本技術(shù)涉及鋼筋折彎，具體是鋼筋精細(xì)折彎加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鋼筋是指鋼筋混凝土用和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形，鋼筋在使用過程中，常常需要使用折彎設(shè)備將鋼筋折彎呈不同角度進(jìn)行使用，現(xiàn)有的折彎設(shè)備對鋼筋進(jìn)行折彎加工時，其一端雖熱被壓彎機(jī)構(gòu)所限位夾持，但是鋼筋的另一端缺少固定夾持結(jié)構(gòu)，使得其在折彎過程中，會帶動鋼筋移動，繼而增加鋼筋折彎的難度，并且手動折彎鋼筋的機(jī)構(gòu)，其缺少間距調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，只能對一定尺寸的鋼筋進(jìn)行折彎，當(dāng)鋼筋的直徑大于折彎機(jī)構(gòu)和定位結(jié)構(gòu)的間距時，鋼筋便難以被限位和夾持。

2、為了針對上述問題，國家公開號為cn220005756u公開了“一種鋼筋折彎機(jī)構(gòu)”通過長螺桿能夠聯(lián)動夾持板在立架卡槽的內(nèi)部進(jìn)行調(diào)節(jié)，并使得夾持板配合立架將鋼筋固定夾持在立架的卡槽中，由此提高了本裝置折彎鋼筋的穩(wěn)定性，并通過短螺桿能夠調(diào)節(jié)壓合板的位置，使得壓合板帶動鋼筋的折彎端進(jìn)行轉(zhuǎn)動，繼而達(dá)到折彎的效果，由此提高了本裝置對不同尺寸的鋼筋進(jìn)行穩(wěn)定折彎的適用性。但是該裝置在實(shí)際使用時，仍存有一定缺陷，例如該裝置雖然能夠調(diào)節(jié)壓合板和夾持板的位置固定不同尺寸的鋼筋，但是安裝和拆卸鋼筋時，都需要手動轉(zhuǎn)動短螺桿和長螺桿，這樣會浪費(fèi)較多的時間去轉(zhuǎn)動短螺桿和長螺桿，從而影響鋼筋的折彎效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型指在于解決背景技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供鋼筋精細(xì)折彎加工設(shè)備通過活動組件移動兩根夾持柱夾持固定鋼筋一端，加強(qiáng)鋼筋的折彎效率，通過帶動組件能夠讓夾持板隨著夾持柱移動對鋼筋另一端固定，確保鋼筋的穩(wěn)定性。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案，一種鋼筋精細(xì)折彎加工設(shè)備，包括：工作臺，安裝于所述工作臺頂部呈圓柱結(jié)構(gòu)的固定柱，所述固定柱頂部兩側(cè)均設(shè)置有呈圓柱結(jié)構(gòu)的夾持柱，所述工作臺頂部一側(cè)安裝有兩塊豎板，兩塊所述豎板內(nèi)側(cè)均設(shè)置有夾持板，所述工作臺底部安裝有放置架，設(shè)置于所述夾持柱底部的活動組件，用于移動所述夾持柱，設(shè)置于所述夾持板底部的帶動組件，用于所述夾持柱帶動所述夾持板同步移動。

3、進(jìn)一步的，所述活動組件包括，設(shè)置于所述夾持柱底部的活動板，開設(shè)于所述工作臺頂部的活動槽，設(shè)置于所述活動槽內(nèi)部的絲桿，所述絲桿外側(cè)設(shè)置有兩處方向相反的螺紋，開設(shè)于所述活動板外端一側(cè)與所述絲桿螺紋連接的絲桿孔，所述放置架頂部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)頂部通過電機(jī)軸轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿頂端設(shè)置有主動錐齒輪，所述絲桿一端設(shè)置有與所述主動錐齒輪嚙合連接的從動錐齒輪，所述工作臺內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述工作臺底部開設(shè)有與所述空腔相導(dǎo)通的通孔，所述空腔內(nèi)壁一側(cè)開設(shè)有開孔，所述主動錐齒輪和所述從動錐齒輪均位于所述空腔內(nèi)，所述從動錐齒輪外端一側(cè)連接有支撐桿，所述支撐桿一端通過軸承與所述空腔內(nèi)壁一側(cè)轉(zhuǎn)動連接，其中活動組件用于帶動兩根夾持柱對不同尺寸的鋼筋一端夾持固定。

4、進(jìn)一步的，所述帶動組件包括：連接于所述活動板外端一側(cè)的帶動桿，開設(shè)于所述活動槽內(nèi)壁一側(cè)的帶動槽，連接于所述帶動桿外端一側(cè)的連接桿，兩根所述豎板內(nèi)側(cè)均開設(shè)有限位槽，所述夾持板外端一側(cè)連接有與所述限位槽滑動連接的限位塊，其中夾持柱可以通過帶動組件帶動兩塊夾持板同步移動對鋼筋另一端夾持固定，避免鋼筋折彎過程中移動。

5、進(jìn)一步的，所述放置架頂部安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)頂部通過電機(jī)軸轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿一端連接有豎桿，所述固定柱外側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤，所述工作臺頂部開設(shè)有呈半圓環(huán)結(jié)構(gòu)的開槽，所述豎桿頂端穿過所述開槽與所述轉(zhuǎn)盤相連接，所述轉(zhuǎn)盤頂部一側(cè)連接有帶動柱，其中通過伺服電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤和帶動柱轉(zhuǎn)動對鋼筋折彎。

6、本實(shí)用新型提供了一種鋼筋精細(xì)折彎加工設(shè)備，具有以下有益效果：

7、本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于，通過活動組件便于移動兩根夾持柱對鋼筋一端夾持固定，并通過電機(jī)驅(qū)動方式可以加快夾持柱的移動速度，從而加強(qiáng)鋼筋的折彎效率，并通過帶動組件使得夾持柱移動時能夠帶動夾持板同步移動對鋼筋另一端進(jìn)行固定，避免鋼筋折彎時移動。

技術(shù)特征：

1.一種鋼筋精細(xì)折彎加工設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋精細(xì)折彎加工設(shè)備，其特征在于，所述活動組件包括；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼筋精細(xì)折彎加工設(shè)備，其特征在于，所述電機(jī)（3）頂部通過電機(jī)軸轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿（301），所述轉(zhuǎn)動桿（301）頂端設(shè)置有主動錐齒輪（302），所述絲桿（202）一端設(shè)置有與所述主動錐齒輪（302）嚙合連接的從動錐齒輪（303），所述工作臺（1）內(nèi)部開設(shè)有空腔（304）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼筋精細(xì)折彎加工設(shè)備，其特征在于，所述工作臺（1）底部開設(shè)有與所述空腔（304）相導(dǎo)通的通孔，所述空腔（304）內(nèi)壁一側(cè)開設(shè)有開孔，所述主動錐齒輪（302）和所述從動錐齒輪（303）均位于所述空腔（304）內(nèi)，所述從動錐齒輪（303）外端一側(cè)連接有支撐桿（4），所述支撐桿（4）一端通過軸承與所述空腔（304）內(nèi)壁一側(cè)轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼筋精細(xì)折彎加工設(shè)備，其特征在于，所述帶動組件包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋精細(xì)折彎加工設(shè)備，其特征在于，兩根所述豎板（103）內(nèi)側(cè)均開設(shè)有限位槽（6），所述夾持板（104）外端一側(cè)連接有與所述限位槽（6）滑動連接的限位塊（601）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋精細(xì)折彎加工設(shè)備，其特征在于，所述放置架（105）頂部安裝有伺服電機(jī)（7），所述伺服電機(jī)（7）頂部通過電機(jī)軸轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)桿（701），所述旋轉(zhuǎn)桿（701）一端連接有豎桿（702），所述固定柱（101）外側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤（703），所述工作臺（1）頂部開設(shè)有呈半圓環(huán)結(jié)構(gòu)的開槽（704），所述豎桿（702）頂端穿過所述開槽（704）與所述轉(zhuǎn)盤（703）相連接，所述轉(zhuǎn)盤（703）頂部一側(cè)連接有帶動柱（705）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種鋼筋精細(xì)折彎加工設(shè)備，涉及鋼筋折彎技術(shù)領(lǐng)域，包括：工作臺，安裝于工作臺頂部呈圓柱結(jié)構(gòu)的固定柱，固定柱頂部兩側(cè)均設(shè)置有呈圓柱結(jié)構(gòu)的夾持柱，工作臺頂部一側(cè)安裝有兩塊豎板，兩塊豎板內(nèi)側(cè)均設(shè)置有夾持板，工作臺底部安裝有放置架，設(shè)置于夾持柱底部的活動組件，用于移動夾持柱，設(shè)置于夾持板底部的帶動組件，用于夾持柱帶動夾持板同步移動。該種鋼筋精細(xì)折彎加工設(shè)備通過活動組件便于移動兩根夾持柱對鋼筋一端夾持固定，并通過電機(jī)驅(qū)動方式可以加快夾持柱的移動速度，從而加強(qiáng)鋼筋的折彎效率，并通過帶動組件使得夾持柱移動時能夠帶動夾持板同步移動對鋼筋另一端進(jìn)行固定，避免鋼筋折彎時移動。

技術(shù)研發(fā)人員：李會,秦兆英,范艷明,劉炳舜,李兆雄,李海濤,姚娜,謝盛,張俊敏,秦濤濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中鐵二十二局集團(tuán)市政工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240326
技術(shù)公布日：2025/1/6