均安裝有滑動板(16)，兩個所述滑動板(16)外壁的一側(cè)均安裝有限位桿(15)，兩個所述限位桿(15)的另一端均通過貫穿固定板(6)外壁的一側(cè)與夾板(10)的外壁固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣動膛銑床夾具，其特征在于：多個所述滑動板(16)分別滑動安裝在對應(yīng)限位筒(19)的內(nèi)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動膛銑床夾具，其特征在于：兩個所述支撐臺(3)的上表面共同安裝有兩個安裝板(20)，兩個所述安裝板(20)的相對一側(cè)表面共同轉(zhuǎn)動安裝有兩個雙向絲桿(21)，兩個所述雙向絲桿(21)的桿壁均螺紋安裝有兩個螺紋塊(22)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氣動膛銑床夾具，其特征在于：多個所述螺紋塊(22)的下表面均安裝有滑塊(26)，對應(yīng)一組所述滑塊(26)的內(nèi)壁滑動安裝有滑軌(27)，兩個所述滑軌(27)的下表面分別與對應(yīng)支撐臺(3)的上表面固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氣動膛銑床夾具，其特征在于：前側(cè)所述雙向絲桿(21)的右端安裝有調(diào)節(jié)電機(jī)(25)，兩個所述雙向絲桿(21)的左端均通過第一轉(zhuǎn)軸安裝有主動輪(23)，兩個所述主動輪(23)共同通過齒輪帶(24)轉(zhuǎn)動連接，兩個所述安裝板(20)的上表面均與雕刻臺(5)的下表面固定。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氣動膛銑床夾具，其特征在于：所述雕刻臺(5)的上表面開設(shè)有兩個限位口(28)，多個所述螺紋塊(22)外壁的上方分別滑動安裝在對應(yīng)限位口(28)的內(nèi)壁。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種氣動膛銑床夾具，包括銑床本體；銑床本體的左側(cè)設(shè)置有控制面板，銑床本體內(nèi)壁的下方設(shè)置有兩個支撐臺，兩個支撐臺的上表面共同安裝有兩個支撐板，兩個支撐板的上表面共同安裝有雕刻臺，雕刻臺的上表面安裝有兩個固定板，兩個固定板的相反一側(cè)表面均安裝有驅(qū)動電機(jī)；本技術(shù)通過夾持組件配合壓力傳感器對物料進(jìn)行夾持固定，過程自動夾持固定，無需人工調(diào)節(jié)，通過壓力傳感器判斷物料夾持力的大小，方便下次固定物料更加方便，夾持操作簡單，也防止了在夾持過程中對物料造成損傷的可能，再通過緩沖組件控制夾板夾持過程中的緩沖空間，增強(qiáng)了夾持穩(wěn)定性，也進(jìn)一步降低了對物料夾持造成損壞的可能。

技術(shù)研發(fā)人員：謝詩穎,張宇,陳仕賢,張軒昂,李澤暄,劉俊宏,曾延文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢科技大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/9