本技術(shù)涉及大豆進(jìn)料，具體為一種大豆榨油機(jī)用定量進(jìn)料裝置。

背景技術(shù)：

1、榨油機(jī)就是指借助于機(jī)械外力的作用，通過提高溫度，激活油分子，將油脂從油料中擠壓出來的機(jī)器，在對大豆進(jìn)行榨油時會使用到榨油機(jī)。

2、目前在對大豆進(jìn)行榨油時，需要工作人員手動將大豆倒入到榨油機(jī)內(nèi)進(jìn)行榨油。工作人員通過使用一個盛裝筒分批多次的將大豆加入到榨油機(jī)內(nèi)，加入的大豆量往往憑靠工作人員的感覺進(jìn)行定量，則無法較好的實(shí)現(xiàn)進(jìn)料過程中對大豆的定量，不但增加了工作人員的勞動強(qiáng)度，而且會影響到對大豆的榨油效果，同時增加了工作人員的勞動強(qiáng)度。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種大豆榨油機(jī)用定量進(jìn)料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決在將大豆加入到榨油機(jī)內(nèi)時，無法較好的實(shí)現(xiàn)進(jìn)料過程中對大豆的定量，使得會影響到對大豆的榨油效果問題，本實(shí)用新型提供一種大豆榨油機(jī)用定量進(jìn)料裝置。

2、本實(shí)用新型提供的一種大豆榨油機(jī)用定量進(jìn)料裝置采用如下的技術(shù)方案：一種大豆榨油機(jī)用定量進(jìn)料裝置，包括導(dǎo)料筒，所述導(dǎo)料筒的內(nèi)部上端設(shè)置有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板的底部左右兩側(cè)均設(shè)置有側(cè)板，兩個所述側(cè)板之間設(shè)置有擋板，所述導(dǎo)料板的底端開設(shè)有矩形口，且所述擋板位于矩形口的下端，所述導(dǎo)料筒的右側(cè)設(shè)置有連接箱，所述連接箱內(nèi)設(shè)置有與擋板配合使用的定量進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述連接箱的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)；

3、所述定量進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動桿、圓盤、第一連接桿和第二連接桿，所述轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動連接在連接箱的內(nèi)部底端，所述圓盤設(shè)置在轉(zhuǎn)動桿的頂端，所述第一連接桿設(shè)置在圓盤的上端，且所述第一連接桿的左端貫穿進(jìn)導(dǎo)料筒內(nèi)，所述第二連接桿鉸接設(shè)置在第一連接桿的左端，且所述第二連接桿的左端與擋板鉸接。

4、優(yōu)選的，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和主動齒輪，所述電機(jī)設(shè)置在連接箱的內(nèi)部底端左側(cè)，所述主動齒輪設(shè)置在電機(jī)的輸出軸上，所述轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)設(shè)置有從動齒輪，且所述主動齒輪與從動齒輪嚙合。

5、優(yōu)選的，所述圓盤的上部開設(shè)有多個調(diào)節(jié)孔，其中一個所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)螺紋連接有緊固頭，所述緊固頭的上端設(shè)置有連接件，且所述連接件的頂端貫穿第一連接桿。

6、優(yōu)選的，所述擋板的前后兩側(cè)均設(shè)置有滑塊，兩個所述側(cè)板相互靠近的一側(cè)均開設(shè)有滑槽，所述滑塊的一端貫穿進(jìn)滑槽內(nèi)且與滑槽滑動連接。

7、優(yōu)選的，所述導(dǎo)料筒的上端設(shè)置有進(jìn)料斗，所述導(dǎo)料筒的底端開設(shè)有出料口，所述導(dǎo)料筒的正面設(shè)置有觀察窗。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、本實(shí)用新型設(shè)置了擋板、定量進(jìn)料機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、從動齒輪、滑塊和滑槽，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)和從動齒輪的配合可以帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動通過圓盤、第一連接桿和第二連接桿的配合可以帶動擋板左右往復(fù)移動，從而使得導(dǎo)料筒內(nèi)的大豆可以通過導(dǎo)料板上的矩形口自動進(jìn)行定量下料，無需工作人員手動進(jìn)行多次加料，同時設(shè)置了調(diào)節(jié)孔、緊固頭和連接件，通過緊固頭和連接件可以調(diào)節(jié)第一連接桿與圓盤的連接位置，則可以對擋板的移動幅度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得可以對大豆的下料速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，則進(jìn)一步提高了裝置的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種大豆榨油機(jī)用定量進(jìn)料裝置，包括導(dǎo)料筒(1)，其特征在于：所述導(dǎo)料筒(1)的內(nèi)部上端設(shè)置有導(dǎo)料板(2)，所述導(dǎo)料板(2)的底部左右兩側(cè)均設(shè)置有側(cè)板(3)，兩個所述側(cè)板(3)之間設(shè)置有擋板(4)，所述導(dǎo)料板(2)的底端開設(shè)有矩形口，且所述擋板(4)位于矩形口的下端，所述導(dǎo)料筒(1)的右側(cè)設(shè)置有連接箱(5)，所述連接箱(5)內(nèi)設(shè)置有與擋板(4)配合使用的定量進(jìn)料機(jī)構(gòu)(6)，所述連接箱(5)的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大豆榨油機(jī)用定量進(jìn)料裝置，其特征在于：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(7)包括電機(jī)(701)和主動齒輪(702)，所述電機(jī)(701)設(shè)置在連接箱(5)的內(nèi)部底端左側(cè)，所述主動齒輪(702)設(shè)置在電機(jī)(701)的輸出軸上，所述轉(zhuǎn)動桿(601)的外側(cè)設(shè)置有從動齒輪(8)，且所述主動齒輪(702)與從動齒輪(8)嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大豆榨油機(jī)用定量進(jìn)料裝置，其特征在于：所述圓盤(602)的上部開設(shè)有多個調(diào)節(jié)孔(9)，其中一個所述調(diào)節(jié)孔(9)內(nèi)螺紋連接有緊固頭(10)，所述緊固頭(10)的上端設(shè)置有連接件(11)，且所述連接件(11)的頂端貫穿第一連接桿(603)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大豆榨油機(jī)用定量進(jìn)料裝置，其特征在于：所述擋板(4)的前后兩側(cè)均設(shè)置有滑塊(12)，兩個所述側(cè)板(3)相互靠近的一側(cè)均開設(shè)有滑槽(13)，所述滑塊(12)的一端貫穿進(jìn)滑槽(13)內(nèi)且與滑槽(13)滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大豆榨油機(jī)用定量進(jìn)料裝置，其特征在于：所述導(dǎo)料筒(1)的上端設(shè)置有進(jìn)料斗(14)，所述導(dǎo)料筒(1)的底端開設(shè)有出料口，所述導(dǎo)料筒(1)的正面設(shè)置有觀察窗(15)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及大豆進(jìn)料技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種大豆榨油機(jī)用定量進(jìn)料裝置，包括導(dǎo)料筒，所述導(dǎo)料筒的內(nèi)部上端設(shè)置有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板的底部左右兩側(cè)均設(shè)置有側(cè)板，兩個所述側(cè)板之間設(shè)置有擋板，所述導(dǎo)料板的底端開設(shè)有矩形口，且所述擋板位于矩形口的下端，所述導(dǎo)料筒的右側(cè)設(shè)置有連接箱，所述連接箱內(nèi)設(shè)置有與擋板配合使用的定量進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述連接箱的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述定量進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動桿、圓盤、第一連接桿和第二連接桿，所述轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動連接在連接箱的內(nèi)部底端；本技術(shù)在使用時，可以自動對大豆進(jìn)行定量下料，大大減輕了工作人員的勞動強(qiáng)度，同時可以對大豆的下料速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得裝置的實(shí)用性大大提高。

技術(shù)研發(fā)人員：梁磊,劉傳超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：界首市鼎源食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2025/1/6