本申請涉及軋鋼加工設(shè)備，尤其是一種軋鋼輔助矯直設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、軋鋼分為冷軋鋼和熱軋鋼，而對于中厚板的軋制，現(xiàn)采用的是熱軋，也即，將鋼板加熱到結(jié)晶溫度以上后再進行軋制，但是，在軋鋼的過程中，鋼板的前后邊緣容易發(fā)生不同程度的形變，導(dǎo)致軋鋼后鋼板的寬度不一致，另外，在軋壓時，鋼坯由于受到加熱爐加熱不均的影響，會導(dǎo)致某一位置的軋制厚度不同。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本申請的目的在于提供了一種軋鋼輔助矯直設(shè)備，用于解決現(xiàn)有在軋鋼的過程中，鋼板的寬度不一致且厚度不均的問題。

2、為達到上述至少一個目的，本申請?zhí)峁┮韵录夹g(shù)方案：

3、本申請的一個實施例提供了一種軋鋼輔助矯直設(shè)備，其包括：

4、寬度矯直機構(gòu)，其包括相對且間隔設(shè)置的第一矯直板和第二矯直板，所述第一矯直板與所述第二矯直板之間連接有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件被配置為驅(qū)動所述第一矯直板相對所述第二矯直板移動；

5、厚度矯直機構(gòu)，其包括兩個相對設(shè)置于所述寬度矯直機構(gòu)的兩側(cè)的豎板，兩個所述豎板之間設(shè)置有兩組軋鋼壓輥，兩組所述軋鋼壓輥分別位于所述寬度矯直機構(gòu)的上下兩端，每個所述豎板上均安裝有兩組間隔設(shè)置的調(diào)節(jié)組件，所述軋鋼壓輥與所述調(diào)節(jié)組件相連接，所述調(diào)節(jié)組件被配置為使兩個所述軋鋼壓輥之間的距離保持在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。

6、如上所述的軋鋼輔助矯直設(shè)備，其中，所述豎板上設(shè)置有安裝孔，所述調(diào)節(jié)組件設(shè)置于所述安裝孔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)組件包括：

7、移動塊，其設(shè)置于所述安裝孔的鄰近所述寬度矯直機構(gòu)的一端，并能沿豎直方向移動，所述移動塊呈直角三角形，所述移動塊的一個直角邊與所述軋鋼壓輥相連接，所述移動塊的另一個直角邊能抵接所述安裝孔的內(nèi)表面；

8、聯(lián)動塊，其設(shè)置于所述安裝孔內(nèi)并能沿水平方向移動，所述聯(lián)動塊的第一端設(shè)置有第一抵接斜面，所述聯(lián)動塊的第二端設(shè)置有第二抵接斜面，所述第一抵接斜面與所述移動塊的斜邊相抵接；

9、壓塊，其位于所述安裝孔的遠離所述寬度矯直機構(gòu)的一端并與所述安裝孔固定連接，所述壓塊呈直角三角形，所述第二抵接斜面與所述壓塊的斜邊相抵接。

10、如上所述的軋鋼輔助矯直設(shè)備，其中，所述軋鋼壓輥包括：

11、鋼板壓輥，其通過第一轉(zhuǎn)軸與對應(yīng)的所述移動塊能轉(zhuǎn)動的相連接，所述鋼板壓輥被配置為對鋼坯施加擠壓力；

12、限位壓輥，其通過第二轉(zhuǎn)軸與對應(yīng)的所述壓塊能轉(zhuǎn)動的相連接，所述限位壓輥被配置為對所述鋼板壓輥施加擠壓力。

13、如上所述的軋鋼輔助矯直設(shè)備，其中，所述驅(qū)動組件包括第一調(diào)節(jié)桿，所述第一調(diào)節(jié)桿包括通過螺紋連接的第一螺紋桿和第一螺紋管，第一螺紋桿的自由端與所述第一矯直板能轉(zhuǎn)動的連接，第一螺紋管的自由端與所述第二矯直板固定連接，通過所述第一螺紋桿與所述第一螺紋管的螺紋配合，所述第一矯直板相對所述第二矯直板移動。

14、如上所述的軋鋼輔助矯直設(shè)備，其中，所述驅(qū)動組件還包括第二調(diào)節(jié)桿，所述第二調(diào)節(jié)桿與所述第一調(diào)節(jié)桿并排且間隔設(shè)置，所述第二調(diào)節(jié)桿包括通過螺紋連接的第二螺紋桿和第二螺紋管，第二螺紋桿的自由端與所述第一矯直板能轉(zhuǎn)動的連接，第二螺紋管的自由端與所述第二矯直板固定連接，通過所述第二螺紋桿與所述第二螺紋管的螺紋配合，所述第一矯直板相對所述第二矯直板移動。

15、如上所述的軋鋼輔助矯直設(shè)備，其中，所述第一螺紋桿的自由端的外周面設(shè)置有第一環(huán)凸，所述第一矯直板的底面設(shè)置有與所述第一環(huán)凸相卡接的第一卡槽，通過所述第一環(huán)凸與所述第一卡槽的卡接配合，所述第一螺紋桿能轉(zhuǎn)動的與所述第一矯直板相連接；

16、所述第二螺紋桿的自由端的外周面設(shè)置有第二環(huán)凸，所述第一矯直板的底面設(shè)置有與所述第二環(huán)凸相卡接的第二卡槽，通過所述第二環(huán)凸與所述第二卡槽的卡接配合，所述第二螺紋桿能轉(zhuǎn)動的與所述第一矯直板相連接。

17、如上所述的軋鋼輔助矯直設(shè)備，其中，所述第一螺紋桿的自由端水平延伸出所述第一矯直板形成第一延伸部；

18、所述第二螺紋桿的自由端水平延伸出所述第一矯直板形成第二延伸部。

19、如上所述的軋鋼輔助矯直設(shè)備，其中，所述驅(qū)動組件還包括同步裝置，所述同步裝置包括：

20、第一齒輪環(huán)，其套接于所述第一延伸部的外部；

21、第二齒輪環(huán)，其套接于所述第二延伸部的外部；

22、傳動鏈，其套設(shè)于所述第一齒輪環(huán)和所述第二齒輪環(huán)之間，且所述傳動鏈被配置為帶動所述第一齒輪環(huán)和所述第二齒輪環(huán)同步轉(zhuǎn)動。

23、如上所述的軋鋼輔助矯直設(shè)備，其中，所述第一延伸部的外周面設(shè)置有第一環(huán)槽，所述第二延伸部的外周面設(shè)置有第二環(huán)槽，所述第一環(huán)槽和所述第二環(huán)槽均被配置為容納所述傳動鏈。

24、如上所述的軋鋼輔助矯直設(shè)備，其中，所述同步裝置還包括設(shè)置于所述傳動鏈的內(nèi)部的支撐桿，所述支撐桿的兩端均安裝有與所述傳動鏈相嚙合的張緊輪。

25、如上所述的軋鋼輔助矯直設(shè)備，其中，所述張緊輪包括同軸連接的張緊齒輪和張緊定滑輪。

26、如上所述的軋鋼輔助矯直設(shè)備，其中，所述第一延伸部的端部卡接有第一旋帽，所述第一旋帽被配置為帶動所述第一螺紋桿相對所述第一矯直板轉(zhuǎn)動；

27、所述第二延伸部的端部卡接有第二旋帽，所述第二旋帽被配置為帶動所述第二螺紋桿相對所述第一矯直板轉(zhuǎn)動。

28、如上所述的軋鋼輔助矯直設(shè)備，其中，所述第一旋帽上連接有第一轉(zhuǎn)桿，所述第二旋帽上連接有第二轉(zhuǎn)桿。

29、與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述的技術(shù)方案具有如下的優(yōu)點：

30、本實用新型的軋鋼輔助矯直設(shè)備，通過設(shè)置寬度矯直機構(gòu)，對鋼板的寬度以及沿寬度方向的側(cè)面進行矯直，以確保鋼板的沿寬度方向的側(cè)面平直且寬度一致，通過設(shè)置厚度矯直機構(gòu)，對鋼板的厚度在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)進行矯直，以確保鋼板的厚度大致均勻，從而滿足加工制造要求；

31、本實用新型的軋鋼輔助矯直設(shè)備，通過設(shè)置同步裝置，可以實現(xiàn)兩個螺紋桿同步轉(zhuǎn)動，以調(diào)節(jié)第一矯直板與第二矯直板之間的距離，從而使得調(diào)節(jié)操作變得更加簡單方便；

32、本實用新型的軋鋼輔助矯直設(shè)備，通過設(shè)置支撐桿和張緊輪，以對傳動鏈起到承托作用，避免傳動鏈中間塌陷較大而影響同步傳動，同時可以縮小同步傳動的偏差。

技術(shù)特征：

1.一種軋鋼輔助矯直設(shè)備，其特征在于，所述軋鋼輔助矯直設(shè)備包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋鋼輔助矯直設(shè)備，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軋鋼輔助矯直設(shè)備，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的軋鋼輔助矯直設(shè)備，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軋鋼輔助矯直設(shè)備，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軋鋼輔助矯直設(shè)備，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軋鋼輔助矯直設(shè)備，其特征在于，

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的軋鋼輔助矯直設(shè)備，其特征在于，

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的軋鋼輔助矯直設(shè)備，其特征在于，

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的軋鋼輔助矯直設(shè)備，其特征在于，

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的軋鋼輔助矯直設(shè)備，其特征在于，

12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的軋鋼輔助矯直設(shè)備，其特征在于，

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的軋鋼輔助矯直設(shè)備，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種軋鋼輔助矯直設(shè)備，涉及軋鋼加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該軋鋼輔助矯直設(shè)備包括寬度矯直機構(gòu)和厚度矯直機構(gòu)，寬度矯直機構(gòu)包括相對且間隔設(shè)置的第一矯直板和第二矯直板，第一矯直板與第二矯直板之間連接有驅(qū)動組件；厚度矯直機構(gòu)包括兩個相對設(shè)置于寬度矯直機構(gòu)的兩側(cè)的豎板，兩個豎板之間設(shè)置有兩組軋鋼壓輥，兩組軋鋼壓輥分別位于寬度矯直機構(gòu)的上下兩端，每個豎板上均安裝有兩組間隔設(shè)置的調(diào)節(jié)組件，軋鋼壓輥與調(diào)節(jié)組件相連接。本申請的軋鋼輔助矯直設(shè)備，能確保鋼板的沿寬度方向的側(cè)面平直且寬度一致，并能確保鋼板的厚度大致均勻。

技術(shù)研發(fā)人員：李新宇,單曉,張友建,車金鋒,王立群,韓宗恩,李立業(yè),楊碩,王世鑫,史賽超,陳浩
受保護的技術(shù)使用者：河北敬業(yè)寬板科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2025/1/6