本技術(shù)涉及焊接，具體而言，涉及一種具有防護結(jié)構(gòu)的加熱焊接裝置。

背景技術(shù)：

1、焊接，也稱作熔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)，現(xiàn)代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等，其在進行焊接時，多需要使用到焊接裝置。

2、其中申請?zhí)朿n202221264913.0所公開的一種具有防護結(jié)構(gòu)的焊接裝置也是日益成熟的技術(shù)，通過滑軌與焊體的適配活動，調(diào)節(jié)滑軌與焊體之間的相對位置，而旋轉(zhuǎn)絲桿，使絲桿螺紋傳動滑軌，調(diào)節(jié)滑軌的高度位置，帶動滑軌側(cè)端的托盤同步位移，將托盤調(diào)節(jié)至合適的位置，而托盤與夾片相互活動連接，同時夾片的中部靠近托盤的中部水平貫穿有螺紋桿，夾片和螺紋桿相互螺紋連接，旋轉(zhuǎn)螺紋桿調(diào)節(jié)夾片的水平位置，將夾片靠近托盤的端壁，對托盤和夾片之間搭載的待焊接件進行夾持鎖緊，牢固安置待焊接件，進行適配焊接。

3、經(jīng)檢索cn202322596418.0所公開的一種具有防護功能的焊接裝置也是日益成熟的技術(shù)，設(shè)置有定位裝置，部分圓柱形或者管道形的空調(diào)配件需要進行焊接加工時，可快速完成固定套和轉(zhuǎn)動套對圓柱形或者管道形的空調(diào)配件定位，便于圓柱形或者管道形的空調(diào)配件焊接，避免了空調(diào)配件容易滑動的情況，且定位過程簡便，提升了空調(diào)配件焊接加工的效率。

4、基于此，同意上述產(chǎn)品的優(yōu)勢，但還存在以下缺陷：

5、該兩種焊接裝置，在操作過程中都無法旋轉(zhuǎn)焊接裝置，限制工作人員在進行焊接時的工作角度，降低生產(chǎn)效率，延長焊接時間，且焊接操作過程中會產(chǎn)生高溫火花，可能會對工作人員身體造成傷害，其次也會對工作人員的眼睛造成嚴重的危害。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種具有防護結(jié)構(gòu)的加熱焊接裝置，以解決上述背景技術(shù)提出無法旋轉(zhuǎn)焊接裝置降低生產(chǎn)效率和接操作過程中會產(chǎn)生高溫火花會對工作人員身體和眼睛造成傷害的問題。

2、本實用新型實施例提供了一種具有防護結(jié)構(gòu)的加熱焊接裝置，包括工作桌，所述工作桌的頂部一端設(shè)置有l(wèi)型板，所述l型板靠近底部水平設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置，所述工作桌的頂部設(shè)置有防護裝置；

3、其中，旋轉(zhuǎn)裝置包括l型板外部一側(cè)的電動機，所述電動機的輸出端連接轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿l型板連接安裝架，所述安裝架的頂部設(shè)置有下圓弧塊，所述安裝架的側(cè)壁設(shè)置有鉸接座，所述鉸接座轉(zhuǎn)動鉸接有上圓弧塊，所述上圓弧塊的頂部螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的底部設(shè)置有按壓盤，所述下圓弧塊遠離轉(zhuǎn)軸的一端頂部設(shè)置有對稱的螺絲，所述上圓弧塊位于螺絲的相對應(yīng)位置開設(shè)有通孔，所述螺絲的頂部轉(zhuǎn)動有螺母；

4、防護裝置包括工作桌正面設(shè)置的馬達，所述馬達的輸出端連接正反絲桿，所述正反絲桿位于工作桌的中間，所述工作桌位于正反絲桿的頂部開設(shè)有對稱的移動槽，所述移動槽的內(nèi)部均移動連接有方形塊并貫穿正反絲桿，所述方形塊的頂部均固定連接有防護板。

5、在本實施例中，通過電動機帶動轉(zhuǎn)軸以及安裝架同步旋轉(zhuǎn)，螺絲與螺母的相配合，方便上圓弧塊的打開與鎖緊，便于將待焊接件放置于上圓弧塊與下圓弧塊的內(nèi)部夾持，安裝架進而帶動夾持好的焊接件旋轉(zhuǎn)，為工作人員提高工作效率，馬達帶動正反絲桿旋轉(zhuǎn)，正反絲桿帶動方形塊沿移動槽的內(nèi)部相互靠近或相互遠離，方形塊帶動防護板同步移動，進而使防護板進行組合和分開，避免工作人員的身體和眼睛造成傷害。

6、本實用新型的一種實施方案中，所述l型板的頂部底端中間設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿的底部固定連接有安裝板，所述安裝板的底部設(shè)置有焊接頭，所述安裝板靠近l型板的一側(cè)均設(shè)置有凸型板，所述l型板的側(cè)壁開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿貫穿凸型板。

7、在本方案中，通過伸縮桿帶動安裝板以及底部的焊接頭升降，安裝板的升降時，凸型板沿導(dǎo)向槽內(nèi)部的導(dǎo)向桿進行導(dǎo)向移動，確保焊接頭在運行過程中保持穩(wěn)定的位置和方向，同時避免偏離或抖動。

8、本實用新型的一種實施方案中，所述螺紋桿的底部開設(shè)有螺紋槽，所述按壓盤的頂部設(shè)置有螺紋凸塊，所述按壓盤活動安裝于螺紋桿的底部。

9、在本方案中，通過螺紋桿與按壓盤的螺紋連接，方便安裝拆卸，便于對不同尺寸的待焊件進行夾持。

10、本實用新型的一種實施方案中，所述防護板的頂部開設(shè)有圓孔，所述防護板位于轉(zhuǎn)軸的一側(cè)開設(shè)有直徑大于轉(zhuǎn)軸的限位孔。

11、在本方案中，通過圓孔便于將焊接頭焊接待加工件，限位孔避免轉(zhuǎn)軸干擾防護板的組合。

12、本實用新型的一種實施方案中，所述l型板位于轉(zhuǎn)軸的外部與正反絲桿延伸出工作桌的一側(cè)外部均套設(shè)有軸承套，所述導(dǎo)向槽的長度與伸縮桿的伸縮端長度一致。

13、在本方案中，通過軸承套，可以有效地減少各零件運動時的產(chǎn)生摩擦力，提供平穩(wěn)的導(dǎo)向和穩(wěn)定性，導(dǎo)向槽的長度與伸縮桿的伸縮端長度一致，確保伸縮桿在伸縮時，避免產(chǎn)生偏斜或不穩(wěn)定的情況，保證工作準確性。

14、本實用新型的一種實施方案中，所述l型板的外部設(shè)置有開關(guān)面板，所述開關(guān)面板的一側(cè)設(shè)置有電動機開關(guān)、馬達開關(guān)和伸縮桿開關(guān)，所述開關(guān)面板與外接電源電性連接。

15、在本方案中，通過開關(guān)面板為用電設(shè)備進行通電，獨立的開關(guān)為獨立的用電設(shè)備進行獨立的保護。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

17、通過馬達帶動正反絲桿旋轉(zhuǎn)，正反絲桿帶動方形塊沿移動槽的內(nèi)部相互靠近或相互遠離，方形塊帶動防護板同步移動，進而使防護板進行組合和分開，避免工作人員的身體和眼睛造成傷害，電動機帶動轉(zhuǎn)軸以及安裝架同步旋轉(zhuǎn)，安裝架進而帶動夾持好的焊接件旋轉(zhuǎn)，避免工作人員拆卸后轉(zhuǎn)換角度重新安裝，為工作人員提高工作效率，伸縮桿帶動安裝板以及底部的焊接頭升降，安裝板的升降時，凸型板沿導(dǎo)向槽內(nèi)部的導(dǎo)向桿進行導(dǎo)向移動，確保焊接頭在運行過程中保持穩(wěn)定的位置和方向，同時避免偏離或抖動，螺紋桿與按壓盤的螺紋連接，確保按壓盤能夠牢固地固定在螺紋桿的底部，還方便安裝拆卸，便于對不同尺寸的待焊件進行夾持。

技術(shù)特征：

1.一種具有防護結(jié)構(gòu)的加熱焊接裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護結(jié)構(gòu)的加熱焊接裝置，其特征在于：所述l型板(110)的頂部底端中間設(shè)置有伸縮桿(111)，所述伸縮桿(111)的底部固定連接有安裝板(112)，所述安裝板(112)的底部設(shè)置有焊接頭(113)，所述安裝板(112)靠近l型板(110)的一側(cè)均設(shè)置有凸型板(114)，所述l型板(110)的側(cè)壁開設(shè)有導(dǎo)向槽(115)，所述導(dǎo)向槽(115)的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向桿(116)，所述導(dǎo)向桿(116)貫穿凸型板(114)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護結(jié)構(gòu)的加熱焊接裝置，其特征在于：所述螺紋桿(216)的底部開設(shè)有螺紋槽，所述按壓盤(217)的頂部設(shè)置有螺紋凸塊，所述按壓盤(217)活動安裝于螺紋桿(216)的底部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護結(jié)構(gòu)的加熱焊接裝置，其特征在于：所述防護板(314)的頂部開設(shè)有圓孔(315)，所述防護板(314)位于轉(zhuǎn)軸(211)的一側(cè)開設(shè)有直徑大于轉(zhuǎn)軸(211)的限位孔(316)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有防護結(jié)構(gòu)的加熱焊接裝置，其特征在于：所述l型板(110)位于轉(zhuǎn)軸(211)的外部與正反絲桿(311)延伸出工作桌(100)的一側(cè)外部均套設(shè)有軸承套，所述導(dǎo)向槽(115)的長度與伸縮桿(111)的伸縮端長度一致。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護結(jié)構(gòu)的加熱焊接裝置，其特征在于：所述l型板(110)的外部設(shè)置有開關(guān)面板(117)，所述開關(guān)面板(117)的一側(cè)設(shè)置有電動機開關(guān)、馬達開關(guān)和伸縮桿開關(guān)，所述開關(guān)面板(117)與外接電源電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種具有防護結(jié)構(gòu)的加熱焊接裝置，屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域，包括工作桌，工作桌的頂部一端設(shè)置有L型板，L型板靠近底部水平設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置，工作桌的頂部設(shè)置有防護裝置，防護裝置包括工作桌正面設(shè)置的馬達，馬達的輸出端連接正反絲桿，正反絲桿位于工作桌的中間，工作桌位于正反絲桿的頂部開設(shè)有對稱的移動槽，移動槽的內(nèi)部均移動連接有方形塊并貫穿正反絲桿，方形塊的頂部均固定連接有防護板，本技術(shù)有益效果：通過馬達帶動正反絲桿旋轉(zhuǎn)，正反絲桿帶動方形塊沿移動槽的內(nèi)部相互靠近或相互遠離，方形塊帶動防護板同步移動，進而使防護板組合和分開，避免工作人員的身體和眼睛造成傷害。

技術(shù)研發(fā)人員：尚禮正,王靈花
受保護的技術(shù)使用者：浙江百淘家居用品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/9