本技術(shù)涉及食品罐焊機，具體為一種可快速冷卻的食品罐焊機。

背景技術(shù)：

1、焊接，也稱作熔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)，在金屬食品罐進行生產(chǎn)時，采用鐵皮焊接而成，所以提供了一種可快速冷卻的食品罐焊機。

2、焊接工席是利用焊接回路存在的電阻流過電流產(chǎn)生熱效應(yīng)，同時施加一定壓力將金屬永久的融合到一體而達到焊接目的，同時配置焊縫內(nèi)外補涂機，給予焊縫一層無損內(nèi)容物的保護層，從而使電阻焊罐身更安全可靠地應(yīng)用于食品和飲料的包裝。

3、但是現(xiàn)有的焊機對加工完成的金屬罐冷卻速度慢，會影響焊接接頭質(zhì)量以及性能，從而使焊接接頭出現(xiàn)強度不足等問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種可快速冷卻的食品罐焊機，解決了現(xiàn)有的焊機對加工完成的金屬罐冷卻速度慢，會影響焊接接頭質(zhì)量以及性能，從而使焊接接頭出現(xiàn)強度不足等問題的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種可快速冷卻的食品罐焊機，包括機體，所述機體的正面安裝有控制臺，所述機體的內(nèi)部設(shè)置有傳輸機構(gòu)，所述傳輸機構(gòu)的外側(cè)通過支架與機體的內(nèi)側(cè)固定連接，所述傳輸機構(gòu)的外側(cè)設(shè)置有安裝在機體內(nèi)側(cè)的焊接機構(gòu)和補涂機構(gòu)，所述機體的內(nèi)部設(shè)置有冷卻機構(gòu)，冷卻機構(gòu)包括彎管、風(fēng)機、軟管、噴頭、主管和副管，所述彎管的外壁與機體的背面相貫穿，所述彎管的底端連通有風(fēng)機，所述風(fēng)機的底部安裝有軟管，所述軟管的底部連通有主管，所述主管的兩側(cè)均安裝有向內(nèi)側(cè)對稱傾斜的副管，所述主管和副管的內(nèi)側(cè)均安裝有多個噴頭。

3、優(yōu)選的，所述機體的正面安裝有觀察窗，所述機體的背面下方安裝有防塵網(wǎng)。

4、優(yōu)選的，所述機體的正面安裝有顯示器，所述支架的正面滑槽滑動卡接有滑塊，所述滑塊的正面固接有攝像機構(gòu)。

5、優(yōu)選的，所述滑塊的內(nèi)側(cè)螺紋相連有螺栓，所述螺栓的一端與支架的正面凹槽內(nèi)側(cè)相抵緊。

6、優(yōu)選的，所述機體的上方通過軸承轉(zhuǎn)動相連有螺桿，所述螺桿的外側(cè)螺紋相連有套筒，所述套筒的外側(cè)固接有滑套，所述滑套的內(nèi)側(cè)滑動卡接有滑桿，所述滑桿的頂部與機體的內(nèi)側(cè)相固接，所述滑套的外側(cè)與主管的頂部固定連接。

7、有益效果

8、本實用新型提供了一種可快速冷卻的食品罐焊機。具備以下有益效果：該可快速冷卻的食品罐焊機通過軟管、主管和副管之間的配合，實現(xiàn)了焊接位置的冷卻，并且從側(cè)面將風(fēng)吹入到金屬管焊縫的內(nèi)側(cè)，提高了冷卻效果，解決了現(xiàn)有的焊機對加工完成的金屬罐冷卻速度慢，會影響焊接接頭質(zhì)量以及性能，從而使焊接接頭出現(xiàn)強度不足等問題。

9、通過機體、主管和螺桿之間的配合，使用者可根據(jù)所焊接的食品罐尺寸來調(diào)整出氣高度，保證了最佳冷卻位置，提高了裝置的適用范圍。

技術(shù)特征：

1.一種可快速冷卻的食品罐焊機，包括機體(1)，其特征在于：所述機體(1)的正面安裝有控制臺(4)，所述機體(1)的內(nèi)部設(shè)置有傳輸機構(gòu)(9)，所述傳輸機構(gòu)(9)的外側(cè)通過支架(6)與機體(1)的內(nèi)側(cè)固定連接，所述傳輸機構(gòu)(9)的外側(cè)設(shè)置有安裝在機體(1)內(nèi)側(cè)的焊接機構(gòu)(5)和補涂機構(gòu)(8)，所述機體(1)的內(nèi)部設(shè)置有冷卻機構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速冷卻的食品罐焊機，其特征在于：所述機體(1)的正面安裝有觀察窗(2)，所述機體(1)的背面下方安裝有防塵網(wǎng)(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速冷卻的食品罐焊機，其特征在于：所述機體(1)的正面安裝有顯示器(3)，所述支架(6)的正面滑槽滑動卡接有滑塊(15)，所述滑塊(15)的正面固接有攝像機構(gòu)(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可快速冷卻的食品罐焊機，其特征在于：所述滑塊(15)的內(nèi)側(cè)螺紋相連有螺栓(16)，所述螺栓(16)的一端與支架(6)的正面凹槽內(nèi)側(cè)相抵緊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速冷卻的食品罐焊機，其特征在于：所述機體(1)的上方通過軸承轉(zhuǎn)動相連有螺桿(18)，所述螺桿(18)的外側(cè)螺紋相連有套筒(19)，所述套筒(19)的外側(cè)固接有滑套(20)，所述滑套(20)的內(nèi)側(cè)滑動卡接有滑桿(21)，所述滑桿(21)的頂部與機體(1)的內(nèi)側(cè)相固接，所述滑套(20)的外側(cè)與主管(13)的頂部固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種可快速冷卻的食品罐焊機，包括機體，所述機體的內(nèi)部設(shè)置有冷卻機構(gòu)，冷卻機構(gòu)包括彎管、風(fēng)機、軟管、噴頭、主管和副管，所述彎管的外壁與機體的背面相貫穿，所述彎管的底端連通有風(fēng)機，所述風(fēng)機的底部安裝有軟管，所述軟管的底部連通有主管，所述主管的兩側(cè)均安裝有向內(nèi)側(cè)對稱傾斜的副管，所述主管和副管的內(nèi)側(cè)均安裝有多個噴頭。本技術(shù)涉及食品罐焊機技術(shù)領(lǐng)域，通過軟管、主管和副管之間的配合，實現(xiàn)了焊接位置的冷卻，并且從側(cè)面將風(fēng)吹入到金屬管焊縫的內(nèi)側(cè)，提高了冷卻效果，解決了現(xiàn)有的焊機對加工完成的金屬罐冷卻速度慢，會影響焊接接頭質(zhì)量以及性能，從而使焊接接頭出現(xiàn)強度不足等問題。

技術(shù)研發(fā)人員：田寶樓,彭明楊
受保護的技術(shù)使用者：遼寧奧瑞金食品工業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2025/1/9