本發(fā)明涉及機械加工，具體是涉及一種防塵耐用的無刷電機式微型臺鉆。

背景技術(shù)：

1、臺式鉆床（簡稱臺鉆）是一種專用于鉆孔加工的機床，而微型臺鉆是其中的一種小型設備。例如，中國專利cn217789431u公開了一種基于無刷電機的微型臺鉆，包含支撐座和主機殼體；主機殼體通過縱向位移調(diào)節(jié)機構(gòu)連接在支撐座上，并通過安裝架組件將無刷直流電機固定在主機殼體內(nèi)，電機通過傳動連接鉆頭集成組件。安裝架組件能夠沿主機殼體的橫向軸線微調(diào)，主機殼體上還設有進風口，并配置新風過濾裝置。

2、在臺鉆的加工過程中，工件與鉆頭接觸時通常會產(chǎn)生大量的碎屑，由于微型臺鉆的結(jié)構(gòu)較為簡單且其傳動部件多為外露結(jié)構(gòu)，這些碎屑容易落入傳動部件中，長時間的積累會加速部件的損壞，影響設備的壽命。雖然通過安裝蓋板可以隔離灰塵，但往往會帶來散熱不佳的問題。

3、現(xiàn)有技術(shù)如中國專利cn215999707u公開了一種臺鉆的殘屑清理裝置，其包括臺鉆工作臺、裝置主體、兩個蓋板以及收集箱。裝置主體安裝在臺鉆工作臺上方，左側(cè)連接蓋板一，通過連接折頁連接到蓋板二，蓋板二下方安裝收集箱，收集箱底部設置清潔口。此外，裝置主體內(nèi)還設有冷風器，并通過吹風管和防塵板配合將冷風吹出，使殘屑從工作臺上剝離，從而便于清理。然而，這一方案因為清潔機構(gòu)需單獨配置驅(qū)動源和控制裝置，增加了臺鉆的制造成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述問題，提供一種防塵耐用的無刷電機式微型臺鉆，通過第一風扇轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的氣流能夠?qū)︱?qū)動板及其周圍的灰塵吹走，避免灰塵在驅(qū)動板上堆積，減少灰塵對微型臺鉆的污染和磨損，顯著提高設備的防塵能力和使用壽命。配合移動架、頂升架和蓄力輪的設置，使得第一風扇和第二風扇在清潔時不會增加對無刷電機的負載。

2、為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種防塵耐用的無刷電機式微型臺鉆，包括機架、導柱、傳動軸、驅(qū)動板和鉆頭，導柱呈豎直狀態(tài)固定連接于機架上；傳動軸轉(zhuǎn)動設置于導柱的旁側(cè)，且傳動軸的軸線與導柱的軸線平行；驅(qū)動板滑動套設于導柱和傳動軸上，驅(qū)動板上設置有用于帶動鉆頭轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)軸，鉆頭設置于驅(qū)動板上且與旋轉(zhuǎn)軸傳動連接；驅(qū)動板上設置有分別套設于旋轉(zhuǎn)軸和傳動軸上的同步輪，兩個同步輪之間設置有第一同步帶，傳動軸上設置有多個花鍵槽，傳動軸的同步輪與傳動軸滑動配合且與其傳動連接；驅(qū)動板上還設置有用于帶動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的無刷電機；機架的頂部設置有用于對驅(qū)動板上的灰塵進行清潔的第一風扇，第一風扇與傳動軸傳動連接。

3、優(yōu)選的，傳動軸的頂部設置有第一錐齒輪，移動架上設置有軸線與傳動軸的軸線垂直的第一安裝軸，機架的頂部設置有能沿水平方向滑動的移動架，第一安裝軸轉(zhuǎn)動設置于移動架上，第一安裝軸上套設有與第一錐齒輪嚙合連接的第二錐齒輪，第一風扇套設于第一安裝軸上遠離第二錐齒輪的一端，當驅(qū)動板移動至機架的頂部時，移動架往傳動軸移動，使第一錐齒輪和第二錐齒輪嚙合，當驅(qū)動板往機架的底部移動時，移動架遠離傳動軸，使第一錐齒輪和第二錐齒輪分離。

4、優(yōu)選的，移動架與機架彈性連接，驅(qū)動板上靠近傳動軸的一端設置有能轉(zhuǎn)動的導輪，移動架上設置有導輪相互匹配的導向條，導向條呈傾斜設置，當驅(qū)動板上移時，導輪能沿導向條滑動，使得移動架沿水平方向進行滑動。

5、優(yōu)選的，機架的底部設置有能對鉆頭加工過程中產(chǎn)生的灰塵進行清潔的第二風扇，第二風扇與傳動軸傳動連接。

6、優(yōu)選的，機架的底部設置有能沿傳動軸的軸線方向滑動的頂升架，頂升架上設置有蓄力輪，蓄力輪與傳動軸傳動連接，蓄力輪上設置有與其固定連接的齒圈，機架的底部還設置有用于帶動第二風扇轉(zhuǎn)動的第二安裝軸，齒圈的旁側(cè)設置有第三安裝軸，第三安裝軸上設置有與齒圈嚙合連接的第一齒輪，第三安裝軸和第二安裝軸之間設置有第二同步帶，當移動架靠近傳動軸時，頂升架抬升使蓄力輪與傳動軸傳動連接，此時齒圈與第一齒輪遠離，當移動架遠離傳動軸時，頂升架下降使蓄力輪與傳動軸斷開，此時齒圈與第一齒輪嚙合連接。

7、優(yōu)選的，傳動軸的底部設置有沿其軸線方向延伸的連接軸，頂升架上設置有能轉(zhuǎn)動的驅(qū)動軸，蓄力輪套設于驅(qū)動軸上，驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動套設于連接軸上，驅(qū)動軸內(nèi)設置有與傳動軸的花鍵槽相互匹配的鍵齒。

8、優(yōu)選的，移動架上設置有沿導柱的軸線方向延伸的安裝架，安裝架的底部設置有沿其長度方向延伸的第一滑槽，頂升架上設置有沿水平方向延伸的第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽之間設置有能轉(zhuǎn)動的第一支撐桿，第一支撐桿的兩端分別與第一滑槽和第二滑槽滑動配合，當移動架往傳動軸滑動時能帶動第一支撐桿轉(zhuǎn)動，帶動頂升架抬升。

9、優(yōu)選的，機架的底部設置有兩個與傳動軸的軸線相互平行的導向軸，導向軸位于頂升架的兩端，頂升架套設于兩個導向軸上并與其滑動配合，頂升架的底部設置有彈性的伸縮桿。

10、優(yōu)選的，機架的底部設置有能轉(zhuǎn)動的第二支撐桿，第二支撐桿與第一支撐桿呈鏡像對稱狀態(tài)設置，第二支撐桿的端部與第二滑槽滑動配合。

11、優(yōu)選的，第一風扇上設置有導流罩，導流罩上設置有能伸縮的導流管，導柱上設置有頂板，頂板上設置有與導流管相互匹配的安裝孔。

12、本發(fā)明相比較于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是：

13、1.本發(fā)明通過第一風扇與傳動軸的傳動連接的設置，使得第一風扇轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的氣流能夠?qū)Ⅱ?qū)動板及其周圍的灰塵吹走，尤其是驅(qū)動板位于第一風扇下方時，第一風扇的氣流能更有效的清潔，從而避免灰塵在驅(qū)動板上堆積，減少灰塵對微型臺鉆的污染和磨損，顯著提高設備的防塵能力和使用壽命。

14、2.本發(fā)明中鉆頭與工件接觸時，為了將動力集中傳遞至旋轉(zhuǎn)軸，使鉆頭具備充足的扭矩和穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速，通過驅(qū)動板的移動帶動移動架的滑動，使得鉆頭在工作時，第一風扇斷開與傳動軸的傳動，當驅(qū)動板復位至初始位置且鉆頭與工件脫離接觸時，旋轉(zhuǎn)軸幾乎處于空載狀態(tài)。此時第一風扇的負載才被傳遞至傳動軸上，通過上述方式不僅有效利用了傳動軸在空置時的動力冗余，也達到了及時清理設備灰塵的目的。避免了在鉆削作業(yè)中因負載過大而影響無刷電機性能，同時還確保了第一風扇的定時運作，實現(xiàn)設備的高效防塵。

15、3.本發(fā)明通過第二風扇與傳動軸的傳動連接，使得第二風扇在鉆削作業(yè)期間能產(chǎn)生氣流，將鉆頭加工過程中產(chǎn)生的灰塵吹散，防止灰塵在機架的底部堆積。通過頂升架和蓄力輪的設置，使得第二風扇能自動切換動力的傳遞，確保在鉆頭加工時不額外增加無刷電機的負載，將最大動力傳遞給鉆頭，從而提升加工效率，確保加工質(zhì)量穩(wěn)定。設備在加工與非加工狀態(tài)下合理分配能量，有效減少無刷電機的負載磨損，延長設備的使用壽命。雖然蓄力輪對第二風扇的驅(qū)動持續(xù)時間相對較短，但微型臺鉆主要用于加工小型木質(zhì)或金屬工件，加工時間本身較短，因此蓄力輪的動能基本能覆蓋大部分加工時間。在此過程中，第二風扇能夠有效輔助清潔，即使無法完全清除灰塵，也能減少灰塵的堆積，使清潔效果達到最佳的輔助目的。

技術(shù)特征：

1.一種防塵耐用的無刷電機式微型臺鉆，包括機架（1）、導柱（11）、傳動軸（3）、驅(qū)動板（2）和鉆頭（212），其特征在于，導柱（11）呈豎直狀態(tài)固定連接于機架（1）上；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防塵耐用的無刷電機式微型臺鉆，其特征在于，傳動軸（3）的頂部設置有第一錐齒輪（33），移動架（34）上設置有軸線與傳動軸（3）的軸線垂直的第一安裝軸（3411），機架（1）的頂部設置有能沿水平方向滑動的移動架（34），第一安裝軸（3411）轉(zhuǎn)動設置于移動架（34）上，第一安裝軸（3411）上套設有與第一錐齒輪（33）嚙合連接的第二錐齒輪（3412），第一風扇（341）套設于第一安裝軸（3411）上遠離第二錐齒輪（3412）的一端，當驅(qū)動板（2）移動至機架（1）的頂部時，移動架（34）往傳動軸（3）移動，使第一錐齒輪（33）和第二錐齒輪（3412）嚙合，當驅(qū)動板（2）往機架（1）的底部移動時，移動架（34）遠離傳動軸（3），使第一錐齒輪（33）和第二錐齒輪（3412）分離。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防塵耐用的無刷電機式微型臺鉆，其特征在于，移動架（34）與機架（1）彈性連接，驅(qū)動板（2）上靠近傳動軸（3）的一端設置有能轉(zhuǎn)動的導輪（22），移動架（34）上設置有導輪（22）相互匹配的導向條（342），導向條（342）呈傾斜設置，當驅(qū)動板（2）上移時，導輪（22）能沿導向條（342）滑動，使得移動架（34）沿水平方向進行滑動。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防塵耐用的無刷電機式微型臺鉆，其特征在于，機架（1）的底部設置有能對鉆頭（212）加工過程中產(chǎn)生的灰塵進行清潔的第二風扇（35），第二風扇（35）與傳動軸（3）傳動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防塵耐用的無刷電機式微型臺鉆，其特征在于，機架（1）的底部設置有能沿傳動軸（3）的軸線方向滑動的頂升架（13），頂升架（13）上設置有蓄力輪（131），蓄力輪（131）與傳動軸（3）傳動連接，蓄力輪（131）上設置有與其固定連接的齒圈（1311），機架（1）的底部還設置有用于帶動第二風扇（35）轉(zhuǎn)動的第二安裝軸（351），齒圈（1311）的旁側(cè)設置有第三安裝軸（14），第三安裝軸（14）上設置有與齒圈（1311）嚙合連接的第一齒輪（141），第三安裝軸（14）和第二安裝軸（351）之間設置有第二同步帶（142），當移動架（34）靠近傳動軸（3）時，頂升架（13）抬升使蓄力輪（131）與傳動軸（3）傳動連接，此時齒圈（1311）與第一齒輪（141）遠離，當移動架（34）遠離傳動軸（3）時，頂升架（13）下降使蓄力輪（131）與傳動軸（3）斷開，此時齒圈（1311）與第一齒輪（141）嚙合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防塵耐用的無刷電機式微型臺鉆，其特征在于，傳動軸（3）的底部設置有沿其軸線方向延伸的連接軸（36），頂升架（13）上設置有能轉(zhuǎn)動的驅(qū)動軸（132），蓄力輪（131）套設于驅(qū)動軸（132）上，驅(qū)動軸（132）轉(zhuǎn)動套設于連接軸（36）上，驅(qū)動軸（132）內(nèi)設置有與傳動軸（3）的花鍵槽（31）相互匹配的鍵齒（1321）。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防塵耐用的無刷電機式微型臺鉆，其特征在于，移動架（34）上設置有沿導柱（11）的軸線方向延伸的安裝架（343），安裝架（343）的底部設置有沿其長度方向延伸的第一滑槽（3431），頂升架（13）上設置有沿水平方向延伸的第二滑槽（133），第一滑槽（3431）和第二滑槽（133）之間設置有能轉(zhuǎn)動的第一支撐桿（134），第一支撐桿（134）的兩端分別與第一滑槽（3431）和第二滑槽（133）滑動配合，當移動架（34）往傳動軸（3）滑動時能帶動第一支撐桿（134）轉(zhuǎn)動，帶動頂升架（13）抬升。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防塵耐用的無刷電機式微型臺鉆，其特征在于，機架（1）的底部設置有兩個與傳動軸（3）的軸線相互平行的導向軸（135），導向軸（135）位于頂升架（13）的兩端，頂升架（13）套設于兩個導向軸（135）上并與其滑動配合，頂升架（13）的底部設置有彈性的伸縮桿（136）。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防塵耐用的無刷電機式微型臺鉆，其特征在于，機架（1）的底部設置有能轉(zhuǎn)動的第二支撐桿（137），第二支撐桿（137）與第一支撐桿（134）呈鏡像對稱狀態(tài)設置，第二支撐桿（137）的端部與第二滑槽（133）滑動配合。

10.根據(jù)權(quán)利要求2-9中任意一項所述的一種防塵耐用的無刷電機式微型臺鉆，其特征在于，第一風扇（341）上設置有導流罩（3413），導流罩（3413）上設置有能伸縮的導流管（34131），導柱（11）上設置有頂板（15），頂板（15）上設置有與導流管（34131）相互匹配的安裝孔（151）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種防塵耐用的無刷電機式微型臺鉆，包括機架、導柱、傳動軸、驅(qū)動板和鉆頭，驅(qū)動板滑動套設于導柱和傳動軸上，驅(qū)動板上設置有旋轉(zhuǎn)軸，驅(qū)動板上設置有分別套設于旋轉(zhuǎn)軸和傳動軸上的同步輪，兩個同步輪之間設置有第一同步帶，傳動軸上設置有多個花鍵槽，機架的頂部設置有第一風扇，第一風扇與傳動軸傳動連接，通過第一風扇轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的氣流能夠?qū)︱?qū)動板及其周圍的灰塵吹走，避免灰塵在驅(qū)動板上堆積，減少灰塵對微型臺鉆的污染和磨損，顯著提高設備的防塵能力和使用壽命。配合移動架、頂升架和蓄力輪的設置，使得第一風扇和第二風扇在清潔時不會增加對于無刷電機的負載。

技術(shù)研發(fā)人員：肖小獅,葉文剛,喻明輝,江衛(wèi)峰,姚勇
受保護的技術(shù)使用者：安徽省黃山臺鉆有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9