本技術(shù)涉及鉆床,具體是指鉆床防護(hù)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床，通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，鉆頭軸向移動為進(jìn)給運(yùn)動，鉆床結(jié)構(gòu)簡單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴(kuò)、锪孔，鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工，加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，并使刀具轉(zhuǎn)動，鉆床的特點(diǎn)是工件固定不動，刀具做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，并沿主軸方向進(jìn)給，操作可以是手動，也可以是機(jī)動。

2、現(xiàn)有的中國公開專利（授權(quán)公告號：cn219520595u）中所提到的鉆床防護(hù)機(jī)構(gòu)。包括操作臺，操作臺的頂端設(shè)置有鉆床本體，操作臺的頂端設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu)，防護(hù)機(jī)構(gòu)包括護(hù)板組件和卡固組件，護(hù)板組件包括第一擋板、兩個(gè)第二擋板、第一拉板、兩個(gè)第二拉板和插板，卡固組件包括彈簧、插桿和拉盤；本實(shí)用新型利用防護(hù)機(jī)構(gòu)和鉆床本體的設(shè)計(jì)，通過拉動拉盤，可以使插桿插入第一拉板和第二拉板不同位置的圓形槽內(nèi)，從而對第一拉板和第二拉板的進(jìn)行定位，通過拉動第一拉板和第二拉板，可以使第一拉板和第二拉板對鉆床工作的時(shí)候形成防護(hù)，第一拉板和第二拉板與插桿的相互配合，可以調(diào)節(jié)防護(hù)的高度，從而使鉆床產(chǎn)生的鐵屑不會四處亂飛，對操作人員形成保護(hù)，適用性得到提高。

3、現(xiàn)有的鉆床防護(hù)結(jié)構(gòu)在進(jìn)行鉆洞加工時(shí)，通過在加工環(huán)境的四周由擋板對飛濺的鐵屑進(jìn)行阻隔，從而減少了鐵屑對操作人員的傷害，但是現(xiàn)有的鉆床防護(hù)結(jié)構(gòu)在對鐵屑進(jìn)行阻擋時(shí)，鐵屑在飛濺的過程中貼合在擋板上，使得操作人員對擋板的清理較為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請的目的在于：為解決現(xiàn)有的鉆床防護(hù)機(jī)構(gòu)上的擋板不便于清理的問題，本申請?zhí)峁┝算@床防護(hù)機(jī)構(gòu)。

2、本申請為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

3、鉆床防護(hù)機(jī)構(gòu)，包括內(nèi)擋板，所述內(nèi)擋板上滑動連接有外擋板，所述內(nèi)擋板底部滑動設(shè)置有工作臺，所述工作臺上固定連接有立板，所述立板上固定連接有機(jī)體，所述機(jī)體上固定連接有鉆頭，所述內(nèi)擋板與外擋板上設(shè)置有清理結(jié)構(gòu)，所述立板與外擋板之間設(shè)置有安裝結(jié)構(gòu)。

4、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)使用該裝置對工件進(jìn)行鉆孔時(shí)，機(jī)體啟動鉆頭對工件進(jìn)行加工，在工件被加工時(shí)，通過安裝結(jié)構(gòu)對外擋板進(jìn)行抬升，使其對加工時(shí)產(chǎn)生的鐵屑進(jìn)行阻擋，從而阻隔鐵屑對操作人員造成的傷害，在加工過后，通過清理結(jié)構(gòu)對外擋板與內(nèi)擋板上的鐵屑和雜質(zhì)進(jìn)行清理。

5、進(jìn)一步地，所述清理結(jié)構(gòu)包括滑動設(shè)置在外擋板上的安裝板一，所述安裝板一上固定連接有安裝柱，所述安裝柱滑動連接有安裝板二，所述安裝板二上固定連接有固定柱二，所述安裝柱二上固定連接有清理海綿，所述安裝板一與安裝板二上設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述安裝板一上設(shè)置有導(dǎo)向組件。

6、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)推動安裝板一移動時(shí)，帶動清理海綿對外擋板的內(nèi)壁上的鐵屑和雜質(zhì)進(jìn)行清理，從而使得該裝置對擋板的清理更加辦結(jié)，從而減少了鐵屑和雜物對外擋板與內(nèi)擋板造成的傷害。

7、進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)組件包括轉(zhuǎn)動連接在安裝板一上的安裝螺桿，所述安裝螺桿與安裝板二滑動連接，所述安裝螺桿上螺紋連接有螺帽。

8、通過采用上述技術(shù)方案，通過擰動螺帽使其在安裝螺桿上移動，從而對安裝板一與安裝板二之間的距離進(jìn)行收縮，使得其適用范圍更廣。

9、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向組件包括固定連接在安裝板一上的固定柱一，所述固定柱一上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)輪，所述外擋板上開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽與轉(zhuǎn)輪相適配。

10、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)安裝一在推動的過程中，轉(zhuǎn)輪沿著導(dǎo)向槽轉(zhuǎn)動，從而使得推動時(shí)擋板內(nèi)壁上的清理海綿更好的貼合內(nèi)壁，加強(qiáng)了裝置的清理穩(wěn)定效果。

11、進(jìn)一步地，所述安裝結(jié)構(gòu)包括固定連接在工作臺上的驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)輸出端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿上螺紋連接有升降板一，所述升降板一與立板滑動連接，所述升降板一與外擋板之間設(shè)置有限位組件。

12、通過采用上述技術(shù)方案，通過限位組件對外擋板與升降板一之間進(jìn)行安裝，使得該防護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝更加便捷，使得裝置的使用更加便捷，也更容易對工作臺與機(jī)體進(jìn)行清理。

13、進(jìn)一步地，所述工作臺上固定連接有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱上滑動連接有升降板二，所述升降板二與立板滑動連接，所述內(nèi)擋板上固定連接有固定塊，所述固定塊上固定連接有滑動柱，所述滑動柱與外擋板滑動連接。

14、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)升降板一與升降板二進(jìn)行移動時(shí)，通過滑動柱與導(dǎo)向柱對其進(jìn)行限位，從而使得其抬升更加穩(wěn)定。

15、進(jìn)一步地，所述限位組件包括升降板一與升降板二上均開設(shè)有的限位槽，所述外擋板上固定連接有限位柱，所述限位柱上滑動連接有限位板，所述限位板與限位槽相適配。

16、通過采用上述技術(shù)方案，通過將限位板插入限位槽中，使得外擋板與升降板之間進(jìn)行限位，從而使得升降板升降時(shí)可以帶動外擋板進(jìn)行移動。

17、進(jìn)一步地，所述限位柱上固定連接有固定板，所述限位柱上套設(shè)有彈簧，所述彈簧兩端分別與限位板、固定板固定連接，所述限位板上固定連接有拉把。

18、通過采用上述技術(shù)方案，通過彈簧帶動限位板向限位槽中移動，從而使得外擋板與升降板之間的限位效果更好。

19、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益效果；

20、1.本申請，在該鉆床對工件進(jìn)行加工以后，先通過螺帽與安裝螺桿對安裝板一與安裝板二進(jìn)行調(diào)整，使其對擋板的內(nèi)外側(cè)進(jìn)行貼合，然后推動安裝板一移動，帶動清理海綿對外擋板與內(nèi)擋板上的鐵屑和雜質(zhì)進(jìn)行擦除清理，從而減少了鐵屑和雜物對外擋板與內(nèi)擋板造成的傷害，從而延長裝置的使用期限，使其清理更加便捷。

21、2.本申請，當(dāng)安裝防護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，先推動內(nèi)擋板使其向立板移動，再將升降板移動至外擋板內(nèi)部，此時(shí)松動拉把使得彈簧抵觸固定板復(fù)位，從而推動限位板進(jìn)入限位槽中，從而對其兩者進(jìn)行抵觸，使得該防護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝更加便捷，使得裝置的使用更加便捷，也更容易對工作臺與機(jī)體進(jìn)行清理。

技術(shù)特征：

1.鉆床防護(hù)機(jī)構(gòu)，包括內(nèi)擋板（1），其特征在于：所述內(nèi)擋板（1）上滑動連接有外擋板（2），所述內(nèi)擋板（1）底部滑動設(shè)置有工作臺（3），所述工作臺（3）上固定連接有立板（4），所述立板（4）上固定連接有機(jī)體（27），所述機(jī)體（27）上固定連接有鉆頭（5），所述內(nèi)擋板（1）與外擋板（2）上設(shè)置有清理結(jié)構(gòu)，所述立板（4）與外擋板（2）之間設(shè)置有安裝結(jié)構(gòu)；所述清理結(jié)構(gòu)包括滑動設(shè)置在外擋板（2）上的安裝板一（15），所述安裝板一（15）上固定連接有安裝柱（16），所述安裝柱（16）滑動連接有安裝板二（18），所述安裝板二（18）上固定連接有固定柱二（19），所述安裝柱（16）二上固定連接有清理海綿（20），所述安裝板一（15）與安裝板二（18）上設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述安裝板一（15）上設(shè)置有導(dǎo)向組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆床防護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件包括轉(zhuǎn)動連接在安裝板一（15）上的安裝螺桿（17），所述安裝螺桿（17）與安裝板二（18）滑動連接，所述安裝螺桿（17）上螺紋連接有螺帽（21）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆床防護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)向組件包括固定連接在安裝板一（15）上的固定柱一（13），所述固定柱一（13）上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)輪（14），所述外擋板（2）上開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽與轉(zhuǎn)輪（14）相適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉆床防護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述安裝結(jié)構(gòu)包括固定連接在工作臺（3）上的驅(qū)動電機(jī)（6），所述驅(qū)動電機(jī)（6）輸出端固定連接有螺紋桿（8），所述螺紋桿（8）上螺紋連接有升降板一（7），所述升降板一（7）與立板（4）滑動連接，所述升降板一（7）與外擋板（2）之間設(shè)置有限位組件。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉆床防護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述工作臺（3）上固定連接有導(dǎo)向柱（9），所述導(dǎo)向柱（9）上滑動連接有升降板二（28），所述升降板二（28）與立板（4）滑動連接，所述內(nèi)擋板（1）上固定連接有固定塊（11），所述固定塊（11）上固定連接有滑動柱（12），所述滑動柱（12）與外擋板（2）滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉆床防護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述限位組件包括升降板一（7）與升降板二（28）上均開設(shè)有的限位槽，所述外擋板（2）上固定連接有限位柱（24），所述限位柱（24）上滑動連接有限位板（22），所述限位板（22）與限位槽相適配。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鉆床防護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述限位柱（24）上固定連接有固定板（26），所述限位柱（24）上套設(shè)有彈簧（25），所述彈簧（25）兩端分別與限位板（22）、固定板（26）固定連接，所述限位板（22）上固定連接有拉把（23）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鉆床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及鉆床防護(hù)機(jī)構(gòu)。包括內(nèi)擋板，內(nèi)擋板上滑動連接有外擋板，內(nèi)擋板底部滑動設(shè)置有工作臺，工作臺上固定連接有立板，立板上固定連接有機(jī)體，機(jī)體上固定連接有鉆頭，內(nèi)擋板與外擋板上設(shè)置有清理結(jié)構(gòu)，立板與外擋板之間設(shè)置有安裝結(jié)構(gòu)。在該鉆床對工件進(jìn)行加工以后，先通過螺帽與安裝螺桿對安裝板一與安裝板二進(jìn)行調(diào)整，使其對擋板的內(nèi)外側(cè)進(jìn)行貼合，然后推動安裝板一移動，帶動清理海綿對外擋板與內(nèi)擋板上的鐵屑和雜質(zhì)進(jìn)行擦除清理，從而減少了鐵屑和雜物對外擋板與內(nèi)擋板造成的傷害，從而延長裝置的使用期限，使其清理更加便捷。

技術(shù)研發(fā)人員：顧省權(quán)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海易新冶金設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240329
技術(shù)公布日：2024/12/10