本技術涉及金屬材料加工，具體為一種解決異形懸邊鋁型材輥彎起皺專用模具。

背景技術：

1、鋁型材由于其優(yōu)越的力學性能、優(yōu)越的成型性，較輕的質量和優(yōu)良的耐腐蝕性，可用于工業(yè)的各個方面，廣泛應用于交通運輸業(yè)，包括汽車制造業(yè)、軌道交通業(yè)，裝備和機械設備制造業(yè)，耐用消費品業(yè)等。

2、在汽車制造和軌道交通制造領域當中，原本直線形的鋁型材需要彎折出各種弧度或者角度，以滿足交通工具外形流線型曲線或者外形美觀。在對鋁型材進行彎曲的工藝中，有壓彎、折彎和滾彎等多種成型方法。由于車用鋁材長度較長，截面較大，常使用滾彎的方法對型材進行彎曲成型。鋁型材滾彎主要使用滾彎機，滾彎機的電機驅動若干個上下交疊的滾輪轉動，鋁型材從頭端開始逐漸經(jīng)過滾輪的中間，被交疊的滾輪進行滾動壓彎，逐漸將鋁型材從頭至尾滾彎成一定的弧度，通過控制滾輪的位置變化，可調整鋁型材彎曲的弧度，最終達到需要的弧形鋁型材產(chǎn)品。

3、在不同型材截面鋁型材輥彎過程中，異形懸邊類型的鋁型材輥彎一直是生產(chǎn)中的難點：由于異形的外形，輥彎模需要加工成與之外形對應的形狀使用，加工過程繁瑣成本高；其次，如果型材截面中存在半包圍結構，類似c型或槽型開口，此類開口具有上下懸邊，由于輥彎受力過程中懸邊結構缺乏閉環(huán)型材一般的支撐，其輥彎后，懸邊形狀會發(fā)生較大的不均勻變形，邊緣起皺波浪，嚴重影響鋁型材的外觀質量。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種解決異形懸邊鋁型材輥彎起皺專用模具，通過在型材半開口截面上填充填充塊，實現(xiàn)支撐鋁型材半開口截面內腔的效果，使得在輥彎過程中，半開口截面不會產(chǎn)生塌陷、起皺和波浪等缺陷。

2、為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

3、一種解決異形懸邊鋁型材輥彎起皺專用模具，模具包括一個上模和兩個下模，上模包括兩側的上模邊沿，中間夾緊的若干個組合模，上模邊沿和組合模中間穿過上模模軸；下模包括兩側的下模邊沿，中間夾緊的若干個組合模，下模邊沿和組合模中間穿過下模模軸；鋁型材的半開口截面內腔填充填充塊。填充塊可以自由填充進半開口型腔中，位于上下懸邊中間位置，且輥彎完成后容易拆卸。

4、所述填充塊長度為與鋁型材等長。在輥彎過程中，長條形的填充塊。

5、所述填充塊的材料選擇為6061鋁合金。經(jīng)過申請人計算材料力學性能，采用6061材料的填充塊，可保證填充塊在彎曲過程中具有較好的支撐作用，卻不會因為剛性過大造成該位置彎曲不足，而影響弧面圓滑度。

6、所述填充塊可以為實心鋁塊或者為空心鋁型材。如果半開口型腔尺寸較大，可以考慮采用厚度較大的空心鋁型材替代實心鋁塊作為填充塊，同樣具有支撐效果，且重量較輕，易于操作。

7、所述上模中的組合模包括上模組合模a、上模組合模b和上模組合模c；其中上模組合模b與上模組合模a的接觸面上設置凹槽，形狀與鋁型材截面的凸筋匹配；上模組合模c的圓周表面上設置凹槽，形狀與鋁型材截面的凸起匹配。

8、所述下模中的組合模包括下模組合模a、下模組合模b和下模組合模c；下模組合模a、下模組合模b和下模組合模c的圓周表面上設置凹槽，形狀與鋁型材截面的凸起匹配。

9、實用新型的優(yōu)點

10、1、本實用新型的輥彎組合模具適用于異形、半開口有懸邊結構的型材使用，所得到的輥彎型材懸邊處截面不會產(chǎn)生塌陷、起皺和波浪等缺陷，輥彎合格率高，有效降低型材報廢幾率。

11、2、本實用新型可拆卸填充塊可以實現(xiàn)重復使用，降低輥彎成本。

12、3、本實用新型易于操作，填充塊可以大批量快速生產(chǎn)，操作人員無需長時間培訓即可上崗操作。

技術特征：

1.一種解決異形懸邊鋁型材輥彎起皺專用模具，其特征在于，模具包括一個上模（1）和兩個下模（2），上模（1）包括兩側的上模邊沿（11），中間夾緊的若干個組合模，上模邊沿（11）和組合模中間穿過上模模軸（15）；下模（2）包括兩側的下模邊沿（21），中間夾緊的若干個組合模，下模邊沿（21）和組合模中間穿過下模模軸（25）；鋁型材的半開口截面內腔填充填充塊（4）。

2.根據(jù)權利要求1所述解決異形懸邊鋁型材輥彎起皺專用模具，其特征在于，所述填充塊（4）長度為與鋁型材（3）等長。

3.根據(jù)權利要求1所述解決異形懸邊鋁型材輥彎起皺專用模具，其特征在于，所述填充塊（4）的材料選擇為6061鋁合金。

4.根據(jù)權利要求1所述解決異形懸邊鋁型材輥彎起皺專用模具，其特征在于，所述填充塊（4）可以為實心鋁塊或者為空心鋁型材。

5.根據(jù)權利要求1所述解決異形懸邊鋁型材輥彎起皺專用模具，其特征在于，所述上模（1）中的組合模包括上模組合模a（12）、上模組合模b（13）和上模組合模c（14）；其中上模組合模b（13）與上模組合模a（12）的接觸面上設置凹槽，形狀與鋁型材（3）截面的凸筋匹配；上模組合模c（14）的圓周表面上設置凹槽，形狀與鋁型材（3）截面的凸起匹配。

6.根據(jù)權利要求1所述解決異形懸邊鋁型材輥彎起皺專用模具，其特征在于，所述下模（2）中的組合模包括下模組合模a（22）、下模組合模b（23）和下模組合模c（24）；下模組合模a（22）、下模組合模b（23）和下模組合模c（24）的圓周表面上設置凹槽，形狀與鋁型材（3）截面的凸起匹配。

技術總結
一種解決異形懸邊鋁型材輥彎起皺專用模具，模具包括一個上模和兩個下模，上模包括兩側的上模邊沿，中間夾緊的若干個組合模，上模邊沿和組合模中間穿過上模模軸；下模包括兩側的下模邊沿，中間夾緊的若干個組合模，下模邊沿和組合模中間穿過下模模軸；鋁型材的半開口截面內腔填充填充塊。本技術通過在型材半開口截面上填充填充塊，實現(xiàn)支撐鋁型材半開口截面內腔的效果，使得在輥彎過程中，半開口截面不會產(chǎn)生塌陷、起皺和波浪等缺陷。

技術研發(fā)人員：廖斌,胡武,左慶華,黃華玲,黃清龍,唐丹,鄧玲
受保護的技術使用者：南南鋁業(yè)股份有限公司
技術研發(fā)日：20240520
技術公布日：2025/1/9