本技術涉及米酒加工，特別是應用于米酒加工的自動壓制裝置。

背景技術：

1、米酒制備過程中，前期在將煮熟的米飯放入發(fā)酵裝米盒后需要進行壓制和搭窩操作，壓制的目的在于一定程度上壓實糯米，便于后續(xù)搭窩，現(xiàn)存的壓制操作通常為人工操作，工人手持潔凈的下壓板模具在裝填好的糯米上下壓，完成后進行搭窩操作。

2、一方面，面對大批次的米酒生產時，人工操作會造成效率低下，對工人負擔重；

3、另一方面，人工操作極其依賴經(jīng)驗，不同的人對壓制的位置及深淺的把握都有區(qū)別，經(jīng)過體力消耗后同一個人的壓制情況也可能改變，造成發(fā)酵工藝中存在一定的偏差，可能影響風味；

4、其次，下壓過程中盒體可能打滑，造成打翻等情況，造成浪費。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供應用于米酒加工的自動壓制裝置，旨在解決上述米酒壓制過程中人工操作負擔重、依賴經(jīng)驗誤差大以及盒體缺乏穩(wěn)定固定的問題。

2、為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

3、應用于米酒加工的自動壓制裝置，包括底座，所述底座的中間位置設有滑入槽，所述滑入槽的一側設有開口，且滑入槽沿開口處與盒體可拆卸地滑動配合，與開口相對一側的滑入槽槽壁內嵌設有感應傳感器，且感應傳感器與盒體形成感應配合；

4、位于滑入槽的兩側的所述底座上皆設有夾持機構，所述夾持機構相對布置，且夾持機構關于滑入槽的開口對稱，兩側的夾持機構與盒體形成夾持配合，且夾持機構皆與感應傳感器形成聯(lián)動配合；

5、遠離滑入槽開口一側的所述底座上設有豎直安裝架，所述豎直安裝架的頂部設有第二電動伸縮桿，且第二電動伸縮桿的輸出端貫穿豎直安裝架后正對盒體的開口，所述第二電動伸縮桿的輸出端上可拆卸地設有下壓板，下壓板沿軸向與盒體的開口嵌設配合，所述豎直安裝架的頂部底側設有測距傳感器，測距傳感器的感應端正對下壓板并與下壓板形成感應配合，且測距傳感器和夾持機構皆與第二電動伸縮桿形成聯(lián)動配合。

6、作為優(yōu)選地，所述滑入槽為u形，盒體從開口沿平行邊滑進槽內，感應傳感器設于底邊處并與盒體形成感應配合。

7、作為優(yōu)選地，所述夾持機構皆包括l形固定座，l形固定座的一側直角邊通過第一緊固件與底座形成可拆卸地固定配合，l形固定座的另一側直角邊通過緊固螺絲可拆卸地固定安裝有第一電動伸縮桿，第一電動伸縮桿的輸出端貫穿l形固定座后指向盒體，且第一電動伸縮桿的輸出端上設有夾持板，第一電動伸縮桿通過外接控制器與感應傳感器形成聯(lián)動配合。

8、作為更優(yōu)選地，所述夾持板與第一電動伸縮桿共中心軸布置。

9、進一步地，所述夾持板的一側設有固定套，且固定套套設卡接于第一電動伸縮桿的輸出端上，夾持板的另一側與正對的盒體側壁平行。

10、更進一步地，所述第一電動伸縮桿的固定端位于第一緊固件的正上方。

11、作為優(yōu)選地，所述豎直安裝架與底座一體成型。

12、作為更優(yōu)選地，所述豎直安裝架為l形，其中一側直角邊垂直于底座，另一側直角邊相對地設于底座上方并平行于底座，第二電動伸縮桿通過緊固螺絲可拆卸地固定安裝于平行于底座的直角邊上，且測距傳感器設于平行于底座的直角邊底側。

13、進一步地，所述第二電動伸縮桿的輸出軸與盒體的中間軸共軸，且第二電動伸縮桿通過外接控制器與測距傳感器和夾持機構形成聯(lián)動配合。

14、作為優(yōu)選地，所述下壓板包括平行于底座的板體，板體遠離盒體開口一側設有緊固座，緊固座套接于第二電動伸縮桿的輸出軸末端并沿徑向布置的第二緊固件形成緊固配合，板體的中間軸與第二電動伸縮桿的輸出軸共軸。

15、本實用新型的有益效果：

16、1、本實用新型通過夾持機構進行夾持，第二電動伸縮桿進行下壓壓制，過程中只需人工滑入或滑出裝有糯米的盒體，節(jié)省人力物力，提高壓制效率；

17、2、本實用新型通過感應傳感器聯(lián)動夾持機構，并通過夾持機構聯(lián)動第二電動伸縮桿在夾持后自動進行壓制，通過測距傳感器監(jiān)測下壓距離并制動第二電動伸縮桿，提高過程整體的自控性，并通過測距傳感器控制下壓距離，保證每一盒下壓距離相同，緊實度幾乎一致，減少因操作誤差帶來的風味改變；

18、3、本實用新型通過夾持機構對盒體進行夾持，并通過感應傳感器對盒體進入滑入槽的情況進行監(jiān)測并聯(lián)動夾持機構形成自動夾持，保證壓制時的穩(wěn)定性并且提高過程的自控性。

技術特征：

1.應用于米酒加工的自動壓制裝置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的中間位置設有滑入槽（2），所述滑入槽（2）的一側設有開口，且滑入槽（2）沿開口處與盒體（10）可拆卸地滑動配合，與開口相對一側的滑入槽（2）槽壁內嵌設有感應傳感器（4），且感應傳感器（4）與盒體（10）形成感應配合；

2.根據(jù)權利要求1所述的應用于米酒加工的自動壓制裝置，其特征在于，所述滑入槽（2）為u形，盒體（10）從開口沿平行邊滑進槽內，感應傳感器（4）設于底邊處并與盒體（10）形成感應配合。

3.根據(jù)權利要求1所述的應用于米酒加工的自動壓制裝置，其特征在于，所述夾持機構（3）皆包括l形固定座（301），l形固定座（301）的一側直角邊通過第一緊固件（302）與底座（1）形成可拆卸地固定配合，l形固定座（301）的另一側直角邊通過緊固螺絲可拆卸地固定安裝有第一電動伸縮桿（303），第一電動伸縮桿（303）的輸出端貫穿l形固定座（301）后指向盒體（10），且第一電動伸縮桿（303）的輸出端上設有夾持板（304），第一電動伸縮桿（303）通過外接控制器與感應傳感器（4）形成聯(lián)動配合。

4.根據(jù)權利要求3所述的應用于米酒加工的自動壓制裝置，其特征在于，所述夾持板（304）與第一電動伸縮桿（303）共中心軸布置。

5.根據(jù)權利要求4所述的應用于米酒加工的自動壓制裝置，其特征在于，所述夾持板（304）的一側設有固定套，且固定套套設卡接于第一電動伸縮桿（303）的輸出端上，夾持板（304）的另一側與正對的盒體（10）側壁平行。

6.根據(jù)權利要求5所述的應用于米酒加工的自動壓制裝置，其特征在于，所述第一電動伸縮桿（303）的固定端位于第一緊固件（302）的正上方。

7.根據(jù)權利要求1所述的應用于米酒加工的自動壓制裝置，其特征在于，所述豎直安裝架（5）與底座（1）一體成型。

8.根據(jù)權利要求7所述的應用于米酒加工的自動壓制裝置，其特征在于，所述豎直安裝架（5）為l形，其中一側直角邊垂直于底座（1），另一側直角邊相對地設于底座（1）上方并平行于底座（1），第二電動伸縮桿（6）通過緊固螺絲可拆卸地固定安裝于平行于底座（1）的直角邊上，且測距傳感器（7）設于平行于底座（1）的直角邊底側。

9.根據(jù)權利要求8所述的應用于米酒加工的自動壓制裝置，其特征在于，所述第二電動伸縮桿（6）的輸出軸與盒體（10）的中間軸共軸，且第二電動伸縮桿（6）通過外接控制器與測距傳感器（7）和夾持機構（3）形成聯(lián)動配合。

10.根據(jù)權利要求1所述的應用于米酒加工的自動壓制裝置，其特征在于，所述下壓板（8）包括平行于底座（1）的板體（802），板體（802）遠離盒體（10）開口一側設有緊固座（801），緊固座（801）套接于第二電動伸縮桿（6）的輸出軸末端并沿徑向布置的第二緊固件（9）形成緊固配合，板體（802）的中間軸與第二電動伸縮桿（6）的輸出軸共軸。

技術總結
本技術公開了應用于米酒加工的自動壓制裝置，包括底座，所述底座的中間位置設有滑入槽，滑入槽的一側設有開口，與開口相對一側的滑入槽槽壁內嵌設有感應傳感器，且感應傳感器與盒體形成感應配合；位于滑入槽的兩側的所述底座上皆設有夾持機構，兩側的夾持機構與盒體形成夾持配合，且夾持機構皆與感應傳感器形成聯(lián)動配合；底座上設有豎直安裝架，豎直安裝架的頂部設有第二電動伸縮桿，第二電動伸縮桿的輸出端上可拆卸地設有下壓板，下壓板沿軸向與盒體的開口嵌設配合，豎直安裝架的頂部底側設有測距傳感器，測距傳感器的感應端與下壓板形成感應配合，且測距傳感器和夾持機構皆與第二電動伸縮桿形成聯(lián)動配合。節(jié)省人力物力，自控性高。

技術研發(fā)人員：向亮亮,廖建設,向松,向成軍,陳汶汶,李丹,李小雙,羅莉,廖海艷
受保護的技術使用者：湖北歸之戀食品科技有限公司
技術研發(fā)日：20240329
技術公布日：2024/12/10