本技術涉及活塞缸體加工設備，具體涉及一種活塞缸體沖孔裝置。

背景技術：

1、部分型號的活塞缸體端部側壁開設有一對安裝孔位，一對安裝孔位具體分設于缸體的徑向兩側。另外，活塞缸體在形成安裝孔位的部位形成有外凸的增厚部，以提高局部強度?，F(xiàn)有技術中，增厚部是在活塞缸體鑄造的過程中一體成型的，在后期安裝孔位的加工過程中，一般通過增厚部定位活塞缸體，但若兩側的增厚部外輪廓一致性稍差或者定位表面平面度不佳，就會導致加工后的兩側安裝孔位同軸度不佳的情況。

2、為此，我們提出一種活塞缸體沖孔裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術問題

2、本實用新型提供了一種活塞缸體沖孔裝置，解決了現(xiàn)有活塞缸體加工過程中，徑向兩側安裝孔位同軸度不佳的問題。

3、(二)技術方案

4、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)：

5、一種活塞缸體沖孔裝置，包括分設于活塞缸體軸向兩端的端部支撐機構和端部夾緊機構，設置于端部支撐機構上方的沖孔機構，以及驅動活塞缸體轉動的轉動機構，其特征在于：

6、所述端部支撐機構包括基準套和定位銷釘，所述基準套的內側壁向內延伸形成有定位部，所述基準套上開設有圍繞套體半周的導向槽，所述導向槽貫穿基準套并且其兩端分設于基準套的頂部和底部，所述定位銷釘能夠貫穿導向槽后安裝于鉆孔后形成的安裝孔位；

7、該裝置還包括頂緊結構，所述頂緊結構包括直線驅動單元和彈性壓頭，所述直線驅動單元的輸出端連接有彈性壓頭，所述彈性壓頭與定位銷釘彈性抵接并能夠在直線驅動單元的作用下將定位銷釘?shù)挚坑趯虿鄣哪┒恕?/p>

8、進一步的，所述基準套的左右兩側分別通過支耳、螺栓與支撐架固定連接。

9、優(yōu)選地，所述支撐架為升降式結構。

10、進一步的，所述定位部為環(huán)狀結構。

11、進一步的，所述端部夾緊機構為卡盤，所述轉動機構為電機，所述電機與卡盤傳動配合。

12、進一步的，所述直線驅動單元為氣缸，所述彈性壓頭包括推塊、連接柱和彈簧，所述推塊滑動連接于連接柱上，所述連接柱的一端連接有對推塊進行限位的鎖緊螺母、其另一端與氣缸的活塞桿螺紋連接，所述彈簧的兩端分別抵靠推塊和活塞桿。

13、優(yōu)選地，所述推塊的截面為7字形，所述推塊的上端與定位銷釘?shù)念^部相抵觸。

14、進一步的，該裝置位于端部支撐機構和端部夾緊機構設置有中心架，所述中心架的支撐件端部分別安裝有滾輪，所述滾輪能夠與活塞缸體表面抵接。

15、進一步的，所述基準套位于溝槽底部兩側分別可拆卸的安裝有橡膠條，所述橡膠條伸入導向槽內并能夠與定位銷釘?shù)纸印?/p>

16、優(yōu)選的，所述基準套位于溝槽底部兩側分別開設有與定位溝槽連通的裝配槽，所述橡膠條通過夾板、螺栓固定于裝配槽內，所述橡膠條背離導向槽的側壁與裝配槽的側壁間隔設置。

17、(三)有益效果

18、本實用新型提供了一種活塞缸體沖孔裝置，具備以下有益效果：在活塞缸體一側鉆出孔位后，在該孔位中裝上定位銷釘，然后轉動機構，帶動活塞缸體旋轉180度，并通過頂緊結構將定位銷釘?shù)挚坑趯虿鄣哪┒?，確?；钊左w旋轉到位，最后在活塞缸體另一側鉆出剩余孔位，能夠確保兩個孔位的同軸度。

技術特征：

1.一種活塞缸體沖孔裝置，包括分設于活塞缸體軸向兩端的端部支撐機構和端部夾緊機構，設置于端部支撐機構上方的沖孔機構，以及驅動活塞缸體轉動的轉動機構，其特征在于：

2.如權利要求1所述的一種活塞缸體沖孔裝置，其特征在于：所述基準套的左右兩側分別通過支耳、螺栓與支撐架固定連接。

3.如權利要求1所述的一種活塞缸體沖孔裝置，其特征在于：所述端部夾緊機構為卡盤，所述轉動機構為電機，所述電機與卡盤傳動配合。

4.如權利要求1所述的一種活塞缸體沖孔裝置，其特征在于：所述直線驅動單元為氣缸，所述彈性壓頭包括推塊、連接柱和彈簧，所述推塊滑動連接于連接柱上，所述連接柱的一端連接有對推塊進行限位的鎖緊螺母、其另一端與氣缸的活塞桿螺紋連接，所述彈簧的兩端分別抵靠推塊和活塞桿。

5.如權利要求4所述的一種活塞缸體沖孔裝置，其特征在于：所述推塊的截面為7字形，所述推塊的上端與定位銷釘?shù)念^部相抵觸。

6.如權利要求1所述的一種活塞缸體沖孔裝置，其特征在于：該裝置位于端部支撐機構和端部夾緊機構設置有中心架，所述中心架的支撐件端部分別安裝有滾輪，所述滾輪能夠與活塞缸體表面抵接。

7.如權利要求1所述的一種活塞缸體沖孔裝置，其特征在于：所述基準套位于溝槽底部兩側分別可拆卸的安裝有橡膠條，所述橡膠條伸入導向槽內并能夠與定位銷釘?shù)纸印?/p>

8.如權利要求7所述的一種活塞缸體沖孔裝置，其特征在于：所述基準套位于溝槽底部兩側分別開設有與定位溝槽連通的裝配槽，所述橡膠條通過夾板、螺栓固定于裝配槽內，所述橡膠條背離導向槽的側壁與裝配槽的側壁間隔設置。

技術總結
本技術涉及活塞缸體加工設備技術領域，提供了一種活塞缸體沖孔裝置，解決了現(xiàn)有活塞缸體加工過程中，徑向兩側安裝孔位同軸度不佳的問題。該裝置包括分設于活塞缸體軸向兩端的端部支撐機構和端部夾緊機構，設置于端部支撐機構上方的沖孔機構，以及驅動活塞缸體轉動的轉動機構，其特征在于：端部支撐機構包括基準套和定位銷釘，基準套的內側壁向內延伸形成有定位部，基準套上開設有圍繞套體半周的導向槽，導向槽貫穿基準套并且其兩端分設于基準套的頂部和底部；該裝置還包括頂緊結構，頂緊結構包括直線驅動單元和彈性壓頭，直線驅動單元的輸出端連接有彈性壓頭，彈性壓頭與定位銷釘彈性抵接并能夠定位銷釘?shù)挚坑趯虿鄣哪┒恕?br/>
技術研發(fā)人員：張勤明
受保護的技術使用者：無錫市正隆祥機械制造有限公司
技術研發(fā)日：20240402
技術公布日：2025/1/6