本發(fā)明涉及半導(dǎo)體加工，具體地，涉及一種冷沖壓加工半導(dǎo)體引線框架模具。

背景技術(shù)：

1、半導(dǎo)體引線框架作為集成電路的芯片載體，是一種借助于鍵合材料(金絲、鋁絲、銅絲)實(shí)現(xiàn)芯片內(nèi)部電路引出端與外引線的電氣連接，形成電氣回路的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件，它起到了和外部導(dǎo)線連接的橋梁作用，絕大部分的半導(dǎo)體集成塊中都需要使用引線框架，是電子信息產(chǎn)業(yè)中重要的基礎(chǔ)材料。目前，引線框架一般由多個(gè)相同的銅基單元排列而成。沖壓是制造引線框架的一種方法，而沖裁模具是其中重要的組件。

2、經(jīng)檢索中國專利申請?zhí)枮椤癱n202410683839.3”，公開了一種冷沖壓加工半導(dǎo)體引線框架模具，包括：架體，具體的，架體包括底座、支撐柱以及頂板，頂板固定于四個(gè)支撐柱頂部；上沖壓模座，其通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于架體上以實(shí)現(xiàn)升降；下沖壓模座，其通過限位機(jī)構(gòu)設(shè)于架體上，下沖壓模座和上沖壓模座相互配合以實(shí)現(xiàn)半導(dǎo)體引線框架的冷沖壓加工。本發(fā)明解決了對(duì)于加工半導(dǎo)體引線框架的模座型號(hào)較為固定單一，無法做到根據(jù)不同型號(hào)的半導(dǎo)體引線框架進(jìn)行對(duì)應(yīng)更換加工模座的問題。

3、發(fā)明人在實(shí)施本發(fā)明的過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：

4、現(xiàn)有沖壓模具采用螺紋固定方式，對(duì)上沖壓模座進(jìn)行裝配，導(dǎo)致更換過中，需要一一將螺紋套擰下來，較為費(fèi)時(shí)，降低了拆裝效率。

5、因此，提供一種在使用過程中通過快拆機(jī)構(gòu)能夠快速地將所述上沖壓模具快速地裝配，省時(shí)省力，且提高了拆卸效率的一種冷沖壓加工半導(dǎo)體引線框架模具是本發(fā)明亟需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中采用螺紋固定方式，對(duì)上沖壓模座進(jìn)行裝配，導(dǎo)致更換過中，需要一一將螺紋套擰下來，較為費(fèi)時(shí)，降低了拆裝效率的問題，從而提供了一種在使用過程中通過快拆機(jī)構(gòu)能夠快速地將所述上沖壓模具快速地裝配，省時(shí)省力，且提高了拆卸效率的一種冷沖壓加工半導(dǎo)體引線框架模具。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種冷沖壓加工半導(dǎo)體引線框架模具，所述模具包括：柜體、水平固定在柜體內(nèi)的下模座、水平且可升降地設(shè)置在柜體并能夠抵靠在下模座的升降座和通過快拆機(jī)構(gòu)可拆卸式地裝配在升降座上且與下模座配合使用的上沖壓模座；

3、所述快拆機(jī)構(gòu)包括：支撐板、定位架和定位鎖止件；其中，

4、所述升降座的下端間隔且豎直固定設(shè)置有呈倒l型的兩塊支撐板，兩塊塊所述支撐板的上端分別均勻水平固定設(shè)置有一排一號(hào)卡齒組，所述上沖壓模座頂部的兩側(cè)分別部分向水平向外延伸出能夠分別搭在兩塊所述支撐板上的兩個(gè)延伸部，且兩個(gè)延伸部的底端分別均勻設(shè)置有與兩排所述一號(hào)卡齒組嚙合連接的兩排二號(hào)卡齒組，所述升降座間隔且豎直且可升降地設(shè)置有至少兩個(gè)能夠抵靠在所述上沖壓模座上的定位架，所述升降座上還設(shè)置有能夠?qū)Φ挚吭谒錾蠜_壓模座上的兩個(gè)定位架進(jìn)行鎖止的定位鎖止件。

5、優(yōu)選地，所述定位鎖止件包括：鎖止殼體、移動(dòng)塊、鎖止桿和彈簧；其中，

6、位于兩個(gè)所述定位架之間的所述升降座的底端水平固定設(shè)置有鎖止殼體，每個(gè)所述定位架均為龍門架結(jié)構(gòu)，且其兩豎直部分別水平貫穿開設(shè)有與所述鎖止桿相適配的一號(hào)通孔，所述鎖止殼體內(nèi)部的上下兩端分別水平且可移動(dòng)地設(shè)置有兩塊移動(dòng)塊，且兩塊所述移動(dòng)塊上分別間隔且水平固定設(shè)置有能夠從所述鎖止殼體的兩側(cè)穿出并水平穿過與各自對(duì)應(yīng)的所述定位架上的兩個(gè)一號(hào)通孔的兩根鎖止桿，位于鎖止殼體內(nèi)部的每根所述鎖止桿上均套設(shè)有彈簧，每根所述彈簧的兩端分別固定在所述鎖止殼體和所述移動(dòng)塊上。

7、優(yōu)選地，每塊所述定位架的側(cè)壁上均間隔且水平貫穿開設(shè)有供與其對(duì)應(yīng)的每塊所述移動(dòng)塊上的兩根鎖止桿穿過的二號(hào)通孔，每根鎖止桿均能夠穿過移動(dòng)塊的二號(hào)通孔并延伸至其外側(cè)。

8、優(yōu)選地，所述鎖止殼體的側(cè)壁分別開設(shè)有與其內(nèi)部相連通且與兩塊所述移動(dòng)塊一一對(duì)應(yīng)的兩條導(dǎo)向孔，且每塊所述移動(dòng)塊上均水平固定設(shè)置有能夠從對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)向孔穿出的操作桿。

9、優(yōu)選地，位于所述下模座下方的所述柜體的內(nèi)部還固定設(shè)置有對(duì)所述下模座進(jìn)行冷卻的冷卻機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括：一號(hào)冷卻桶、二號(hào)冷卻桶、進(jìn)液泵和半導(dǎo)體制冷器；其中，

10、所述柜體的內(nèi)部分別固定設(shè)置有內(nèi)部相連通的一號(hào)冷卻桶和二號(hào)冷卻桶，且兩者的外壁分別間隔且固定設(shè)置有制冷面抵靠在其側(cè)壁上的若干個(gè)半導(dǎo)體制冷器，內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)的所述下模座的底端分別間隔豎直固定設(shè)置有分別伸入至所述一號(hào)冷卻桶和所述二號(hào)冷卻桶底部的進(jìn)液管和出液管，所述一號(hào)冷卻桶的底端固定設(shè)置有進(jìn)液泵，其輸出端與所述進(jìn)液管連接。

11、優(yōu)選地，所述二號(hào)冷卻桶的內(nèi)部固定設(shè)置有能夠?qū)⑵鋬?nèi)部的冷卻液輸送到所述一號(hào)冷卻桶內(nèi)的補(bǔ)液泵。

12、優(yōu)選地，所述柜體的頂部豎直貫穿固定設(shè)置有至少一根氣缸，所述氣缸的活塞桿的自由端固定在所述升降座上。

13、優(yōu)選地，每個(gè)所述定位架的底端均水平固定設(shè)置有能夠抵靠在所述上沖壓模座的壓板。

14、根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的冷沖壓加工半導(dǎo)體引線框架模具在使用時(shí)的有益效果為：

15、(1)裝配時(shí)，向上拉動(dòng)所有所述定位架以使其上升至合適位置為止，將所述上沖壓模座向上抬起一段距離，避免所述上沖壓模座的所述二號(hào)卡齒組與所述支撐板上的所述一號(hào)卡齒組接觸，隨后將所述上沖壓模座從兩塊所述支撐板的之間伸入其內(nèi)部并向下移動(dòng)所述上沖壓模座，以使其頂部的兩個(gè)延伸部分別搭在兩塊所述支撐板上，再向喜愛拉動(dòng)所有所述定位架以使其下降至抵靠在所述上沖壓模座上，并通過所述一號(hào)卡齒組和所述二號(hào)卡齒組嚙合關(guān)系防止所述上沖壓模座發(fā)生水平方向上的移動(dòng)，然后通過鎖止件將對(duì)所有所述定位架進(jìn)行鎖止，從而對(duì)所述上沖壓模座在縱向方向上進(jìn)行固定，防止其發(fā)在縱向上發(fā)生移動(dòng)。

16、(2)拆卸時(shí)，向上移動(dòng)所述定位架以使其與所述上沖壓模座分離，并向上抬起所述上沖壓模座以使其上的所述二號(hào)卡齒組與所述支撐板上的所述一號(hào)卡齒組脫落嚙合關(guān)系，再將所述上沖壓模座從兩塊所述支撐板之間水平抽出，從而快速將所述上沖壓模座拆卸下來。

17、綜上，本發(fā)明通過快拆機(jī)構(gòu)能夠快速地將所述上沖壓模具快速地裝配，省時(shí)省力，且提高了拆卸效率。

18、本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明；而且本發(fā)明中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。

技術(shù)特征：

1.一種冷沖壓加工半導(dǎo)體引線框架模具，其特征在于，所述模具包括：柜體(1)、水平固定在柜體(1)內(nèi)的下模座(2)、水平且可升降地設(shè)置在柜體(1)并能夠抵靠在下模座(2)的升降座(4)和通過快拆機(jī)構(gòu)(5)可拆卸式地裝配在升降座(4)上且與下模座(2)配合使用的上沖壓模座(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷沖壓加工半導(dǎo)體引線框架模具，其特征在于，所述定位鎖止件(503)包括：鎖止殼體(5031)、移動(dòng)塊(5032)、鎖止桿(5033)和彈簧(5034)；其中，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷沖壓加工半導(dǎo)體引線框架模具，其特征在于，每塊所述定位架(502)的側(cè)壁上均間隔且水平貫穿開設(shè)有供與其對(duì)應(yīng)的每塊所述移動(dòng)塊(5032)上的兩根鎖止桿(5033)穿過的二號(hào)通孔，每根鎖止桿(5033)均能夠穿過移動(dòng)塊(5032)的二號(hào)通孔并延伸至其外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷沖壓加工半導(dǎo)體引線框架模具，其特征在于，所述鎖止殼體(5031)的側(cè)壁分別開設(shè)有與其內(nèi)部相連通且與兩塊所述移動(dòng)塊(5032)一一對(duì)應(yīng)的兩條導(dǎo)向孔(13)，且每塊所述移動(dòng)塊(5032)上均水平固定設(shè)置有能夠從對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)向孔(13)穿出的操作桿(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷沖壓加工半導(dǎo)體引線框架模具，其特征在于，位于所述下模座(2)下方的所述柜體(1)的內(nèi)部還固定設(shè)置有對(duì)所述下模座(2)進(jìn)行冷卻的冷卻機(jī)構(gòu)(7)，所述冷卻機(jī)構(gòu)(7)包括：一號(hào)冷卻桶(701)、二號(hào)冷卻桶(702)、進(jìn)液泵(703)和半導(dǎo)體制冷器(704)；其中，

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷沖壓加工半導(dǎo)體引線框架模具，其特征在于，所述二號(hào)冷卻桶(702)的內(nèi)部固定設(shè)置有能夠?qū)⑵鋬?nèi)部的冷卻液輸送到所述一號(hào)冷卻桶(701)內(nèi)的補(bǔ)液泵(11)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷沖壓加工半導(dǎo)體引線框架模具，其特征在于，所述柜體(1)的頂部豎直貫穿固定設(shè)置有至少一根氣缸(6)，所述氣缸(6)的活塞桿的自由端固定在所述升降座(4)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷沖壓加工半導(dǎo)體引線框架模具，其特征在于，每個(gè)所述定位架(502)的底端均水平固定設(shè)置有能夠抵靠在所述上沖壓模座(3)的壓板(8)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種冷沖壓加工半導(dǎo)體引線框架模具，包括：柜體、下模座、升降座和通過快拆機(jī)構(gòu)配在升降座上的上沖壓模座；快拆機(jī)構(gòu)包括：支撐板、定位架和定位鎖止件；升降座的下端間隔且豎直固定設(shè)置有兩塊支撐板，兩塊支撐板的上端分別均勻水平固定設(shè)置有一排一號(hào)卡齒組，上沖壓模座頂部的兩側(cè)分別外延伸出能夠分別搭在兩塊支撐板上的兩個(gè)延伸部，兩個(gè)延伸部的底端分別均勻設(shè)置有與兩排一號(hào)卡齒組嚙合連接的兩排二號(hào)卡齒組，升降座間隔且豎直且可升降地設(shè)置有至少兩個(gè)能夠抵靠在上沖壓模座上的定位架，該模具克服現(xiàn)有技術(shù)中采用螺紋固定方式，對(duì)上沖壓模座進(jìn)行裝配，導(dǎo)致更換過中，需要一一將螺紋套擰下來，較為費(fèi)時(shí)，降低了拆裝效率的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：劉源
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽單田電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2