本技術屬于眼鏡框加工，涉及一種眼鏡鏡框折彎裝置。

背景技術：

1、眼鏡框是眼鏡的重要配件之一，通過將眼鏡片裝配在眼鏡框中，實現(xiàn)眼鏡的組裝，眼鏡框在加工的過程中，是由兩個圓框與中部連接件之間焊接成型，中部連接件為了適應佩戴者鼻部形狀，需要進行折彎處理。

2、傳統(tǒng)的眼鏡框中部連接件折彎主要采用折彎設備進行折彎，在折彎的過程中，針對不同折彎弧度折彎時，需要更換不同的折彎下模和折彎上模，操作繁瑣，影響眼鏡框中部連接件加工效率，為此我們設計了一種眼鏡鏡框折彎裝置用于解決上述技術問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種眼鏡鏡框折彎裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：一種眼鏡鏡框折彎裝置，包括下安裝座、上安裝座和固定板，所述下安裝座頂端的四個邊角處通過四根限位柱連接有上安裝座，四根限位柱之間滑動連接有固定板，上安裝座的中部固定安裝有電動液壓缸，電動液壓缸的伸縮端與固定板頂端固定連接，固定板的底端固定安裝有上折彎塊，下安裝座頂部滑動連接有下折彎塊，所述下折彎塊的頂端等距開設有多個折彎槽，多個所述折彎槽的內部均固定安裝有不同弧度的折彎墊片，所述下折彎塊的內部設置有頂升組件，所述頂升組件的頂出端延伸至下折彎槽內部。

3、在上述的一種眼鏡鏡框折彎裝置中，所述下安裝座頂端的中部開設有t型滑槽，所述下折彎塊的中心處固定設有t型滑塊，所述t型滑塊與t型滑槽滑動連接，所述t型滑槽的內壁兩側轉動連接有絲杠，所述絲杠與t型滑塊中部開設的螺孔螺紋配合，所述下安裝座的一側固定安裝有第一伺服電機，所述第一伺服電機的輸出軸與絲杠的一端固定連接。

4、在上述的一種眼鏡鏡框折彎裝置中，所述下折彎塊內壁兩側等距開設有多個矩形槽，多個矩形槽的內部均固定安裝有電動推桿，所述電動推桿的伸縮端固定安裝有卡塊，折彎墊片的兩側均開設有卡槽，卡塊與對應的卡槽卡合。

5、在上述的一種眼鏡鏡框折彎裝置中，所述折彎墊片頂端兩側均開設有通孔，兩個所述通孔與頂升組件的頂升端穿插連接。

6、在上述的一種眼鏡鏡框折彎裝置中，所述頂升組件包括連接板、復位彈簧和頂柱，所述下折彎塊的底部開設有空腔，所述空腔的內部嵌套有連接板，連接板頂端兩側等距固定安裝有多根頂柱，多根所述頂柱的頂端穿過空腔與對應的通孔穿插連接，多根所述頂柱的底部均嵌套有復位彈簧，所述復位彈簧的底端與連接板的頂端固定連接，所述復位彈簧的頂端與空腔頂壁固定連接。

7、在上述的一種眼鏡鏡框折彎裝置中，所述空腔的內壁兩側轉動連接有傳動軸，傳動軸的中心處固定安裝有凸輪，凸輪的頂端與連接板的底端接觸連接，所述下折彎塊的側面固定安裝有第二伺服電機，所述第二伺服電機的輸出軸與傳動軸的一端固定連接。

8、在上述的一種眼鏡鏡框折彎裝置中，所述下安裝座頂端的四個邊角處均螺紋連接有地腳螺栓。

9、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型一種眼鏡鏡框折彎裝置的優(yōu)點為：

10、1、通過下折彎塊開設的多個折彎槽，并在折彎槽的內部安裝不同弧度的折彎墊片，能夠實現(xiàn)眼鏡框中部連接件的不同弧度折彎，提高了眼鏡框中部連接件折彎的便利性。

11、2、通過下折彎塊內部設置的頂升組件，能夠將折彎后的眼鏡鏡框中部連接件快速的與折彎槽脫離，方便操作工人的拿取，提高了眼鏡鏡框中部連接件的加工效率。

技術特征：

1.一種眼鏡鏡框折彎裝置，包括下安裝座(1)、上安裝座(3)和固定板(4)，所述下安裝座(1)頂端的四個邊角處通過四根限位柱(5)連接有上安裝座(3)，四根限位柱(5)之間滑動連接有固定板(4)，上安裝座(3)的中部固定安裝有電動液壓缸(6)，電動液壓缸(6)的伸縮端與固定板(4)頂端固定連接，固定板(4)的底端固定安裝有上折彎塊(7)，下安裝座(1)頂部滑動連接有下折彎塊(8)，其特征在于，所述下折彎塊(8)的頂端等距開設有多個折彎槽，多個所述折彎槽的內部均固定安裝有不同弧度的折彎墊片(11)，所述下折彎塊(8)的內部設置有頂升組件，所述頂升組件的頂出端延伸至下折彎槽內部。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種眼鏡鏡框折彎裝置，其特征在于，所述下安裝座(1)頂端的中部開設有t型滑槽，所述下折彎塊(8)的中心處固定設有t型滑塊(13)，所述t型滑塊(13)與t型滑槽滑動連接，所述t型滑槽的內壁兩側轉動連接有絲杠(14)，所述絲杠(14)與t型滑塊(13)中部開設的螺孔螺紋配合，所述下安裝座(1)的一側固定安裝有第一伺服電機(9)，所述第一伺服電機(9)的輸出軸與絲杠(14)的一端固定連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種眼鏡鏡框折彎裝置，其特征在于，所述下折彎塊(8)內壁兩側等距開設有多個矩形槽，多個矩形槽的內部均固定安裝有電動推桿(22)，所述電動推桿(22)的伸縮端固定安裝有卡塊(21)，折彎墊片(11)的兩側均開設有卡槽(20)，卡塊(21)與對應的卡槽(20)卡合。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種眼鏡鏡框折彎裝置，其特征在于，所述折彎墊片(11)頂端兩側均開設有通孔(19)，兩個所述通孔(19)與頂升組件的頂升端穿插連接。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種眼鏡鏡框折彎裝置，其特征在于，所述頂升組件包括連接板(16)、復位彈簧(17)和頂柱(18)，所述下折彎塊(8)的底部開設有空腔(12)，所述空腔(12)的內部嵌套有連接板(16)，連接板(16)頂端兩側等距固定安裝有多根頂柱(18)，多根所述頂柱(18)的頂端穿過空腔(12)與對應的通孔(19)穿插連接，多根所述頂柱(18)的底部均嵌套有復位彈簧(17)，所述復位彈簧(17)的底端與連接板(16)的頂端固定連接，所述復位彈簧(17)的頂端與空腔(12)頂壁固定連接。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種眼鏡鏡框折彎裝置，其特征在于，所述空腔(12)的內壁兩側轉動連接有傳動軸，傳動軸的中心處固定安裝有凸輪(15)，凸輪(15)的頂端與連接板(16)的底端接觸連接，所述下折彎塊(8)的側面固定安裝有第二伺服電機(10)，所述第二伺服電機(10)的輸出軸與傳動軸的一端固定連接。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種眼鏡鏡框折彎裝置，其特征在于，所述下安裝座(1)頂端的四個邊角處均螺紋連接有地腳螺栓(2)。

技術總結
本技術提供了一種眼鏡鏡框折彎裝置，包括下安裝座、上安裝座和固定板，所述下安裝座頂端的四個邊角處通過四根限位柱連接有上安裝座，四根限位柱之間滑動連接有固定板，上安裝座的中部固定安裝有電動液壓缸，電動液壓缸的伸縮端與固定板頂端固定連接。本技術通過下折彎塊開設的多個折彎槽，并在折彎槽的內部安裝不同弧度的折彎墊片，能夠實現(xiàn)眼鏡框中部連接件的不同弧度折彎，提高了眼鏡框中部連接件折彎的便利性，通過下折彎塊內部設置的頂升組件，能夠將折彎后的眼鏡鏡框中部連接件快速的與折彎槽脫離，方便操作工人的拿取，提高了眼鏡鏡框中部連接件的加工效率。

技術研發(fā)人員：何江
受保護的技術使用者：臨海市萬大眼鏡有限公司
技術研發(fā)日：20240407
技術公布日：2025/1/6