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一種空調(diào)螺桿壓縮機(jī)筒體鉆孔加工設(shè)備的制作方法

文檔序號:40602906發(fā)布日期:2025-01-07 20:43閱讀:6來源:國知局
一種空調(diào)螺桿壓縮機(jī)筒體鉆孔加工設(shè)備的制作方法

本技術(shù)涉及壓縮機(jī)筒體,尤其涉及一種空調(diào)螺桿壓縮機(jī)筒體鉆孔加工設(shè)備。


背景技術(shù):

1、空調(diào)壓縮機(jī)是在空調(diào)制冷劑回路中起壓縮驅(qū)動制冷劑的作用,把制冷劑從低壓區(qū)抽取來經(jīng)壓縮后送到高壓區(qū)冷卻凝結(jié),通過散熱片散發(fā)出熱量到空氣中,制冷劑也從氣態(tài)變成液態(tài),壓力升高,而對于壓縮機(jī)筒體來說,在生產(chǎn)過程中,一般需要對筒體進(jìn)行鉆孔處理,以方便筒體的安裝,然而傳統(tǒng)對筒體的鉆孔方式,對于筒體的固定方式較為繁瑣,對于筒體鉆孔位置的調(diào)節(jié)不夠便捷靈活,進(jìn)而影響鉆孔的整體效率,因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員提供一種空調(diào)螺桿壓縮機(jī)筒體鉆孔加工設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種空調(diào)螺桿壓縮機(jī)筒體鉆孔加工設(shè)備。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

3、一種空調(diào)螺桿壓縮機(jī)筒體鉆孔加工設(shè)備,包括框體和筒體,所述框體的兩側(cè)表面固定連接有支撐架,支撐架上設(shè)有滑板,滑板上設(shè)有對筒體進(jìn)行鉆孔的打孔組件,所述框體的底部固定連接有弧形板,所述筒體放置在弧形板上,所述所述框體的內(nèi)部固定連接有輔助輥,且輔助輥與筒體的外壁相貼合,所述框體的一側(cè)設(shè)有滑動框,滑動框的內(nèi)部設(shè)有用于對筒體進(jìn)行固定的限位組件。

4、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案,所述打孔組件為鉆頭,所述滑板的底部設(shè)有第二電機(jī),第二電機(jī)輸出軸的一端固定連接有鉆頭,所述滑板的表面固定連接有電動伸縮桿,且電動伸縮桿的一端穿過滑板與第二電機(jī)相固定。

5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案,兩個所述支撐架的一側(cè)均開設(shè)有滑口,所述滑板貫穿活動連接在滑口的內(nèi)部,所述滑板的兩端均設(shè)有使滑板固定在支撐架上的鎖定組件。

6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案,所述鎖定組件為磁鐵,所述滑板的兩端均活動連接有滑桿,滑桿的圓周外壁均固定連接有磁鐵,且磁鐵與支撐架的側(cè)壁相吸附。

7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案,兩個所述滑桿的圓周外壁均活動連接有彈簧,且彈簧的兩端分別與滑桿和滑板相固定。

8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案,所述限位組件為壓輥,所述壓輥活動連接在滑動框上,所述滑動框的一側(cè)固定連接有第一電機(jī),且第一電機(jī)輸出軸的一端與壓輥相固定。

9、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案,所述滑動框活動連接在框體的一側(cè),所述框體的一側(cè)貫穿活動連接有螺桿,且螺桿的一端與滑動框活動連接。

10、本實(shí)用新型的有益效果為:

11、1.通過驅(qū)動壓輥移動與筒體貼合,然后通過輔助輥和壓輥將筒體固定,固定方式簡單便捷,有利于提高鉆孔效率,并且通過壓輥轉(zhuǎn)動搓動筒體轉(zhuǎn)動,改變筒體的鉆孔位置,調(diào)節(jié)方式靈活。

12、2.通過滑板移動改變鉆頭的位置,對不同長度的筒體進(jìn)行鉆孔,然后通過磁鐵與支撐架吸附,固定滑板的位置,使鉆頭保持穩(wěn)定,避免鉆孔發(fā)生偏差。



技術(shù)特征:

1.一種空調(diào)螺桿壓縮機(jī)筒體鉆孔加工設(shè)備,包括框體(1)和筒體(13),其特征在于,所述框體(1)的兩側(cè)表面固定連接有支撐架(8),支撐架(8)上設(shè)有滑板(6),滑板(6)上設(shè)有對筒體(13)進(jìn)行鉆孔的打孔組件,所述框體(1)的底部固定連接有弧形板(9),所述筒體(13)放置在弧形板(9)上,所述框體(1)的內(nèi)部固定連接有輔助輥(14),且輔助輥(14)與筒體(13)的外壁相貼合,所述框體(1)的一側(cè)設(shè)有滑動框(10),滑動框(10)的內(nèi)部設(shè)有用于對筒體(13)進(jìn)行固定的限位組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)螺桿壓縮機(jī)筒體鉆孔加工設(shè)備,其特征在于,所述打孔組件為鉆頭(15),所述滑板(6)的底部設(shè)有第二電機(jī)(16),第二電機(jī)(16)輸出軸的一端固定連接有鉆頭(15),所述滑板(6)的表面固定連接有電動伸縮桿(17),且電動伸縮桿(17)的一端穿過滑板(6)與第二電機(jī)(16)相固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)螺桿壓縮機(jī)筒體鉆孔加工設(shè)備,其特征在于,兩個所述支撐架(8)的一側(cè)均開設(shè)有滑口(7),所述滑板(6)貫穿活動連接在滑口(7)的內(nèi)部,所述滑板(6)的兩端均設(shè)有使滑板(6)固定在支撐架(8)上的鎖定組件。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種空調(diào)螺桿壓縮機(jī)筒體鉆孔加工設(shè)備,其特征在于,所述鎖定組件為磁鐵(5),所述滑板(6)的兩端均活動連接有滑桿(3),滑桿(3)的圓周外壁均固定連接有磁鐵(5),且磁鐵(5)與支撐架(8)的側(cè)壁相吸附。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種空調(diào)螺桿壓縮機(jī)筒體鉆孔加工設(shè)備,其特征在于,兩個所述滑桿(3)的圓周外壁均活動連接有彈簧(4),且彈簧(4)的兩端分別與滑桿(3)和滑板(6)相固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)螺桿壓縮機(jī)筒體鉆孔加工設(shè)備,其特征在于,所述限位組件為壓輥(11),所述壓輥(11)活動連接在滑動框(10)上,所述滑動框(10)的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)(12),且第一電機(jī)(12)輸出軸的一端與壓輥(11)相固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)螺桿壓縮機(jī)筒體鉆孔加工設(shè)備,其特征在于,所述滑動框(10)活動連接在框體(1)的一側(cè),所述框體(1)的一側(cè)貫穿活動連接有螺桿(2),且螺桿(2)的一端與滑動框(10)活動連接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種空調(diào)螺桿壓縮機(jī)筒體鉆孔加工設(shè)備,包括框體和筒體,所述框體的兩側(cè)表面固定連接有支撐架,支撐架上設(shè)有滑板,滑板上設(shè)有對筒體進(jìn)行鉆孔的打孔組件,所述框體的底部固定連接有弧形板,所述筒體放置在弧形板上,所述所述框體的內(nèi)部固定連接有輔助輥,且輔助輥與筒體的外壁相貼合,所述框體的一側(cè)設(shè)有滑動框。本技術(shù)不僅能夠通過輔助輥和壓輥將筒體固定,固定方式簡單便捷,有利于提高鉆孔效率,并且通過壓輥轉(zhuǎn)動搓動筒體轉(zhuǎn)動,改變筒體的鉆孔位置,調(diào)節(jié)方式靈活,而且能夠通過改變鉆頭的位置,對不同長度的筒體進(jìn)行鉆孔,同時鉆頭保持穩(wěn)定,避免鉆孔發(fā)生偏差。

技術(shù)研發(fā)人員:王益鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者:常州市大森機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240419
技術(shù)公布日:2025/1/6
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