本技術(shù)屬于機(jī)械加工，特別是涉及一種電噴節(jié)氣門體旋轉(zhuǎn)定位加工裝置。

背景技術(shù)：

1、節(jié)氣門是控制空氣進(jìn)入發(fā)動機(jī)的一道可控閥門，氣體進(jìn)入進(jìn)氣管后會和汽油混合變成可燃混合氣，從而燃燒形成做功。它上接空氣濾清器，下接發(fā)動機(jī)缸體，被稱為是汽車發(fā)動機(jī)的咽喉。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，經(jīng)過檢索，發(fā)現(xiàn)中國專利公開了“電噴節(jié)氣門體旋轉(zhuǎn)定位加工裝置”，其申請?zhí)枮椤癱n201020655952.4”，該專利主要消除了多次裝夾帶來的累計(jì)誤差，保證了產(chǎn)品軸孔同軸度的一致性和精度，提高了生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量，操作方便，節(jié)省能源，降低生產(chǎn)成本，滿足產(chǎn)品大批量生產(chǎn)需要。

3、但是，上述裝置未對產(chǎn)品固定座進(jìn)行描述，固定方式較為模糊，可能會產(chǎn)生固定不夠穩(wěn)定的問題，且該裝置只是采用了多個產(chǎn)品固定座，雖可同時固定多個產(chǎn)品，但每個固定座之間存在微小的定位誤差，隨著多次裝夾，這些微小誤差將會累加，影響最終產(chǎn)品各個位置的準(zhǔn)確度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種電噴節(jié)氣門體旋轉(zhuǎn)定位加工裝置，通過設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，使多個夾持片能夠遠(yuǎn)離或靠近加工構(gòu)件，從而對加工構(gòu)件進(jìn)行夾持緊固，不僅能夠便于加工，且在多個夾持片靠近加工構(gòu)件進(jìn)行夾持時，能夠?qū)庸?gòu)件的圓心進(jìn)行調(diào)控，使其能夠與第一凹槽同心，避免固定時不同心導(dǎo)致加工精度差的問題，解決了上述裝置未對產(chǎn)品固定座進(jìn)行描述，固定方式較為模糊，可能會產(chǎn)生固定不夠穩(wěn)定的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型為一種電噴節(jié)氣門體旋轉(zhuǎn)定位加工裝置，包括加工臺和加工構(gòu)件，所述加工臺上設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)和傳輸機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括固定組件、驅(qū)動組件和頂料組件；

4、所述固定組件包括滑動連接在加工臺頂面上的固定框架，所述固定框架的頂面轉(zhuǎn)動連接有齒環(huán)，所述固定框架的頂面固定連接有固定環(huán)，所述齒環(huán)的頂面固定連接有若干第一轉(zhuǎn)軸，若干所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面均轉(zhuǎn)動連接有弧形連接桿，所述固定環(huán)的頂面固定連接有若干第二轉(zhuǎn)軸，若干所述第二轉(zhuǎn)軸的外表面均轉(zhuǎn)動連接有夾持片，若干所述夾持片的末端與若干所述弧形連接桿的末端均鉸接，若干所述夾持片的外表面與所述加工構(gòu)件的外表面相接觸。

5、進(jìn)一步地，所述驅(qū)動組件包括固定連接在固定框架內(nèi)壁上的第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)桿，所述第一轉(zhuǎn)桿的頂端延伸至固定框架的外部，所述第一轉(zhuǎn)桿與固定框架轉(zhuǎn)動連接，所述第一轉(zhuǎn)桿的外表面固定連接有齒輪，所述齒環(huán)與所述齒輪嚙合。

6、進(jìn)一步地，所述頂料組件包括固定連接在固定框架內(nèi)壁上的液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定連接有液壓桿，所述液壓桿貫穿固定框架，所述液壓桿與固定框架滑動連接，所述固定框架的頂面設(shè)置有第一凹槽，所述液壓桿的頂端延伸至第一凹槽的內(nèi)部。

7、進(jìn)一步地，所述傳輸機(jī)構(gòu)包括同步組件、限位組件和連接組件；所述同步組件包括固定連接在加工臺底面上的若干支撐柱，所述加工臺的底面固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有第二轉(zhuǎn)桿，所述第二轉(zhuǎn)桿貫穿加工臺，所述第二轉(zhuǎn)桿與加工臺轉(zhuǎn)動連接，所述加工臺上貫穿有第三轉(zhuǎn)桿，所述加工臺與第三轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接，所述第二轉(zhuǎn)桿的外表面與第三轉(zhuǎn)桿的外表面均固定連接有鏈條輪，兩個所述鏈條輪之間設(shè)置有鏈條。

8、進(jìn)一步地，所述限位組件包括設(shè)置在加工臺頂面上的第二凹槽，所述第二凹槽的內(nèi)壁設(shè)置有限位槽，所述固定框架的底面固定連接有連接桿，所述連接桿的外表面與第二凹槽的內(nèi)壁滑動連接，所述連接桿的底端固定連接有圓盤，所述圓盤的外表面與限位槽的內(nèi)壁滑動連接，所述固定框架的頂面固定連接有滑軌，所述齒環(huán)的內(nèi)壁設(shè)置有滑槽，所述滑軌的外表面與滑槽的內(nèi)壁滑動連接。

9、進(jìn)一步地，所述連接組件包括固定連接在固定框架內(nèi)壁上的固定條，所述固定條的末端與鏈條上相應(yīng)的節(jié)點(diǎn)固定連接。

10、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

11、1、通過設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，齒環(huán)與齒輪相互配合，使第一電機(jī)在帶動第一轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動時，能夠帶動齒環(huán)轉(zhuǎn)動，配合弧形連接桿和夾持片之間的鉸接，在第一電機(jī)帶動齒環(huán)朝不同方向轉(zhuǎn)動時，使多個夾持片能夠遠(yuǎn)離或靠近加工構(gòu)件，從而對加工構(gòu)件進(jìn)行夾持緊固，不僅能夠便于加工，且在多個夾持片靠近加工構(gòu)件進(jìn)行夾持時，能夠?qū)庸?gòu)件的圓心進(jìn)行調(diào)控，使其能夠與第一凹槽同心，避免固定時不同心導(dǎo)致加工精度差的問題。

12、2、通過設(shè)置有傳輸機(jī)構(gòu)，滑軌與滑槽相互配合，使齒環(huán)只能夠在滑軌上轉(zhuǎn)動，限位槽與圓盤相互配合，使固定框架只能夠在第二凹槽內(nèi)滑動，且固定條與鏈條相互配合，在兩個鏈條輪轉(zhuǎn)動時，能夠帶動多個固定框架在第二凹槽內(nèi)滑動，實(shí)現(xiàn)多個固定框架的勻速同步移動，解決了傳統(tǒng)加工中固定框架移動不協(xié)調(diào)的問題。

13、當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種電噴節(jié)氣門體旋轉(zhuǎn)定位加工裝置，包括加工臺(1)和加工構(gòu)件(4)，其特征在于：所述加工臺(1)上設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)(2)和傳輸機(jī)構(gòu)(3)，所述固定機(jī)構(gòu)(2)包括固定組件、驅(qū)動組件和頂料組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電噴節(jié)氣門體旋轉(zhuǎn)定位加工裝置，其特征在于，所述驅(qū)動組件包括固定連接在固定框架(21)內(nèi)壁上的第一電機(jī)(28)，所述第一電機(jī)(28)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)桿(281)，所述第一轉(zhuǎn)桿(281)的頂端延伸至固定框架(21)的外部，所述第一轉(zhuǎn)桿(281)與固定框架(21)轉(zhuǎn)動連接，所述第一轉(zhuǎn)桿(281)的外表面固定連接有齒輪(282)，所述齒環(huán)(22)與所述齒輪(282)嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電噴節(jié)氣門體旋轉(zhuǎn)定位加工裝置，其特征在于，所述頂料組件包括固定連接在固定框架(21)內(nèi)壁上的液壓缸(29)，所述液壓缸(29)的輸出端固定連接有液壓桿(291)，所述液壓桿(291)貫穿固定框架(21)，所述液壓桿(291)與固定框架(21)滑動連接，所述固定框架(21)的頂面設(shè)置有第一凹槽(292)，所述液壓桿(291)的頂端延伸至第一凹槽(292)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電噴節(jié)氣門體旋轉(zhuǎn)定位加工裝置，其特征在于，所述傳輸機(jī)構(gòu)(3)包括同步組件、限位組件和連接組件；所述同步組件包括固定連接在加工臺(1)底面上的若干支撐柱(31)，所述加工臺(1)的底面固定連接有第二電機(jī)(32)，所述第二電機(jī)(32)的輸出端固定連接有第二轉(zhuǎn)桿(33)，所述第二轉(zhuǎn)桿(33)貫穿加工臺(1)，所述第二轉(zhuǎn)桿(33)與加工臺(1)轉(zhuǎn)動連接，所述加工臺(1)上貫穿有第三轉(zhuǎn)桿(34)，所述加工臺(1)與第三轉(zhuǎn)桿(34)轉(zhuǎn)動連接，所述第二轉(zhuǎn)桿(33)的外表面與第三轉(zhuǎn)桿(34)的外表面均固定連接有鏈條輪(35)，兩個所述鏈條輪(35)之間設(shè)置有鏈條(36)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電噴節(jié)氣門體旋轉(zhuǎn)定位加工裝置，其特征在于，所述限位組件包括設(shè)置在加工臺(1)頂面上的第二凹槽(37)，所述第二凹槽(37)的內(nèi)壁設(shè)置有限位槽(38)，所述固定框架(21)的底面固定連接有連接桿(381)，所述連接桿(381)的外表面與第二凹槽(37)的內(nèi)壁滑動連接，所述連接桿(381)的底端固定連接有圓盤(382)，所述圓盤(382)的外表面與限位槽(38)的內(nèi)壁滑動連接，所述固定框架(21)的頂面固定連接有滑軌(211)，所述齒環(huán)(22)的內(nèi)壁設(shè)置有滑槽(212)，所述滑軌(211)的外表面與滑槽(212)的內(nèi)壁滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電噴節(jié)氣門體旋轉(zhuǎn)定位加工裝置，其特征在于，所述連接組件包括固定連接在固定框架(21)內(nèi)壁上的固定條(39)，所述固定條(39)的末端與鏈條(36)上相應(yīng)的節(jié)點(diǎn)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電噴節(jié)氣門體旋轉(zhuǎn)定位加工裝置，涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括加工臺和加工構(gòu)件，所述加工臺上設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)和傳輸機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括滑動連接在加工臺頂面上的固定框架，所述固定框架的頂面轉(zhuǎn)動連接有齒環(huán)，所述固定框架的頂面固定連接有固定環(huán)，所述齒環(huán)的頂面固定連接有若干第一轉(zhuǎn)軸，若干所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面均轉(zhuǎn)動連接有弧形連接桿，所述固定環(huán)的頂面固定連接有若干第二轉(zhuǎn)軸，若干所述第二轉(zhuǎn)軸的外表面均轉(zhuǎn)動連接有夾持片，若干所述夾持片的末端與若干所述弧形連接桿的末端均鉸接。本技術(shù)通過設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，使多個夾持片能夠遠(yuǎn)離或靠近加工構(gòu)件，從而對加工構(gòu)件進(jìn)行夾持緊固。

技術(shù)研發(fā)人員：尹彥梅,于丹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京中科眾創(chuàng)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2025/1/9