本技術(shù)涉及金屬制品加工，具體而言，涉及一種金屬制品加工模具。

背景技術(shù)：

1、金屬制品加工是一個(gè)涉及多個(gè)步驟和技術(shù)的復(fù)雜過程，其中牽扯到切割、焊接、鑄造和成型等多個(gè)工藝，其中金屬制品的成型通常需要使用模具進(jìn)行配合，再使用壓鑄、熔鑄和旋鑄等方式進(jìn)行加工。

2、現(xiàn)有設(shè)備在使用時(shí)，通過擠壓成型的金屬制品，由于摩擦力的原因，會(huì)產(chǎn)生模具發(fā)熱的現(xiàn)象，工作人員只能等待模具冷卻后再進(jìn)行下次加工，否則會(huì)影響模具的使用壽命，且成型后的金屬制品往往會(huì)與模具的表面粘合在一起，工作人員還需額外使用脫模工具進(jìn)行脫模。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種克服上述技術(shù)問題或至少部分地解決上述問題的一種金屬制品加工模具。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型提供一種金屬制品加工模具，包括主體，所述主體的內(nèi)壁安裝有上模具和下模具，

4、散熱機(jī)構(gòu)，所述散熱機(jī)構(gòu)包括，

5、散熱腔，所述散熱腔開設(shè)在下模具的內(nèi)部；

6、負(fù)壓腔，所述負(fù)壓腔開設(shè)在下模具的內(nèi)部；

7、活塞桿，所述活塞桿固定安裝在上模具的底部；

8、活塞板，所述活塞板固定安裝在活塞桿的底部，所述活塞板外壁的形狀和所述負(fù)壓腔內(nèi)壁的形狀一致；

9、頂出機(jī)構(gòu)，所述頂出機(jī)構(gòu)設(shè)置在下模具的內(nèi)部。

10、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述頂出機(jī)構(gòu)包括，

11、頂出板，所述頂出板滑動(dòng)安裝在下模具的內(nèi)壁；

12、滑板，所述滑板固定安裝在頂出板的底部。

13、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述下模具的外壁固定安裝有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的內(nèi)腔和所述負(fù)壓腔的內(nèi)腔相連通，所述進(jìn)水管的表面安裝有第一單向閥。

14、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述散熱腔的內(nèi)壁固定安裝有出水管，所述出水管的內(nèi)腔和所述負(fù)壓腔的內(nèi)腔相連通，所述出水管的表面安裝有第二單向閥，所述出水管的左側(cè)安裝有噴頭。

15、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述下模具的外壁固定安裝有通氣管，所述通氣管的內(nèi)腔和所述負(fù)壓腔的內(nèi)腔相連通，所述下模具的頂部開設(shè)有散熱孔，所述散熱孔的內(nèi)腔和所述散熱腔相連通。

16、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述主體的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑板的底部貫穿至滑槽的內(nèi)部，且與所述滑槽滑動(dòng)連接，所述上模具的表面固定安裝有連接桿，所述連接桿的底部貫穿至滑板的底部。

17、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述連接桿的底部固定安裝有連接塊，所述連接塊的頂部固定安裝有彈簧，所述彈簧的另一端和所述滑板的底部固定連接。

18、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述下模具的前側(cè)安裝有排水管，所述排水管的內(nèi)腔和所述散熱腔的內(nèi)腔相連通，所述上模具的頂部開設(shè)有澆筑孔。

19、本實(shí)用新型提供的一種金屬制品加工模具，其有益效果包括有：

20、1、通過設(shè)置散熱機(jī)構(gòu)，將進(jìn)水管與水管相連通，上模具帶動(dòng)活塞板向下移動(dòng)，使負(fù)壓腔的內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，將水體從水管中抽入到負(fù)壓腔的內(nèi)部，金屬制品加工完畢后，上模具帶動(dòng)活塞板向上移動(dòng)，將負(fù)壓腔內(nèi)部的水體通過出水管和噴頭噴出，水蒸氣會(huì)通過散熱孔散出，從而解決了現(xiàn)有設(shè)備使用后需要大量時(shí)間進(jìn)行冷卻的問題。

21、2、通過設(shè)置頂出機(jī)構(gòu)，上模具向下移動(dòng)時(shí)，通過連接桿和彈簧帶動(dòng)滑板和頂出板向下移動(dòng)，當(dāng)頂出板移動(dòng)到預(yù)設(shè)位置后，上模具繼續(xù)向下移動(dòng)對(duì)金屬制品造成擠壓，此時(shí)彈簧被壓縮，頂出板保持不動(dòng)，加工完畢后，上模具帶動(dòng)頂出板向上移動(dòng)，使金屬制品被頂出板頂起，從而解決了工作人員還需要額外使用脫模工具進(jìn)行脫模的問題。

技術(shù)特征：

1.一種金屬制品加工模具，包括主體(1)，所述主體(1)的內(nèi)壁安裝有上模具(2)和下模具(3)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬制品加工模具，其特征在于，所述頂出機(jī)構(gòu)包括，

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬制品加工模具，其特征在于，所述下模具(3)的外壁固定安裝有進(jìn)水管(10)，所述進(jìn)水管(10)的內(nèi)腔和所述負(fù)壓腔(5)的內(nèi)腔相連通，所述進(jìn)水管(10)的表面安裝有第一單向閥(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬制品加工模具，其特征在于，所述散熱腔(4)的內(nèi)壁固定安裝有出水管(12)，所述出水管(12)的內(nèi)腔和所述負(fù)壓腔(5)的內(nèi)腔相連通，所述出水管(12)的表面安裝有第二單向閥(13)，所述出水管(12)的左側(cè)安裝有噴頭(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬制品加工模具，其特征在于，所述下模具(3)的外壁固定安裝有通氣管(15)，所述通氣管(15)的內(nèi)腔和所述負(fù)壓腔(5)的內(nèi)腔相連通，所述下模具(3)的頂部開設(shè)有散熱孔(16)，所述散熱孔(16)的內(nèi)腔和所述散熱腔(4)相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬制品加工模具，其特征在于，所述主體(1)的內(nèi)部開設(shè)有滑槽(17)，所述滑板(9)的底部貫穿至滑槽(17)的內(nèi)部，且與所述滑槽(17)滑動(dòng)連接，所述上模具(2)的表面固定安裝有連接桿(18)，所述連接桿(18)的底部貫穿至滑板(9)的底部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬制品加工模具，其特征在于，所述連接桿(18)的底部固定安裝有連接塊(19)，所述連接塊(19)的頂部固定安裝有彈簧(20)，所述彈簧(20)的另一端和所述滑板(9)的底部固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬制品加工模具，其特征在于，所述下模具(3)的前側(cè)安裝有排水管(21)，所述排水管(21)的內(nèi)腔和所述散熱腔(4)的內(nèi)腔相連通，所述上模具(2)的頂部開設(shè)有澆筑孔(22)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種金屬制品加工模具，屬于金屬制品加工技術(shù)領(lǐng)域。該一種金屬制品加工模具，包括主體，所述主體的內(nèi)壁安裝有上模具和下模具，所述散熱機(jī)構(gòu)包括散熱腔、負(fù)壓腔、活塞桿和活塞板，所述散熱腔開設(shè)在下模具的內(nèi)部，所述負(fù)壓腔開設(shè)在下模具的內(nèi)部，所述活塞桿固定安裝在上模具的底部。本技術(shù)通過設(shè)置散熱機(jī)構(gòu)，將進(jìn)水管與水管相連通，上模具帶動(dòng)活塞板向下移動(dòng)，使負(fù)壓腔的內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，將水體從水管中抽入到負(fù)壓腔的內(nèi)部，金屬制品加工完畢后，上模具帶動(dòng)活塞板向上移動(dòng)，將負(fù)壓腔內(nèi)部的水體通過出水管和噴頭噴出，水蒸氣會(huì)通過散熱孔散出，從而解決了現(xiàn)有設(shè)備使用后需要大量時(shí)間進(jìn)行冷卻的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：郭德強(qiáng),馮海泉,梁家和
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州柏菲特金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2025/1/6