本發(fā)明涉及切割，具體為一種雙平臺自動化激光切割機(jī)。

背景技術(shù)：

1、光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，完成對材料的切割。

2、專利公告號為cn214721536u的專利涉及一種雙平臺自動化激光切割機(jī)，涉及激光切割機(jī)領(lǐng)域，解決了加工效率低和影響健康的問題，一種雙平臺自動化激光切割機(jī)包括本體，本體固定連接有安裝箱，安裝箱轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸固定連接有凸輪，凸輪一側(cè)設(shè)有第一移動板，第一移動板固定連接有第一活塞桿，第一活塞桿固定連接有第一活塞，第一活塞活動連接有第一壓縮缸，第一活塞桿外側(cè)位于第一移動板和第一壓縮缸之間的位置設(shè)有第一彈簧，凸輪遠(yuǎn)離第一移動板一側(cè)設(shè)有第二移動板，第二移動板固定連接有第二活塞桿，第二活塞桿固定連接有第二活塞，第二活塞活動連接有第二壓縮缸，第二活塞桿外側(cè)位于第二移動板和第二壓縮缸之間的位置設(shè)有第二彈簧，具有加工效率高和安全的優(yōu)點(diǎn)。

3、上述專利中，第二移動板固定連接有第二活塞桿，第二活塞桿固定連接有第二活塞，第二活塞活動連接有第二壓縮缸，第二活塞桿外側(cè)位于第二移動板和第二壓縮缸之間的位置設(shè)有第二彈簧，具有加工效率高和安全的優(yōu)點(diǎn)，但在切割過程中，激光切割機(jī)移動過快，?移動速度過快可能導(dǎo)致激光束與材料的加工時間不足，使得材料未能充分熔化或氣化，從而影響切割質(zhì)量，導(dǎo)致切割邊緣不平整、出現(xiàn)裂縫或毛刺等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種雙平臺自動化激光切割機(jī)，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種雙平臺自動化激光切割機(jī)，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱底部固定安裝有底座，所述機(jī)箱內(nèi)壁頂部固定安裝有直線電機(jī)，所述機(jī)箱內(nèi)壁底部固定安裝有第一加工臺，所述機(jī)箱內(nèi)壁底部固定安裝有第二加工臺；防護(hù)裝置，所述防護(hù)裝置設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)壁，所述防護(hù)裝置包括支撐架、激光切割機(jī)本體、冷卻裝置、空心柱、空心桿、進(jìn)水孔、密封板、氣壓缸和連接管，通過直線電機(jī)移動帶動激光切割機(jī)本體移動，激光切割機(jī)本體移動會對材料進(jìn)行激光切割，所述支撐架固定安裝在直線電機(jī)，所述激光切割機(jī)本體固定安裝在支撐架底部，所述冷卻裝置固定安裝在支撐架底部，所述空心柱固定安裝在機(jī)箱內(nèi)壁，所述空心桿固定安裝在空心柱內(nèi)壁，所述進(jìn)水孔開設(shè)在空心桿表面，所述密封板固定安裝在空心桿表面，所述氣壓缸滑動安裝在空心柱內(nèi)壁，所述氣壓缸固定安裝在直線電機(jī)輸出端，所述連接管固定安裝在氣壓缸底部，氣壓缸向第一加工臺的方向移動會擠壓空心柱內(nèi)部的液體通過進(jìn)水孔進(jìn)入氣壓缸內(nèi)，隨著氣壓缸向第一加工臺的方向移動。

3、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述密封板與氣壓缸內(nèi)壁接觸，提高對氣壓缸的密封效果，所述空心柱內(nèi)部設(shè)置有液體，所述冷卻裝置設(shè)置在激光切割機(jī)本體兩側(cè)。

4、根據(jù)上述技術(shù)方案，推料裝置，所述推料裝置設(shè)置在支撐架底部，所述推料裝置包括連接桿、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動板、固定板和限位板，直線電機(jī)帶動支撐架向第一加工臺的方向移動帶動連接桿向第一加工臺的方向移動，連接桿向第一加工臺的方向移動會帶動轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)動板向第一加工臺的方向移動，所述連接桿固定安裝在支撐架表面，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在連接桿表面，所述轉(zhuǎn)動板固定安裝在轉(zhuǎn)軸表面，所述固定板固定安裝在轉(zhuǎn)軸頂部，所述限位板固定安裝在連接桿。

5、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述連接桿表面固定安裝有支撐座，所述支撐座內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有滑輪，所述第二加工臺頂部滑動安裝有梯形板，所述梯形板表面固定安裝有長板，所述梯形板表面固定安裝有彈性伸縮桿，所述彈性伸縮桿自由端固定安裝有連接座，所述連接座頂部固定安裝有滾輪，梯形板向第二加工臺中部移動會帶動長板向第二加工臺中部移動，長板向第二加工臺中部移動會對材料進(jìn)行限位。

6、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)軸與連接桿之間設(shè)置有一號扭簧，通過一號扭簧帶動轉(zhuǎn)軸復(fù)位，所述滑輪與梯形板表面接觸，所述第二加工臺與梯形板之間設(shè)置有一號彈簧，通過一號彈簧帶動梯形板復(fù)位，所述梯形板靠近滑輪的一面設(shè)置為斜面。

7、根據(jù)上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在連接桿底部，所述調(diào)節(jié)裝置包括固定桿、轉(zhuǎn)動軸、連接繩、滑塊、轉(zhuǎn)板、擋板和調(diào)節(jié)板，通過連接桿向第一加工臺的方向移動帶動固定桿向第一加工臺的方向移動，固定桿向第一加工臺的方向移動會帶動連接繩向第一加工臺的方向移動，所述固定桿固定安裝在連接桿底部，所述第二加工臺內(nèi)壁開設(shè)有凹槽，所述滑塊滑動安裝在凹槽內(nèi)壁，所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動安裝在凹槽頂部，所述連接繩的一端固定安裝在固定桿表面，所述連接繩的另一端固定安裝在滑塊表面，所述轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動安裝在滑塊頂部，所述擋板固定安裝在轉(zhuǎn)板圓周面，所述調(diào)節(jié)板轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)箱內(nèi)壁。

8、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)動軸底部固定安裝有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿底部固定安裝有齒輪，所述機(jī)箱底部開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)壁滑動安裝有齒條，所述齒條表面固定安裝有連接推桿，旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動會帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪轉(zhuǎn)動會帶動齒條向調(diào)節(jié)板的方向移動，齒條向調(diào)節(jié)板的方向移動會帶動連接推桿推動調(diào)節(jié)板向上轉(zhuǎn)動。

9、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)板與滑塊之間設(shè)置有二號扭簧，通過二號扭簧帶動轉(zhuǎn)板復(fù)位，所述調(diào)節(jié)板與機(jī)箱之間設(shè)置有三號扭簧，通過三號扭簧帶動調(diào)節(jié)板復(fù)位，所述擋板與滑塊表面接觸，所述齒輪與齒條表面嚙合。

10、本發(fā)明提供了一種雙平臺自動化激光切割機(jī)。具備以下有益效果：

11、（1）該發(fā)明，通過激光切割機(jī)本體配合冷卻裝置對材料進(jìn)行冷卻，防止設(shè)備切割過程中材料過熱，導(dǎo)致材料局部膨脹或變形、翹曲或燒損，同時利用空心柱內(nèi)部液體，使激光切割機(jī)本體緩慢移動，防止移動速度過快導(dǎo)致激光束與材料的加工時間不足，使得材料未能充分熔化或氣化，從而影響切割質(zhì)量，導(dǎo)致切割邊緣不平整、出現(xiàn)裂縫或毛刺等問題，同時通過密封板的擠壓會通過連接管噴出，氣體通過連接管噴出會對激光切割機(jī)本體進(jìn)行降溫，防止激光切割機(jī)本體持續(xù)使用導(dǎo)致設(shè)備過熱，可能會影響后續(xù)切割效果。

12、（2）該發(fā)明，通過轉(zhuǎn)動板、固定板與限位板的設(shè)置，使激光切割機(jī)本體切割完成后可以快速對材料進(jìn)行更換，不需要人工手動進(jìn)行更換，既提高了安全性，同時提高了整體的工作效率，同時切割過程中會通過梯形板與長板材料進(jìn)行限位，防止切割過程中材料上下晃動，影響切割的準(zhǔn)確性，同時通過滾輪對材料位置進(jìn)行調(diào)整，防止切割時位置偏移，影響切割的精準(zhǔn)度。

13、（3）該發(fā)明，通過連接桿移動帶動固定桿向遠(yuǎn)離第二加工臺的方向移動，使固定桿拉動連接繩帶動滑塊滑動，通過滑塊與轉(zhuǎn)板帶動材料向機(jī)箱外移動，實(shí)現(xiàn)快速更換材料，防止影響后續(xù)加工，同時通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板的角度，使材料緩慢下落，防止下落過快導(dǎo)致材料之間碰撞，產(chǎn)生損壞。

技術(shù)特征：

1.一種雙平臺自動化激光切割機(jī)，包括機(jī)箱（1），其特征在于：所述機(jī)箱（1）底部固定安裝有底座（2），所述機(jī)箱（1）內(nèi)壁頂部固定安裝有直線電機(jī)（3），所述機(jī)箱（1）內(nèi)壁底部固定安裝有第一加工臺（4），所述機(jī)箱（1）內(nèi)壁底部固定安裝有第二加工臺（5）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙平臺自動化激光切割機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動軸（162）底部固定安裝有旋轉(zhuǎn)桿（168），所述旋轉(zhuǎn)桿（168）底部固定安裝有齒輪（169），所述機(jī)箱（1）底部開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)壁滑動安裝有齒條（1610），所述齒條（1610）表面固定安裝有連接推桿（1611）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙平臺自動化激光切割機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)板（165）與滑塊（164）之間設(shè)置有二號扭簧，所述調(diào)節(jié)板（167）與機(jī)箱（1）之間設(shè)置有三號扭簧，所述擋板（166）與滑塊（164）表面接觸，所述齒輪（169）與齒條（1610）表面嚙合。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種雙平臺自動化激光切割機(jī)，涉及切割技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱底部固定安裝有底座，所述機(jī)箱內(nèi)壁頂部固定安裝有直線電機(jī)，所述機(jī)箱內(nèi)壁底部固定安裝有第一加工臺，所述機(jī)箱內(nèi)壁底部固定安裝有第二加工臺，所述防護(hù)裝置設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)壁，所述防護(hù)裝置包括支撐架、激光切割機(jī)本體、冷卻裝置、空心柱、空心桿、進(jìn)水孔、密封板、氣壓缸和連接管，通過直線電機(jī)移動帶動激光切割機(jī)本體移動，激光切割機(jī)本體移動會對材料進(jìn)行激光切割，所述支撐架固定安裝在直線電機(jī)，所述冷卻裝置固定安裝在支撐架底部，所述空心柱固定安裝在機(jī)箱內(nèi)壁，防止激光切割機(jī)本體移動速度過快可能導(dǎo)致激光束與材料的加工時間不足。

技術(shù)研發(fā)人員：張安平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：快得（江蘇）自動化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2